一种用于压裂泵的涡轮流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压裂泵的涡轮流量计，属于涡轮流量计技术领域，包括压裂泵泵体、输油管、检测外壳、流量表、法兰以及涡轮，压裂泵泵体一端连接有输油管，输油管一端连接有检测外壳，检测外壳两端设置有法兰，检测外壳内部安装有涡轮，检测外壳顶端安装有流量表，流量表与涡轮相连接，检测外壳底部焊接有吸附管，吸附管上安装有断流组件，断流组件底端均匀安装有多个吸附斗，每个吸附斗底端均焊接有磁环，吸附管底端旋接有底塞。解决了石油中杂质颗粒形成堆积对压裂泵造成堵塞，影响涡轮流量计检测精度的问题。具有能够对石油中的杂质颗粒进行吸附，并方便进行清除，同时，使得涡轮流量计检测精度更加精确的优点。涡轮流量计检测精度更加精确的优点。涡轮流量计检测精度更加精确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压裂泵的涡轮流量计


[0001]本技术涉及涡轮流量计
，具体涉及一种用于压裂泵的涡轮流量计。

技术介绍

[0002]压裂泵是向油田采油系统注压裂液的往复泵，为了保障采油过程中稳定运行，防止油压过大，需要利用涡轮流量计对压裂泵输送的石油油压进行检测。
[0003]专利申请公布号CN214843424U的技术专利公开了一种涡轮流量计，包括壳体、测量仪本体和连接杆，连接杆表面的两侧均固定安装有限位块，壳体的顶部开设有与连接杆和限位块相适配使用的安装槽，安装槽内腔的两侧均开设有与限位块相适配使用的限位槽，测量仪本体底部的中部通过固定件固定安装有限位杆，连接杆的顶部开设有与限位杆相配合使用的限位通槽，限位通槽内腔的一侧通过开设螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，该技术涉及流量计
该涡轮流量计，使设备能够方便的对测量仪进行拆卸与安装，确保在运输的过程中以及不再使用时能够对测量仪进行保护，避免测量仪受到损坏，从而间接延长了设备的使用寿命，进而满足人们的使用需求。
[0004]但是该结构在实际使用时，由于在流量计的壳体两端增设了过滤网板，使得流量计在使用的过程中，存在的杂物颗粒过滤到流量计以外的管道中，这样就导致了流量计一端连接的压裂泵中的杂物颗粒进行聚集，影响了压裂泵的使用，同时，另一侧长久堆积下，影响石油的输送，从而造成油压检测精确度降低，因此，现提出一种用于压裂泵的涡轮流量计。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为此，本技术提供一种用于压裂泵的涡轮流量计，以解决现有技术中由于在流量计的壳体两端增设了过滤网板，使得流量计在使用的过程中，存在的杂物颗粒过滤到流量计以外的管道中，这样就导致了流量计一端连接的压裂泵中的杂物颗粒进行聚集，影响了压裂泵的使用，同时，另一侧长久堆积下，影响石油的输送，从而造成油压检测精确度降低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]根据本技术一种用于压裂泵的涡轮流量计，包括压裂泵泵体、输油管、检测外壳、流量表、法兰以及涡轮，压裂泵泵体一端连接有输油管，输油管一端连接有检测外壳，检测外壳两端设置有法兰，检测外壳内部安装有涡轮，检测外壳顶端安装有流量表，流量表与涡轮相连接，检测外壳底部焊接有吸附管，吸附管上安装有断流组件，断流组件底端均匀安装有多个吸附斗，每个吸附斗底端均焊接有磁环，吸附管底端旋接有底塞。
[0008]进一步地，断流组件包括转盘，转盘安装在吸附管内部顶端。
[0009]旋钮，旋钮与转盘相连接。
[0010]进一步地，吸附管顶端与检测外壳相通，且吸附管处于涡轮底端。
[0011]进一步地，各顶端吸附斗底部插接在底端的吸附斗顶端，且吸附斗顶端开口尺寸大于底部的锥头尺寸。
[0012]进一步地，吸附管内部底端以及底塞上均开设有螺纹，使得底塞旋接在吸附管底端。
[0013]进一步地，输油管与检测外壳之间通过法兰相连接，且两个法兰的尺寸相匹配。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、通过本技术设计的结构，通过吸附管、吸附斗以及磁环的设置，石油经过吸附管时，磁环对石油中的杂质颗粒进行吸附，进入吸附斗，在石油的流动产生油压的情况，使得吸附的杂质颗粒被下压，经过层层吸附聚集在吸附管底部，使得检测外壳内不存在杂质颗粒，使得涡轮流量计的检测更加精确，同时，防止杂质颗粒在压裂泵泵体内聚集，造成石油的输送产生影响；
[0016]2、通过本技术设计的结构，通过吸附管、断流组件以及底塞的设置，吸附管内吸附有杂质颗粒，并聚集在底端一定量后，能够通过断流组件对吸附管和检测外壳之间进行阻断，再打开底塞，便于杂质颗粒的清理，且对石油的输送不产生影响。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的与压裂泵连接结构示意图；
[0020]图2为本技术的涡轮流量计整体结构示意图；
[0021]图3为本技术的吸附管的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的吸附管切面结构示意图；
[0023]图中：1、压裂泵泵体；2、输油管；3、检测外壳；4、流量表；5、法兰；6、吸附管；7、断流组件；701、转盘；702、旋钮；8、底塞；9、涡轮；10、吸附斗；11、磁环。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
‑
4所示的，一种用于压裂泵的涡轮流量计，包括压裂泵泵体1、输
油管2、检测外壳3、流量表4、法兰5以及涡轮9，压裂泵泵体1一端连接有输油管2，输油管2一端连接有检测外壳3，检测外壳3两端设置有法兰5，检测外壳3内部安装有涡轮9，检测外壳3顶端安装有流量表4，流量表4与涡轮9相连接，检测外壳3底部焊接有吸附管6，吸附管6上安装有断流组件7，断流组件7底端均匀安装有多个吸附斗10，每个吸附斗10底端均焊接有磁环11，吸附管6底端旋接有底塞8。
[0026]断流组件7包括转盘701，转盘701安装在吸附管6内部顶端。
[0027]旋钮702，旋钮702与转盘701相连接。
[0028]对吸附管6和检测外壳3之间进行阻断时，能够通过旋动旋钮702使得转盘701进行转动，从而使得转盘701能够对吸附管6顶端进行堵塞。
[0029]吸附管6顶端与检测外壳3相通，且吸附管6处于涡轮9底端。
[0030]各顶端吸附斗10底部插接在底端的吸附斗10顶端，且吸附斗10顶端开口尺寸大于底部的锥头尺寸，避免吸附的杂质颗粒随着石油的流动，再次进入检测外壳3内。
[0031]吸附管6内部底端以及底塞8上均开设有螺纹，使得底塞8旋接在吸附管6底端，便于底塞8的安装与拆卸。
[0032]输油管2与检测外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压裂泵的涡轮流量计，包括压裂泵泵体(1)、输油管(2)、检测外壳(3)、流量表(4)、法兰(5)以及涡轮(9)，所述压裂泵泵体(1)一端连接有输油管(2)，所述输油管(2)一端连接有检测外壳(3)，所述检测外壳(3)两端设置有法兰(5)，所述检测外壳(3)内部安装有涡轮(9)，所述检测外壳(3)顶端安装有流量表(4)，所述流量表(4)与涡轮(9)相连接，其特征在于：检测外壳(3)底部焊接有吸附管(6)，所述吸附管(6)上安装有断流组件(7)，所述断流组件(7)底端均匀安装有多个吸附斗(10)，每个所述吸附斗(10)底端均焊接有磁环(11)，所述吸附管(6)底端旋接有底塞(8)。2.如权利要求1所述的一种用于压裂泵的涡轮流量计，其特征在于：所述断流组件(7)包括转盘(701)，所述转盘(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓军，陈艳红，赵爱清，刘廷芹，郭振斌，
申请(专利权)人：奥亿天津能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：