烤箱制造技术

本发明专利技术揭示了一种烤箱，包括主控单元、箱体、设置于箱体内至少一侧壁的导热基板，以及设置于所述导热基板上的至少两个导电发热模块，相邻所述导电发热模块之间设有隔离部；所述导电发热模块配置为石墨烯材质；所述主控单元配置为分别控制每个导电发热模块。本发明专利技术提供的烤箱，能够实现根据用户需求，对烤箱内部不同区域施加不同加热功率的效果，且隔离部能够防止加热过程中导电发热模块之间的电气干扰和温度干扰，提升安全性和分区加热的效果。提升安全性和分区加热的效果。提升安全性和分区加热的效果。

【技术实现步骤摘要】
烤箱


[0001]本专利技术涉及电加热领域，尤其涉及一种烤箱。

技术介绍

[0002]现有技术中，烤箱内部用于加热的器件通常被配置为横向布置于烤箱箱体内的加热管，加热管内部设置有受电发热的加热丝，如此实现加热管接入电源后发热，以烤制烤箱箱体内部食材的技术效果，但由于加热丝热量的散发具有均一性，不论是横跨烤箱左右两侧布置，还是一端固定于烤箱后壁另一端向门体方向延伸，总会形成加热管延伸方向的加热效率始终相等的状态，在面对厚度不均匀或摆放不均匀的工作状态时，则会出现部分被烤焦，而部分仍然未达到要求的熟度的问题，如此带来了较差的用户体验。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种烤箱，以解决现有技术中烤箱沿加热管延伸方向加热效率均一，不能根据食材和用户的需要进行分区域加热功率调整的技术问题。
[0004]为实现上述专利技术目的之一，本专利技术一实施方式提供一种烤箱，包括主控单元、箱体、设置于箱体内至少一侧壁的导热基板，以及设置于所述导热基板上的至少两个导电发热模块，相邻所述导电发热模块之间设有隔离部；所述导电发热模块配置为石墨烯材质；所述主控单元配置为分别控制每个导电发热模块。
[0005]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述隔离部电性隔离相邻的所述导电发热模块。
[0006]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，每个所述导电发热模块配置为正六边形；两所述导电发热模块的相邻边之间设有所述隔离部，所述隔离部配置为绝缘涂层。
[0007]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述烤箱包括沿靠近所述主控单元方向依次排列的第一导电发热模块和第二导电发热模块，所述第一导电发热模块包括第一正极触点、第一正极导线、第一负极触点和第一负极导线，所述第一正极导线和所述第一负极导线配置为，一端连接至所述主控单元，另一端分别连接所述第一正极触点和所述第一负极触点。
[0008]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述第一正极导线包括沿靠近所述主控单元方向延伸的第一延伸段、第二延伸段以及位于所述第一延伸段和所述第二延伸段之间的第三延伸段，所述第一负极导线包括沿靠近所述主控单元方向延伸的第四延伸段、第五延伸段以及位于所述第四延伸段和所述第五延伸段之间的第六延伸段，所述第三延伸段和所述第六延伸段沿相反方向延伸，所述第二延伸段和所述第五延伸段的间距大于所述第一延伸段和所述第四延伸段的间距。
[0009]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述第一延伸段和所述第四延伸段的延伸长度，小于所述第一导电发热模块与所述第二导电发热模块的几何中心的间距。
[0010]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述烤箱包括设置于所述第一导电发热模
块远离所述导热基板一侧的绝缘基板，所述绝缘基板对应所述第一正极触点和第一负极触点的位置处分别设置有用于限位所述第一正极导线和第一负极导线的通孔，所述通孔内至少靠近所述第一导电发热模块一侧涂覆有导电材料。
[0011]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述烤箱还包括用于固定所述第一正极导线和所述第一负极导线的固定基板，所述固定基板设置于所述第一导电发热模块远离所述导热基板一侧，所述固定基板靠近所述主控单元一侧设置有控制端子，所述控制端子配置为接收主控单元的控制指令并传输至所述第一导电发热模块处。
[0012]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述导热基板设置于所述箱体内顶壁处，所述烤箱还包括设置于所述导电发热模块靠近所述顶壁一侧的隔热层，所述隔热层配置为耐高温绝热气凝胶材质；所述导热基板配置为透红外石英玻璃材质。
[0013]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述烤箱还包括设置于所述导热基板背离所述导电发热模块一侧的烤盘、烤架、用于固定所述烤盘和所述烤架的导轨，以及热对流风扇。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供的烤箱，通过设置主控单元以及分别接受主控单元控制的至少两个导电发热模块，实现根据用户需求，对烤箱内部不同区域施加不同加热功率的技术效果，同时相邻导电发热模块之间设置有隔离部，能够进一步达到防止加热过程中导电发热模块之间的电气干扰和温度干扰，提升安全性和分区加热的效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一实施方式中烤箱的温度控制系统的结构原理图；
[0016]图2是本专利技术一实施方式中烤箱的外部立体结构示意图；
[0017]图3是本专利技术另一实施方式中省略门体的烤箱的立体结构示意图；
[0018]图4是本专利技术一实施方式中加热组件的结构示意图；
[0019]图5是本专利技术一实施方式中导电发热模块在导热基板上的结构示意图；
[0020]图6是本专利技术一实施方式中导电发热模块的电气连接示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0022]需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]本专利技术提供一种设置于烤箱内部的烤箱温度控制系统，用于检测烤箱内的温度环境，并对应进行循环反馈调节，具体地，如图1所示，该温度控制系统包括主控单元13以及与主控单元13连接的导电发热模块3，其中主控单元13用于检测烤箱内部温度、执行温度控制，并将相关控制信号输出值导电发热模块3处。
[0024]主控单元13具体包括温度检测装置131、温度调节装置132以及循环控制装置133，
其中温度检测装置131和温度调节装置132分别与循环控制装置133电性连接。具体地，温度检测装置131包括热电阻、铂电阻和热敏电阻中的一种或多种，用于检测烤箱内部的温度，并将该温度数据输出至循环控制装置133，在本实施方式中，温度检测装置131配置为在预设时间间隔内不断检测并生成所述温度数据，并遵循相同或不同工作时序地将生成的温度数据输出至循环控制装置133处。
[0025]温度调节装置132用于接收/获取并输出目标温度值、偏差阈值以及最高温度，其中，本专利技术为了描述需要，将“接收”定义为被动接收来自用户侧的数据输入，而将“获取”定义为主动调用与温度调节装置132相配合的存储装置中存储的数据，因而在表述上有所区分，但其所实现的效果均是使温度调节装置132得到前述数值。
[0026]进一步地，所述目标温度值为烤箱内食材的最适宜加热温度，目标温度可以由用户根据食谱或食材类型自行判断并输入，也可以由烤箱通过识别分析模块135识别食材的类型，并从本地调取对应最适宜加热温度；所述偏差阈值为进行温度检测时所能允许的最大偏差，应当注意地，该偏差阈值应当与温度检测装置131的检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱，其特征在于，包括主控单元、箱体、设置于箱体内至少一侧壁的导热基板，以及设置于所述导热基板上的至少两个导电发热模块，相邻所述导电发热模块之间设有隔离部；所述导电发热模块配置为石墨烯材质；所述主控单元配置为分别控制每个导电发热模块。2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述隔离部电性隔离相邻的所述导电发热模块。3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，每个所述导电发热模块配置为正六边形；两所述导电发热模块的相邻边之间设有所述隔离部，所述隔离部配置为绝缘涂层。4.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述烤箱包括沿靠近所述主控单元方向依次排列的第一导电发热模块和第二导电发热模块，所述第一导电发热模块包括第一正极触点、第一正极导线、第一负极触点和第一负极导线，所述第一正极导线和所述第一负极导线配置为，一端连接至所述主控单元，另一端分别连接所述第一正极触点和所述第一负极触点。5.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于，所述第一正极导线包括沿靠近所述主控单元方向延伸的第一延伸段、第二延伸段以及位于所述第一延伸段和所述第二延伸段之间的第三延伸段，所述第一负极导线包括沿靠近所述主控单元方向延伸的第四延伸段、第五延伸段以及位于所述第四延伸段和所述第五延伸段之间的第六延伸段，所述第三延伸段和所述第六延伸段沿相反方向延伸，所述第二延伸段和所述第五延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛睿彤，王定远，赵鹏达，裴玉哲，董世玉，贺立军，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：