清洗盘结构及基站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗盘结构及基站。该清洗盘结构包括清洗盘本体、清洗肋及冲洗件，清洗盘本体具有清洗槽，清洗槽的槽底的一侧设有排液口；清洗肋布设于清洗槽内；冲洗件具有储液腔，储液腔具有与清洗槽相连通的冲洗口，冲洗口朝向清洗槽的槽底设置，自冲洗口流出的液体沿着清洗槽的槽底朝向排液口处流动。本实用新型专利技术通过储液腔的冲洗口将清水喷洒至清洗槽的槽底，喷洒出的清水沿着清洗槽的槽底流动从而对清洗槽的槽底进行冲洗，而且清清洗槽的槽底区域更平整，从而从冲洗口喷出的液体可更易于将清洗槽的槽底的污渍带走，以自动将清洗槽清洁干净，无需用户手动清洁，更省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
清洗盘结构及基站


[0001]本技术涉及清洁的
，具体涉及一种清洗盘结构及基站。

技术介绍

[0002]基站可用于对清洁设备，如扫地机上的清洁件进行清洗，在基站上设有清洗盘，清洗盘在对清洁设备上的清洁件进行清洗的过程中，产生的污渍会暂存于清洗盘内，其中部分污水可自清洗盘的排液口自动排出，而部分密度较大的杂质(如泥土等)则沉淀于清洗盘内，而无法伴随污水一起排出。残留在清洗盘上的杂质需要用户手动进行清洁，增加了用户劳动强度，降低了用户体验感。

技术实现思路

[0003]因此，本技术所要解决的技术问题是传统的基站的清洗盘内容易残留污渍，需要用户手动清洁，影响用户使用体验感。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一清洗盘结构，包括：
[0005]清洗盘本体，具有清洗槽，所述清洗槽的槽底的一侧设有排液口；
[0006]清洗肋，设于所述清洗槽内、且与所述清洗槽的槽底呈间隔设置；
[0007]冲洗件，设于所述清洗盘本体上、且具有储液腔，所述储液腔具有与所述清洗槽相连通的冲洗口，所述冲洗口朝向所述清洗槽的槽底设置，自所述冲洗口流出的液体沿着所述清洗槽的槽底朝向所述排液口处流动。
[0008]可选地，所述的清洗盘结构，所述清洗槽的槽底呈倾斜设置、且使得所述排液口位于所述清洗槽的槽底的至低处；
[0009]所述冲洗件设于所述清洗槽的周侧壁上，并沿所述清洗槽的周向延伸设置，所述冲洗口的至少部分与所述清洗槽的槽底的至高处相对应。
[0010]可选地，所述的清洗盘结构，所述冲洗口设有多个，多个所述冲洗口沿所述清洗槽的周向布设。
[0011]可选地，所述的清洗盘结构，所述冲洗件上设有与所述储液腔相连通的进液口，所述进液口适于与抽吸装置连通。
[0012]可选地，所述的清洗盘结构，所述储液腔包括相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体呈台阶状设置，所述第一腔体的高度低于所述第二腔体的高度，所述进液口位于所述第一腔体的底部，所述冲洗口设于所述第二腔体上。
[0013]可选地，所述的清洗盘结构，所述冲洗口设于所述第二腔体的底部、且靠近所述清洗槽的内侧壁设置，所述第二腔体的底部与所述清洗槽的槽底呈间隔设置。
[0014]可选地，所述的清洗盘结构，所述冲洗件包括槽口朝上设置的槽体、以及盖设于所述槽口处的槽盖，所述槽体上设有安装部，所述清洗盘本体上设有配合部，所述安装部和所述配合部固定配合，以将所述冲洗件固定于所述清洗槽的槽口处。
[0015]可选地，所述的清洗盘结构，所述清洗肋与所述清洗槽的槽底呈间隔设置；和/或，
所述清洗肋与所述清洗盘本体呈可拆卸设置。
[0016]可选地，所述的清洗盘结构，所述清洗肋包括清洗框、以及设于所述清洗框内的清洗筋，所述清洗框套设于清洗槽的内侧，所述清洗筋位于所述清洗槽内、且与所述清洗槽的槽底呈间隔设置，所述冲洗件围设于所述清洗槽的侧壁内侧、且位于所述清洗框和所述清洗槽之间，所述冲洗口与所述清洗筋和所述清洗槽的槽底之间的间隔相连通。
[0017]本技术还提供一种基站，包括所述的清洗盘结构。
[0018]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0019]本技术提供的清洗盘结构，包括清洗盘本体、清洗肋、以及冲洗件，清洗盘本体具有清洗槽，通过清洗槽可供清洁设备的清洁件容设其中进行清洗，在清洗槽的一侧设有排液口，清洗过程中产生的污水可自排液口排出；清洗肋设于清洗槽内，清洁设备的清洁件在放置于清洗槽内时可与清洗肋相接触，通过清洁件的转动与清洗肋相摩擦，以刮除掉清洁件上的污渍，提高清洁效率；冲洗件具有储液腔，储液腔内可存储清水等冲洗液体，清洁件在清洗过程中或清洗完毕后，可通过抽吸装置朝储液腔内注入清水，通过冲洗口将清水喷洒至清洗槽的槽底，喷洒出的清水沿着清洗槽的槽底流动从而对清洗槽的槽底进行冲洗，将清洗槽内残留的污渍带入排液口处排出；而且清洗肋与清洗槽的槽底呈间隔设置，使得清洗槽的槽底区域更平整，无阻挡隔断区域，从而从冲洗口喷出的液体可更易于将清洗槽的槽底的污渍带走，以自动将清洗槽清洁干净，无需用户手动清洁，更省时省力。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的一种清洗盘结构的一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1中所述清洗盘结构的分解结构示意图；
[0023]图3为图1中所述清洗盘本体和所述冲洗件的结构示意图；
[0024]图4为图1中所述冲洗件的结构示意图；
[0025]图5为图1中所述清洗盘结构的剖面结构示意图；
[0026]图6为图5中细节A的放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100
‑
清洗盘结构；1
‑
清洗盘本体；11
‑
配合部；12
‑
清洗槽；13
‑
排液口；2
‑
清洗肋；21
‑
清洗框；22
‑
清洗筋；3
‑
冲洗件；31
‑
槽体；311
‑
进液口；312
‑
安装部；313
‑
冲洗口；32
‑
槽盖。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0031]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供一种清洗盘结构100，请参阅图1至图2，该清洗盘结构100包括清洗盘本体1、清洗肋2、以及冲洗件3，清洗盘本体1具有清洗槽12，在清洗槽12的槽底的一侧设有排液口13，清洗槽12可用于供清洁设备的清洗件容设其中进行清洗，清洗后的污水可自排液口13排出；清洗肋2布设于清洗槽12内，清洁设备的清洁件在放置于清洗槽12内时可与清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗盘结构，其特征在于，包括：清洗盘本体，具有清洗槽，所述清洗槽的槽底的一侧设有排液口；清洗肋，设于所述清洗槽内；冲洗件，设于所述清洗盘本体上、且具有储液腔，所述储液腔具有与所述清洗槽相连通的冲洗口，所述冲洗口朝向所述清洗槽的槽底设置，自所述冲洗口流出的液体沿着所述清洗槽的槽底朝向所述排液口处流动。2.如权利要求1所述的清洗盘结构，其特征在于，所述清洗槽的槽底呈倾斜设置、且使得所述排液口位于所述清洗槽的槽底的至低处；所述冲洗件设于所述清洗槽的周侧壁上，并沿所述清洗槽的周向延伸设置，所述冲洗口的至少部分与所述清洗槽的槽底的至高处相对应。3.如权利要求1所述的清洗盘结构，其特征在于，所述冲洗口设有多个，多个所述冲洗口沿所述清洗槽的周向布设。4.如权利要求1所述的清洗盘结构，其特征在于，所述冲洗件上设有与所述储液腔相连通的进液口，所述进液口适于与抽吸装置连通。5.如权利要求4所述的清洗盘结构，其特征在于，所述储液腔包括相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体呈台阶状设置，所述第一腔体的高度低于所述第二腔体的高度，所述进液口位于所述第一腔体的底部，所述冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：李达，刘璎皞，许波建，
申请(专利权)人：追觅创新科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：