一种锅炉水泵出水口密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及水泵技术领域，尤其是一种锅炉水泵出水口密封结构，包括法兰盖及泵体法兰，法兰盖固定安装在泵体法兰上，法兰盖的底面上设有环状的密封压头，密封压头的外侧设有第一锥面，且其下端设有密封弧面，泵体法兰的连接端面上设有第一凸环及第二凸环，第一凸环及第二凸环之间形成端面环槽，端面环槽内安装有密封圈，密封圈包括外圆上设有凹腔的金属圈部，金属圈部的上端设有密封环部，密封环部的内孔设有第二锥面，金属圈部的凹腔内填充有橡胶圈部，金属圈部的中孔与第二凸环的外侧小间隙配合，该密封结构安装方便，安装时密封圈容易变形，密封性好，能承受较高的压力，高压能提高密封效果，密封圈与泵体内流水的接触面为金属面，耐蚀性好。耐蚀性好。耐蚀性好。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉水泵出水口密封结构


[0001]本技术涉及水泵
，尤其是一种锅炉水泵出水口密封结构。

技术介绍

[0002]随着新型锅炉压力的提高，配套的锅炉给水泵额定流量大大提高，锅炉水泵的出水口工作压力也相应提高，可达20MPa。对锅炉水泵各个位置的密封性能提出了较高要求。水泵的出水口为法兰连接，其连接部位可选用橡胶密封圈密封，但橡胶密封圈易老化，耐腐蚀性也较差。由于橡胶材质脚软，高压状态下易变形，或失去弹性，导致密封性变差。部分常见结构的金属密封圈，由于水泵的出水口尺寸较大，相应金属密封圈尺寸也较大，金属密封圈发生压缩变形实现密封需要很大的压紧力，不能满足此处的密封要求。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有问题的不足，本技术提供了一种锅炉水泵出水口密封结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉水泵出水口密封结构，包括法兰盖及泵体法兰，所述法兰盖固定安装在泵体法兰上，法兰盖的底面上设有环状的密封压头，所述密封压头的外侧设有第一锥面，且其下端设有密封弧面，所述泵体法兰的连接端面上设有第一凸环及第二凸环，所述第一凸环及第二凸环之间形成端面环槽，所述端面环槽内安装有密封圈，所述密封圈包括外圆上设有凹腔的金属圈部，所述金属圈部的上端设有密封环部，所述密封环部的内孔设有第二锥面，所述第二锥面与法兰盖轴线的夹角小于第一锥面与法兰盖轴线的夹角，所述金属圈部的凹腔内填充有橡胶圈部，所述橡胶圈部的外圆大于金属圈部的外圆，且与第一凸环的内侧过盈配合，所述金属圈部的中孔与第二凸环的外侧小间隙配合，所述法兰盖安装到位后，所述第一锥面压装在第二锥面上，且密封弧面抵接第二锥面的根部，所述密封环部的外圆抵接第一凸环的内侧，所述法兰盖的底面抵接第一凸环的顶面。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述金属圈部的中孔设有第三锥面，所述第三锥面与第二锥面相接。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述金属圈部的底面上设有至少一个同心布置的端面凸环。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述法兰盖的底面上设有导向环，所述导向环的内孔与第一凸环的外圆小间隙配合。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述第一凸环的外圆上设有至少一个密封环槽，所述密封环槽内安装有橡胶密封圈。
[0009]本技术的有益效果是，该密封结构安装方便，安装时密封圈容易变形，综合了金属密封圈及橡胶密封圈的优点，密封性好，能承受较高的压力，高压能提高密封效果，密封圈与泵体内流水的接触面为金属面，耐蚀性好。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术未连接锁紧时的局部示意图；
[0012]图2是图1中X处放大图；
[0013]图3是图2中Y处放大图；
[0014]图4是本技术连接锁紧时的局部示意图。
[0015]图中，法兰盖1，密封压头11，第一锥面111，导向环12，密封弧面112，泵体法兰2，第一凸环21，第二凸环22，端面环槽23，密封圈3，金属圈部31，橡胶圈部32，密封环部311，第二锥面312，第三锥面313，端面凸环314。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
4是本技术的结构示意图，一种锅炉水泵出水口密封结构，包括法兰盖1及泵体法兰2，所述法兰盖1固定安装在泵体法兰2上，法兰盖1的底面上设有环状的密封压头11，所述密封压头11的外侧设有第一锥面111，且其下端设有密封弧面112，所述泵体法兰2的连接端面上设有第一凸环21及第二凸环22，所述第一凸环21及第二凸环22之间形成端面环槽23，所述端面环槽23内安装有密封圈3，所述密封圈3包括外圆上设有凹腔的金属圈部31，所述金属圈部31的上端设有密封环部311，所述密封环部311的内孔设有第二锥面312，所述第二锥面312与法兰盖1轴线的夹角小于第一锥面111与法兰盖1轴线的夹角，所述金属圈部31的凹腔内填充有橡胶圈部32，所述橡胶圈部32的外圆大于金属圈部31的外圆，且与第一凸环21的内侧过盈配合，所述金属圈部31的中孔与第二凸环22的外侧小间隙配合，所述法兰盖1安装到位后，所述第一锥面111压装在第二锥面312上，且密封弧面112抵接第二锥面312的根部，所述密封环部311的外圆抵接第一凸环21的内侧，所述法兰盖1的底面抵接第一凸环21的顶面。
[0017]所述第一锥面111及密封弧面112经精密加工，表面光洁度较高，以提高密封效果。
[0018]所述金属圈部31为软金属制成，且主体为薄壁结构。金属圈部31的凹腔内填充有橡胶圈部32，对金属圈部31形成弹性支撑。金属圈部31的外圆与第一凸环21的内侧小间隙配合。
[0019]所述密封环部311处加厚处理，使密封弧面112与密封圈3抵接的位置接近密封圈3的中部。
[0020]所述密封环部311的外圆与橡胶圈部32的接触处设有大圆弧角，使密封环部311更容易变形。
[0021]优选的，所述金属圈部31的中孔设有第三锥面313，所述第三锥面313与第二锥面312相接。优化金属圈部31结构，减少橡胶圈部32的占比，方便金属圈部31制造。
[0022]优选的，所述金属圈部31的底面上设有至少一个同心布置的端面凸环314。通过设置端面凸环314，使金属圈部31的底面与端面环槽23贴合更紧密，提高密封效果。
[0023]优选的，所述端面凸环314设有两圈，分别靠近金属圈部31的外圆和中孔。所述端面凸环314为弧形。
[0024]优选的，所述法兰盖1的底面上设有导向环12，所述导向环12的内孔与第一凸环21的外圆小间隙配合。通过设置导向环12，使法兰盖1安装时，保证密封压头11与密封圈3对
准，接触更准确，密封效果更好。
[0025]优选的，所述第一凸环21的外圆上设有至少一个密封环槽，所述密封环槽内安装有橡胶密封圈。进一步提高密封效果。
[0026]安装时，先将密封圈3压装在端面环槽23内，橡胶圈部32的外圆抵接第一凸环21的内侧。然后安装法兰盖1，密封环部311的上部抵接第一锥面111。在法兰盖1四周紧固件顺次逐步拧紧时，密封环部311的上部在第一锥面111的压力下向外扩张，直至抵接第一凸环21的内侧。密封弧面112压紧第二锥面312的根部。橡胶圈部32也在密封环部311变形时压紧第一凸环21的内侧面，并部分挤出。金属圈部31的中孔变形抵接第二凸环22的外侧面，其底面抵接端面环槽23的底面。直至所述法兰盖1的底面抵接第一凸环21的顶面，法兰盖1安装到位，金属圈部31与法兰盖1及泵体法兰2形成多重密封，保证密封效果。水泵运行时，在高压作用下，密封面会进一步增大接触压力，保证密封效果。
[0027]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉水泵出水口密封结构，包括法兰盖（1）及泵体法兰（2），所述法兰盖（1）固定安装在泵体法兰（2）上，其特征是，法兰盖（1）的底面上设有环状的密封压头（11），所述密封压头（11）的外侧设有第一锥面（111），且其下端设有密封弧面（112），所述泵体法兰（2）的连接端面上设有第一凸环（21）及第二凸环（22），所述第一凸环（21）及第二凸环（22）之间形成端面环槽（23），所述端面环槽（23）内安装有密封圈（3），所述密封圈（3）包括外圆上设有凹腔的金属圈部（31），所述金属圈部（31）的上端设有密封环部（311），所述密封环部（311）的内孔设有第二锥面（312），所述第二锥面（312）与法兰盖（1）轴线的夹角小于第一锥面（111）与法兰盖（1）轴线的夹角，所述金属圈部（31）的凹腔内填充有橡胶圈部（32），所述橡胶圈部（32）的外圆大于金属圈部（31）的外圆，且与第一凸环（21）的内侧过盈配合，所述金属圈部（31）的中孔与第二凸环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓慧，李伟，
申请(专利权)人：江苏利豪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：