【技术实现步骤摘要】
一种加工金属零件的车床
[0001]本技术涉及金属加工设备
，特别是一种加工金属零件的车床。
技术介绍
[0002]机械化程度体现了一个国家的现代化程度，现代的工业国家需要各种机械设备代替人力完成人不能做或者人不愿意做的工作。机械设备的零件大多依赖车床加工和生产，因此车床被誉为工业的母机。因为相同的原因，车床被广泛应用在金属加工厂中。工人使用车床加工金属材料时，往往使用冷却液降低刀具和金属材料的温度，实现提高零件精度的目的。冷却液完成冷却工作后，被集液槽收集，流向集液槽的出口。现有的车床设置过滤篮和收集桶，过滤篮位于收集桶的上方，混有切屑的冷却液流进过滤篮，小部分的冷却液粘附在切屑上，大部分的冷却液从过滤篮的底部流出，切屑留在过滤篮上，冷却液落入收集桶中，实现冷却液与切屑的分离。当工人需要清理过滤篮中的切屑时，为了避免切屑直接落到收集桶，污染经过过滤的冷却液，该类型的车床需要先停止输出冷却液，待集液槽停止流出混有切屑的冷却液后，工人才能提起过滤篮，清理切屑。因此，该类型的车床不能同时进行分离冷却液和切屑的工作以及清理切...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工金属零件的车床，包括车床本体(1)、安装在车床本体(1)上的集液槽(2)，其特征在于：还包括冷却液池(3)、切屑池(4)、机架(5)、与机架(5)转动连接且用于分离切屑和冷却液的网状管(6)以及驱动网状管(6)转动的转动机构(7)，所述网状管(6)从左往右朝下倾斜，网状管(6)的延伸方向与水平面成4
°
至10
°
的夹角，所述集液槽(2)向右伸进网状管(6)的左开口内，所述冷却液池(3)设置在网状管的下方以收集网状管(6)沥出的冷却液，所述切屑池(4)设置在网状管(6)的右开口的下方以收集离开网状管(6)的切屑。2.根据权利要求1所述的一种加工金属零件的车床，其特征在于：所述转动机构(7)包括两个与机架(5)连接的固定环(8)以及两个一一对应套设在固定环(8)内的转动环(9)，所述转动环(9)的外壁开有环形的坑槽(10)，固定环(8)与转动环(9)之间圆周均布设置有多个限位辊(11)，多个限位辊(11)均与固定环(8)转动连接并与转动环(9)的坑槽(10)的槽底接触，所述转动环(9)的内壁与网状管(6)的外壁固定连接；转动机构(7)还包括安装在固定环(8)上的第一电机(12)，所述第一电机(12)用于驱动其中一个限位辊(11)转动。3.根据权利要求1所述的一种加工金属零件的车床，其特征在于：所述网状管(6)的右端面与网状管(6)的延伸方向成30
°
至40
°
的夹角。4.根据权利要求1所述的一种加工金属零件的车床，其特征在于：所述网状管(6)于右开口设置有朝左开口向背...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宇璐，
申请(专利权)人：佛山市众铿金属硬面有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。