一种干青油茶籽剥壳分选机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种干青油茶籽剥壳分选机，其包括支架以及设置于支架上的料斗和剥壳机，剥壳机与料斗底部的出口连通；所述支架内吊设有安装架，安装架上由上至下依次平行间隔安装有若干壳过滤筛板和若干籽过滤筛板；壳过滤筛板开设有若干圆孔，由上至下各壳过滤筛板上的圆孔直径依次减小；籽过滤筛板上交错开设有若干长腰通孔，交错相邻的两长腰通孔之间选择性连通，由上至下各籽过滤筛板上的长腰通孔孔宽依次减小；安装架选择性横向往复移动或纵向震动；从而解决了现有技术中油茶籽剥壳机的分选效率低，会有当量的壳与籽混在一起的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种干青油茶籽剥壳分选机


[0001]本技术涉及山茶籽加工设备
，尤其涉及一种干青油茶籽剥壳分选机。

技术介绍

[0002]油茶是中国特有的木本油料，与油棕、油橄榄、椰子被誉为世界四大木本食用油料。油茶籽全籽含油率26
‑
39％，而茶仁则高达40
‑
50％，油茶籽油中油酸含量高达80％，脂肪酸组成与橄榄油极为相似，被誉为“东方橄榄油”，长期食用有利于预防高血压、血管硬化等。
[0003]油茶的果实包括油茶壳和油茶籽，在对油茶果炼油加工过程中，需要先对油茶果进行去壳处理，得到油茶籽，对油茶籽进行压榨等处理后得到茶油。由于油茶果受地域、气候条件、成熟程度等因数的影响，其鲜果大小差异大、果脯和籽粒外壳厚薄不一；在对油茶果的去壳中，通常采用人工去壳或设备去壳等处理方式，然而通过人工处理，需要大量人工，费时费力；在现有的去壳设备中，由于油茶果采摘后的大小不一(直径从2cm
‑
8cm不等)，对这些大小不一的油茶果一起剥壳，剥壳设备剥壳效率低下，且剥壳后的油茶籽出油率低。因此，急需提供一种干青油茶籽剥壳分选机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种干青油茶籽剥壳分选机，解决了现有技术中油茶籽剥壳机的分选效率低，会有当量的壳与籽混在一起的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种干青油茶籽剥壳分选机，其包括支架以及设置于支架上的料斗和剥壳机，剥壳机与料斗底部的出口连通；所述支架内吊设有安装架，安装架上由上至下依次平行间隔安装有若干壳过滤筛板和若干籽过滤筛板；壳过滤筛板开设有若干圆孔，由上至下各壳过滤筛板上的圆孔直径依次减小；籽过滤筛板上交错开设有若干长腰通孔，交错相邻的两长腰通孔之间选择性连通，由上至下各籽过滤筛板上的长腰通孔孔宽依次减小；安装架选择性横向往复移动或纵向震动。
[0006]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架上固定设置有旋转电机，旋转电机的输出端上固定设置有第一带轮；所述剥壳机的转轴上固定设置有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间带传动连接。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架转动设置有第三带轮，所述剥壳机的转轴上还固定设置有第四带轮，第三带轮与第四带轮之间带传动连接；第三带轮的转轴上固定设置有曲柄，曲柄与与安装架之间设置有第一连杆，第一连杆的两端分别与安装架和曲柄远离第三带轮转轴的一端铰连接。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架的顶部架体与安装架之间设置有若干第二连杆，第二连杆的两端分别与安装架和支架的顶部铰连接；安装架通过第二连杆吊设与支架内，各壳过滤筛板和各籽过滤筛板均倾斜位于地面上方。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装架上固定设置有若干排料通道，各排料通道分别与各壳过滤筛板接近地面的一端连通或各籽过滤筛板接近地面的一端连通，且排料通道的输出端均延伸至支架外。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架内固定设置有振动电机，振动电机的输出端与安装架固定连接。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架底部转动设置有若干行走轮，各行走轮均与地面抵接。
[0012]本技术具有以下积极效果：
[0013]在对茶油果进行剥壳分选时，可以先将若干茶油果放入料斗中，茶油果穿过料斗的出料口落入剥壳机中；经过剥壳机的工作后，茶油籽与壳同时落入最上方的壳过滤筛板上；在经过若干壳过滤筛板筛动后，可以有效的将茶油籽与壳筛离，茶油籽落入下方的籽过滤筛板上，在经过若干籽过滤筛板的筛动后，可以有效的筛选出不同大小品质的茶油籽；从而解决了现有技术中油茶籽剥壳机的分选效率低，会有当量的壳与籽混在一起的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种干青油茶籽剥壳分选机的主视图；
[0016]图2为本技术的一种干青油茶籽剥壳分选机的俯视图；
[0017]图3为过滤板与安装架的安装示意图；
[0018]图4为排料通道与壳过滤筛板的安装示意图；
[0019]图5为排料通道与壳过滤筛板的另一种安装示意图；
[0020]图6为排料通道与籽过滤筛板的安装示意图；
[0021]图7为排料通道与籽过滤筛板的另一种安装示意图。
[0022]图中：1、支架，2、料斗，3、剥壳机，4、安装架，5、壳过滤筛板，51、圆孔，6、籽过滤筛板，61、长腰通孔，7、旋转电机，8、第一带轮，9、第二带轮，10、第三带轮，11、第四带轮，12、曲柄，13、第一连杆，14、第二连杆，15、排料通道，16、振动电机，17、行走轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，本技术的一种干青油茶籽剥壳分选机，其包括支架1以及设置于支架1上的料斗2和剥壳机3，剥壳机3与料斗2底部的出口连通；所述支架1内吊设有安装架4，安装架4上由上至下依次平行间隔安装有若干壳过滤筛板5和若干籽过滤筛板6；壳过滤筛板5开设有若干圆孔51，由上至下各壳过滤筛板5上的圆孔51直径依次减小；籽过滤筛板6
上交错开设有若干长腰通孔61，交错相邻的两长腰通孔61之间选择性连通，由上至下各籽过滤筛板6上的长腰通孔61孔宽依次减小；安装架4选择性横向往复移动或纵向震动。
[0025]具体的，干就是晒干了的油茶果，青就是刚摘下是湿的油茶果，干青茶油果皆可通过本技术所提供的剥壳分选机，对茶油果进行剥壳，并对茶油籽进行分选。料斗2和剥壳机3可采用现有技术，在对茶油果进行剥壳分选时，可以先将若干茶油果放入料斗2中，茶油果穿过料斗2的出料口落入剥壳机3中；经过剥壳机3的工作后，茶油籽与壳同时落入最上方的壳过滤筛板5上；在经过若干壳过滤筛板5筛动后，可以有效的将茶油籽与壳筛离，茶油籽落入下方的籽过滤筛板6上，在经过若干籽过滤筛板6的筛动后，可以有效的筛选出不同大小品质的茶油籽；从而解决了现有技术中油茶籽剥壳机的分选效率低，会有当量的壳与籽混在一起的问题。
[0026]这种筛网作往复直线运动和震动，或只有往复直线运动无震动，或无往复直线运动只有震动，的运动形式中，不论筛网板是二层，三层，四层，等若干层，只要使用了本技术中实施的米型笔画或交错排列的长孔过滤筛网板，都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干青油茶籽剥壳分选机，其包括支架（1）以及设置于支架（1）上的料斗（2）和剥壳机（3），剥壳机（3）与料斗（2）底部的出口连通；其特征在于：所述支架（1）内吊设有安装架（4），安装架（4）上由上至下依次平行间隔安装有若干壳过滤筛板（5）和若干籽过滤筛板（6）；壳过滤筛板（5）开设有若干圆孔（51），由上至下各壳过滤筛板（5）上的圆孔（51）直径依次减小；籽过滤筛板（6）上交错开设有若干长腰通孔（61），交错相邻的两长腰通孔（61）之间选择性连通，由上至下各籽过滤筛板（6）上的长腰通孔（61）孔宽依次减小；安装架（4）选择性横向往复移动或纵向震动。2.如权利要求1所述的一种干青油茶籽剥壳分选机，其特征在于：所述支架（1）上固定设置有旋转电机（7），旋转电机（7）的输出端上固定设置有第一带轮（8）；所述剥壳机（3）的转轴上固定设置有第二带轮（9），第二带轮（9）与第一带轮（8）之间带传动连接。3.如权利要求2所述的一种干青油茶籽剥壳分选机，其特征在于：所述支架（1）转动设置有第三带轮（10），所述剥壳机（3）的转轴上还固定设置有第四带轮（11），第三带轮（10）与第四带轮（11）之间带传动连接；第三带轮（10）的转轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：万安华，
申请(专利权)人：万安华，
类型：新型
国别省市：