一种大米加工用大米筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粮食加工技术领域，公开了一种大米加工用大米筛选装置，包括支架、筛选箱和电机，所述支架的顶端与筛选箱的底端固定连接，所述筛选箱的内腔底部从左至右向下倾斜，所述电机安装在筛选箱的左侧壁后端，还包括：导杆，数量为两个，沿前后方向分别固定连接在所述筛选箱的内腔左侧上下两端；移动板，能够前后滑动的套接在所述导杆的外壁；转杆，一端安装在所述电机的输出端。在实际使用时，能控制大米筛选的下料量，下料速度达到最适筛选效果，提升筛选效率，而且，在筛选过程中，能够对扬起的大米粉料收集，既保证了优质大米的纯度，又避免了粮食损失。又避免了粮食损失。又避免了粮食损失。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用大米筛选装置


[0001]本技术属于粮食加工
，具体涉及一种大米加工用大米筛选装置。

技术介绍

[0002]大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，去壳后的大米中存在米粉、碎米，通常要经过筛选机筛分后，才能得到优质的大米；
[0003]现有技术存在的不足：
[0004]例如申请号为2020205401042的技术，公开了一种大米加工用筛选装置，包括：底座，所述底座上安装有大米杂物筛选结构；其中，所述大米杂物筛选结构主要包括：第一伸缩杆、第一伸缩弹簧、第一连接块、第二伸缩杆、第二伸缩弹簧、第二连接块、震动架、筛网架、震动筛网、四对旋转连接块、第一辅助支撑杆、第二辅助支撑杆。虽然筛选省时省力，设备故障率低，但是，却不能控制大米筛选的下料量，下料过快，会造成筛选不充分，下料过慢，会降低筛选效率，达不到最适筛选效果，而且，在振动筛选过程中，无法对扬起的大米粉料收集，既影响优质大米的纯度，又造成粮食的浪费。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出大米单位时间内筛选量不能控制，以及大米中粉料得不到收集的问题。本技术提供了一种大米筛选装置。
[0006]本技术是这样实现的，一种大米加工用大米筛选装置，包括支架、筛选箱和电机，所述支架的顶端与筛选箱的底端固定连接，所述筛选箱的内腔底部从左至右向下倾斜，所述电机安装在筛选箱的左侧壁后端，还包括：导杆，数量为两个，沿前后方向分别固定连接在所述筛选箱的内腔左侧上下两端；移动板，能够前后滑动的套接在所述导杆的外壁；转杆，一端安装在所述电机的输出端；连杆，一端通过销轴能够旋转的安装在所述转杆的另一端，且连杆的另一端与移动板的左侧壁前端通过销轴连接；筛板，沿左右方向安装在所述移动板的左侧壁；出料斗，数量为两个，分别固定连接在所述筛选箱的右侧壁上下两端；下料调控机构，固定连接在所述筛选箱的上表面左端；风机，安装在所述筛选箱的上表面右侧；进料管，一端安装在所述风机的进气口，且另一端与筛选箱的上表面中部连接；粉料收集机构，安装在所述筛选箱的上表面，所述粉料收集机构的顶部后侧与风机的出气口通过集尘管连接；
[0007]实现大米的分级筛选，包括大米中的粉料，避免大米在筛选过程中造成不必要的浪费。
[0008]更进一步地，所述筛板形状为U形，且下表面从左至右向下倾斜。
[0009]更进一步地，目的在于根据大米的粒径分布范围调整大米的下料量，所述下料调控机构包括：下料斗，固定连接在所述筛选箱的上表面左端；转轴，数量为两个，分别通过轴承能够旋转的安装在所述下料斗的内腔前后两端；蜗轮，安装在所述转轴的右端；挡板，固定连接在所述转轴的外壁，且挡板相适配插接在下料斗的内腔；防尘罩，沿前后方向固定连
接在所述下料斗的右侧壁；蜗杆，沿前后方向通过轴承能够旋转的安装在所述防尘罩的内腔底部，且蜗杆与蜗轮啮合连接；旋钮，安装在所述蜗杆的前端。
[0010]更进一步地，所述蜗杆的外壁前后两侧螺纹方向相反。
[0011]更进一步地，目的在于对大米中粉料收集，防止粉料浪费，所述粉料收集机构包括：收集箱，固定连接在所述筛选箱的上表面，所述收集箱的顶部后侧与风机的出气口通过集尘管连接；托板，固定连接在所述收集箱的内腔顶部开口，且托板的下表面均匀设置有通孔；过滤棉，放置在所述托板的内部；盖板，能够拆卸的安装在所述收集箱的上表面开口处，且盖板的表面均匀设置有通孔；集料斗，安装在所述收集箱的前端；阀门，安装在所述集料斗的底端。
[0012]更进一步地，所述收集箱和集料斗的下表面均向下倾斜。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：旋转旋钮可使蜗杆顺时针或逆时针旋转，进而使蜗轮带动两个转轴分别反向旋转，两个挡板同时向下或向上摆动，挡板之间间距变大或变小，改变下料口大小，通过风机吸力将筛选箱中粉料转入收集箱，在过滤棉的过滤作用下，粉料被阻隔在收集箱中，而气体排出外界，因此，在实际使用时，能控制大米筛选的下料量，下料速度达到最适筛选效果，提升筛选效率，而且，在筛选过程中，能够对扬起的大米粉料收集，既保证了优质大米的纯度，又避免了粮食损失。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面图；
[0016]图3为本技术左视剖面图；
[0017]图4为下料调控机构俯视剖面图；
[0018]图5为本技术右视剖面图；
[0019]图6为本技术粉料收集机构左视剖面图。
[0020]图中：1、支架，2、筛选箱，3、电机，4、导杆，5、移动板，6、转杆，7、连杆，8、筛板，9、出料斗，10、下料调控机构，11、风机，12、进料管，13、粉料收集机构，101、下料斗，102、转轴，103、蜗轮，104、挡板，105、防尘罩，106、蜗杆，107、旋钮，131、收集箱，132、托板，133、过滤棉，134、盖板，135、集料斗，136、阀门。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种大米加工用大米筛选装置，包括支架1、筛选箱2和电机3，支架1的顶端与筛选箱2的底端固定连接，筛选箱2的内腔底部从左至右向下倾斜，可使碎米沿着筛选箱2的底部斜面从左至右下滑，电机3安装在筛选箱2的左侧壁后端，还包括导杆4、移动板5、转杆6、连杆7、筛板8、出料斗9、下料调控机构10、风机11、进料管12和粉料收集机构13，导杆4数量为两个，沿前后方向分别固定连接在筛选箱2的内腔左侧上下两端，对移动板5起到限位作用，可使移动板5前后水平直线移动；移动板5能够
前后滑动的套接在导杆4的外壁，对筛板8起到支撑作用；转杆6一端安装在电机3的输出端；连杆7一端通过销轴能够旋转的安装在转杆6的另一端，且连杆7的另一端与移动板5的左侧壁前端通过销轴连接，当转杆6带动连杆7后端做顺时针圆周运动时，连杆7的前端能够牵引移动板5前后往复抖动；筛板8沿左右方向安装在移动板5的左侧壁，筛板8利用自身网孔对大米实施筛选；出料斗9数量为两个，分别固定连接在筛选箱2的右侧壁上下两端，出料斗9向下倾斜，且两个出料斗9的右端前后相对设置，实现优质大米和碎米的分别出料；下料调控机构10固定连接在筛选箱2的上表面左端；风机11安装在筛选箱2的上表面右侧；进料管12一端安装在风机11的进气口，且另一端与筛选箱2的上表面中部连接；粉料收集机构13安装在筛选箱2的上表面，粉料收集机构13的顶部后侧与风机11的出气口通过集尘管连接；
[0023]通过电机3驱使转杆6带动连杆7的后端做顺时针圆周运动，连杆7的牵引能够牵引移动板5沿着导杆4前后往复抖动，进而实现筛板8的前后振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用大米筛选装置，包括支架(1)、筛选箱(2)和电机(3)，所述支架(1)的顶端与筛选箱(2)的底端固定连接，所述筛选箱(2)的内腔底部从左至右向下倾斜，所述电机(3)安装在筛选箱(2)的左侧壁后端，其特征在于，还包括：导杆(4)，数量为两个，分别固定连接在所述筛选箱(2)的内腔左侧上下两端；移动板(5)，套接在所述导杆(4)的外壁；转杆(6)，一端安装在所述电机(3)的输出端；连杆(7)，一端通过销轴能够旋转的安装在所述转杆(6)的另一端，且连杆(7)的另一端与移动板(5)的左侧壁前端通过销轴连接；筛板(8)，沿左右方向安装在所述移动板(5)的左侧壁；出料斗(9)，数量为两个，分别固定连接在所述筛选箱(2)的右侧壁上下两端；下料调控机构(10)，固定连接在所述筛选箱(2)的上表面左端；风机(11)，安装在所述筛选箱(2)的上表面右侧；进料管(12)，一端安装在所述风机(11)的进气口，且另一端与筛选箱(2)的上表面中部连接；粉料收集机构(13)，安装在所述筛选箱(2)的上表面，所述粉料收集机构(13)的顶部后侧与风机(11)的出气口通过集尘管连接。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米筛选装置，其特征在于，所述筛板(8)形状为U形，且下表面从左至右向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米筛选装置，其特征在于，所述下料调控机构(10)包括：下料斗(101)，固定连接在所述筛选箱(2)的上表面左端；转轴(102)，数量为两个，分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海彬，莫远勋，
申请(专利权)人：李海彬，
类型：新型
国别省市：