一种横置动力头制造技术

本申请提供一种横置动力头，具体涉及横置动力头领域。包括电机支架，所述电机支架内设有电机装配腔；壳体，所述壳体固定于所述电机支架的上方，所述壳体与所述电机支架间形成间隙；电机，电机包含电机定子、电机转子，所述电机定子固定装配在所述电机装配腔内，所述电机转子装配在所述电机装配腔内与所述电机定子相转动；电池包，所述电池包安装于所述壳体内为所述动力头提供能量。本申请解决了现有的动力头结构不合理、热量集中、散热困难、装配复杂等技术问题。等技术问题。等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种横置动力头


[0001]本申请涉及横置动力头领域，具体涉及一种横置动力头。

技术介绍

[0002]现有的动力工具尤其是园林工具的动力装置分为两大类，一是以汽油或柴油等燃料作为能源的发动机，另一种是以电池作为能源的电机，燃油引擎发动机有着操作不便、振动大、噪音大、污染严重并且汽柴油存储存在安全隐患的问题，因此现有的动力头逐渐被锂电池驱动电机的动力头所替代。
[0003]锂电池驱动的电机具有污染小、噪音小、便于操控的优点，随着对环保的重视，倡导绿色、环保、减碳的生活和工作方式。为了满足较大功率工具的使用要求，现有的锂电池驱动电机整机装配在动力头上，外转子电机整机需要装配在保护的腔体内，由此带来热量集中、散热困难、装配复杂等问题。基于上述问题，需要一种结构合理、装配方便、散热效果好的锂电池驱动的动力头。

技术实现思路

[0004]鉴于以上现有技术的缺点，本申请提供一种横置动力头，以改善现有的动力头结构不合理、热量集中、散热困难、装配复杂等技术问题。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的，本申请提供一种横置动力头。包括：电机支架，电机支架内设有电机装配腔；壳体，壳体固定于电机支架的上方，壳体与电机支架间设有间隙；电机，电机包含电机定子、电机转子，电机定子固定装配在电机装配腔内，电机转子装配在电机装配腔内与电机定子相转动；电池包，电池包安装于壳体内为动力头提供能量。
[0006]于本申请一实施例中，电机支架一体成型，电机支架包括设置有电机装配腔的电机装配部、设置于电机装配部下方的整机安装部、设置于电机装配部侧面的电池支撑部；电池包设置于电池支撑部的上方。
[0007]于本申请一实施例中，电机装配部上设有安装部，安装部与壳体底面相固定，间隙设置于壳体与电机装配部外壁之间。
[0008]于本申请一实施例中，壳体内设有供控制组件安装的第一容纳腔，第一容纳腔设置于电机装配腔的上方。
[0009]于本申请一实施例中，第一容纳腔与电机装配腔通过设置于壳体的第二内通口、设置于电机支架的第一内通口相连接，壳体与电机装配腔壁除安装部、内通口外不接触。
[0010]于本申请一实施例中，电机支架还包括有加强支撑部，加强支撑部的一端设置于整机安装部，另一端设置于电池支撑部的底面。
[0011]于本申请一实施例中，动力头重心位于动力头垂直于转子轴中心面的左右偏置面之间，左右偏置面与中心面的距离不大于横置动力头宽度的百分之十五。
[0012]于本申请一实施例中，动力头重心纵向方向位于电机装配腔与壳体之间。
[0013]于本申请一实施例中，动力头重心位于电机装配腔外壁与电池包之间。
[0014]于本申请一实施例中，壳体的顶部设置翻转盖，翻转盖与壳主体转动连接，翻转盖与壳主体之间设有限制翻转盖转动的锁扣。
[0015]于本申请一实施例中，电机的最大输出功率范围为3kW～5kW。
[0016]于本申请一实施例中，电池包能够装配于手持式电动工具，为手持式电动工具供能。
[0017]于本申请一实施例中，电池包包含至少一组电芯，电芯为串联连接，电芯的最大输出功率≤2kW。
[0018]于本申请一实施例中，电池包的电压为80～82V。
[0019]于本申请一实施例中，横置动力头和被动力头驱动的电动工具之间设置有控制线，根据电动工具的状态，控制横置动力头的启停。
[0020]结合现有技术，本申请的有益效果在于。
[0021]现有的锂电池驱动的外转子电机装配在动力头的保护腔体内，导致热量集中、散热困难，且装配比较复杂。本申请的动力头排布方式与现有的排布方式具有非常大的不同，本申请的壳体内设有电机装配腔，电机装配腔内直接装配有电机转子、电机定子，壳体既是电机的壳体，又是整个动力头的壳体，从而有效的提高电机的散热能力，解决了现有的热量集中在保护腔内的问题。本申请的动力头结构紧凑合理、装配便捷，安装方便，可以直接替代现有的汽油引擎发动机，解决现有的发动机振动大、噪音大、污染严重等问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请一示例性横置动力头立体示意图；
[0024]图2为本申请一示例性横置动力头结构示意图；
[0025]图3为本申请一示例性横置动力头主视图；
[0026]图4为本申请一示例性横置动力头后视图；
[0027]图5为本申请一示例性横置动力头俯视图；
[0028]图6为本申请一示例性横置动力头左视图；
[0029]图7为本申请一示例性横置动力头部分结构示意图；
[0030]图8为本申请一示例性横置动力头部分结构立体图；
[0031]图9为本申请一示例性横置动力头部分结构另一角度示意图；
[0032]图10为本申请一示例性电机支架示意图；
[0033]图11为本申请一示例性电机支架俯视图；
[0034]图12为本申请一示例性电机支架立体图；
[0035]图13为本申请一示例性壳主体示意图；
[0036]图14为本申请一示例性壳主体部分结构示意图；
[0037]图15为本申请图3中A
‑
A截面剖视图；
[0038]图16为本申请图15中B区域放大图。
[0039]元件标号说明
[0040]100、电机支架；110、电机装配腔；111、第一外通口；112、第一内通口；113、通风开槽；114、前端盖；115、后封闭盖；116、后端板；117、通风孔；118、电机装配部；120、整机安装部；121、整机安装面；123、加强筋；124、第二通孔；130、电池支撑部；140、加强支撑部；150、安装块；200、壳体；210、第一容纳腔；211、控制组件；212、第二外通口；213、第二内通口；214、第二风扇；221、第二容纳腔；222、壳主体；223、翻转盖；224、锁扣；225、电池锁定件；226、电池包；230、顶盖；240、第一螺纹孔；250、第一通孔；300、电机转子；310、转子轴；400、电机定子；600、第一风扇；700、过滤装置；800、减震装置；801、减震垫；802、螺纹杆；803、第一螺母；804、容垫腔；900、间隙。
具体实施方式
[0041]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其它优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横置动力头，其特征在于，包括：电机支架，所述电机支架内设有电机装配腔；壳体，所述壳体固定于所述电机支架的上方，所述壳体与所述电机支架间形成间隙；电机，所述电机包含电机定子、电机转子，所述电机定子固定装配在所述电机装配腔内，所述电机转子装配在所述电机装配腔内与所述电机定子相转动；电池包，所述电池包安装于所述壳体内为所述动力头提供能量。2.根据权利要求1所述的横置动力头，其特征在于，所述电机支架一体成型，所述电机支架包括设置有所述电机装配腔的电机装配部、设置于所述电机装配部下方的整机安装部、设置于所述电机装配部侧面的电池支撑部；所述电池包设置于所述电池支撑部的上方。3.根据权利要求2所述的横置动力头，其特征在于，所述电机装配部上设有安装块，所述安装块与壳体底面相固定，所述间隙设置于所述壳体与所述电机装配部外壁之间。4.根据权利要求3所述的横置动力头，其特征在于，所述壳体内设有供控制组件安装的第一容纳腔，所述第一容纳腔设置于所述电机装配腔的上方。5.根据权利要求4所述的横置动力头，其特征在于，所述第一容纳腔与所述电机装配腔通过设置于壳体的第二内通口、设置于电机支架的第一内通口相连接，所述壳体与所述电机装配腔壁除所述安装块、所述内通口外不接触。6.根据权利要求2所述的横置动力头，其特征在于，所述电机支架还包括有加强支撑部，所述加强支撑部的一端设置于所述整机安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋锋，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：