本实用新型专利技术公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机，涉及数控机械加工技术领域，包括数控机箱，所述数控机箱的底部两侧对称固定连接有L形板，两个所述L形板的两侧对称铰接有翻转板，两个所述L形板的内侧贴合连接有废料收集盒，四个所述翻转板的内侧和和废料收集盒的外侧贴合连接。本实用新型专利技术，通过在数控机箱的底部两侧设置L形板，便于对废料收集盒的两侧夹持，经L形板两侧的多个翻转板对废料收集盒的外侧阻挡，避免在机械加工中受到震动时偏移，从而影响对废料的收集，经数控机箱顶部两侧的横向导轨内开设限位槽，使液压机调节液压柱推动U形架在限位槽内向一侧水平调节，便于将机械加工零件放置在数控机箱内。将机械加工零件放置在数控机箱内。将机械加工零件放置在数控机箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机械加工用车削打磨一体机
[0001]本技术涉及数控机械加工
，更具体的是涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。
技术介绍
[0002]数控机械加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，数控机械加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工，它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202122827177.7中公开有一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机架、设于机架中部的减震夹持组件和对称设于机架内部的两个平移机构，两个所述平移机构分别位于减震夹持组件的正上方和正下方，上方所述平移机构下端设有车削组件，下方所述平移机构上端设有打磨组件。该数控机械加工用车削打磨一体机，在对加工件打磨过程中机体不能对打磨肥料收集，且打磨机不能根据打磨需要多角度移动，加工件在打磨过程中夹持固定效果差，易偏移位置从而造成加工件损坏报废，降低了工作效率。
[0004]因此，提出一种数控机械加工用车削打磨一体机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决数控机械加工用车削打磨一体机，在对加工件打磨过程中机体不能对打磨肥料收集，且打磨机不能根据打磨需要多角度移动，加工件在打磨过程中夹持固定效果差，易偏移位置从而造成加工件损坏报废，降低了工作效率的问题，本技术提供一种数控机械加工用车削打磨一体机。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括数控机箱，所述数控机箱的底部两侧对称固定连接有L形板，两个所述L形板的两侧对称铰接有翻转板，两个所述L形板的内侧贴合连接有废料收集盒，四个所述翻转板的内侧和和废料收集盒的外侧贴合连接，所述废料收集盒的顶部两侧对称固定连接有横向导轨，两个所述横向导轨的顶部开设有限位槽，两个所述限位槽的一侧固定连接有液压机，两个所述液压机的一端固定连接有液压柱，两个所述液压柱的一端固定连接有U形架。
[0010]进一步地，所述U形架的顶部一侧固定连接有第一电机，所述U形架的底部中端开设有滑槽。
[0011]进一步地，所述第一电机的输出轴端部贯穿U形架位于滑槽内的一端固定连接有螺纹柱。
[0012]进一步地，所述螺纹柱位于滑槽内部中端螺纹连接有方形螺板，所述方形螺板的两侧和滑槽的内部两侧贴合连接。
[0013]进一步地，所述方形螺板的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有削磨电机，所述削磨电机的底部输出轴端部固定安装有打磨头。
[0014]进一步地，所述数控机箱的两侧对称固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴端部贯穿数控机箱并固定连接有气缸。
[0015]进一步地，两个所述气缸远离第二电机的一端固定连接有夹板块，两个所述夹板块内部中端固定连接有第三电机。
[0016]进一步地，所述第三电机的输出轴端部固定连接有齿轮，两个所述夹板块位于齿轮的一端两侧对称开设有竖向槽。
[0017]进一步地，两个所述竖向槽的内部对称贴合连接有齿条板，两个所述齿条板的内侧和齿轮两端啮合连接，两个所述齿条板顶端和底端外侧对称固定连接有工件夹板。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1、本技术，通过在数控机箱的底部两侧设置L形板，便于对废料收集盒的两侧夹持，经L形板两侧的多个翻转板对废料收集盒的外侧阻挡，避免在机械加工中受到震动时偏移，从而影响对废料的收集，经数控机箱顶部两侧的横向导轨内开设限位槽，使液压机调节液压柱推动U形架在限位槽内向一侧水平调节，便于将机械加工零件放置在数控机箱内。
[0021]2、本技术，通过第一电机带动螺纹柱在滑槽内旋转，经滑槽对方形螺板的两端限位，避免螺纹柱在方形螺板内旋转时，方形螺板跟随发生转动，通过伸缩柱将削磨电机安装在方形螺板的底部，便于纵向和横向多角度调节，使削磨电机带动打磨头旋转对工件外表面打磨削平。
[0022]3、本技术，通过第二电机带动气缸在数控机箱内部旋转，经气缸水平调节夹板块的位置，使第三电机带动齿轮旋转，啮合齿条板在两侧的竖向槽内移动，从而联动调节工件夹板在夹板块一侧的位置，便于对加工件的两端夹持，避免在加工件车削打磨时移动，影响打磨精准度。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的立体示意图；
[0024]图2为本技术结构的立体仰视示意图；
[0025]图3为本技术结构的立体剖视示意图；
[0026]图4为本技术图3中A区结构的放大示意图。
[0027]附图标记：1、数控机箱；2、L形板；3、翻转板；4、废料收集盒；5、横向导轨；6、限位槽；7、液压柱；8、液压机；9、U形架；10、第一电机；11、滑槽；12、螺纹柱；13、方形螺板；14、伸缩柱；15、削磨电机；16、打磨头；17、第二电机；18、气缸；19、夹板块；20、第三电机；21、齿轮；22、竖向槽；23、齿条板；24、工件夹板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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4，一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括数控机箱1，数控机箱1的底部两侧对称固定连接有L形板2，两个L形板2的两侧对称铰接有翻转板3，两个L形板2的内侧贴合连接有废料收集盒4，四个翻转板3的内侧和和废料收集盒4的外侧贴合连接，废料收集盒4的顶部两侧对称固定连接有横向导轨5，两个横向导轨5的顶部开设有限位槽6，两个限位槽6的一侧固定连接有液压机8，两个液压机8的一端固定连接有液压柱7，两个液压柱7的一端固定连接有U形架9。
[0031]本实施例中，通过在数控机箱1的底部两侧设置L形板2，便于对废料收集盒4的两侧夹持，经L形板2两侧的多个翻转板3对废料收集盒4的外侧阻挡，避免在机械加工中受到震动时偏移，从而影响对废料的收集，经数控机箱1顶部两侧的横向导轨5内开设限位槽6，使液压机8调节液压柱7推动U形架9在限位槽6内向一侧水平调节，便于将机械加工零件放置在数控机箱1内。
[0032]实施例2
[0033]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括数控机箱(1)，其特征在于：所述数控机箱(1)的底部两侧对称固定连接有L形板(2)，两个所述L形板(2)的两侧对称铰接有翻转板(3)，两个所述L形板(2)的内侧贴合连接有废料收集盒(4)，四个所述翻转板(3)的内侧和和废料收集盒(4)的外侧贴合连接，所述废料收集盒(4)的顶部两侧对称固定连接有横向导轨(5)，两个所述横向导轨(5)的顶部开设有限位槽(6)，两个所述限位槽(6)的一侧固定连接有液压机(8)，两个所述液压机(8)的一端固定连接有液压柱(7)，两个所述液压柱(7)的一端固定连接有U形架(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述U形架(9)的顶部一侧固定连接有第一电机(10)，所述U形架(9)的底部中端开设有滑槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述第一电机(10)的输出轴端部贯穿U形架(9)位于滑槽(11)内的一端固定连接有螺纹柱(12)。4.根据权利要求3所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述螺纹柱(12)位于滑槽(11)内部中端螺纹连接有方形螺板(13)，所述方形螺板(13)的两侧和滑槽(11)的内部两侧贴合连接。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾树英，
申请(专利权)人：贾树英，
类型：新型
国别省市：
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