本实用新型专利技术涉及瓦楞纸技术领域，且公开了一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置，包括底板，所述底板上表面的右侧安装有立板，所述立板顶部内壁的前后两侧均安装有齿条，所述立板顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面的前后两侧均安装有连接块，所述连接块的上表面安装有储料箱。该用于瓦楞纸加工的涂胶装置，通过设置放置机构，从而使得压板可对放置在放置板上的瓦楞纸进行压紧限位，实现了对瓦楞纸的快速放置限位，保证了瓦楞纸在放置机构上的稳定性，降低了瓦楞纸在涂胶过程中发生偏移原位现象出现的概率，保证了对瓦楞纸的涂胶效果，提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸
，具体为一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型，在瓦楞纸加工过程中需要用到涂胶装置对瓦楞纸进行涂胶加工；涂胶装置就是将将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到瓦楞纸表面上的一种设备；但现有技术下的涂胶装置结构简单，缺少对瓦楞纸的限位机构，导致瓦楞纸在涂胶过程中容易出现偏移原位的现象，可能会影响对瓦楞纸的涂胶效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置，包括底板，所述底板上表面的右侧安装有立板，所述立板顶部内壁的前后两侧均安装有齿条，所述立板顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面的前后两侧均安装有连接块，所述连接块的上表面安装有储料箱，所述滑动座下表面的前后两侧均安装有导柱，所滑动座下表面前后两侧均设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有U形板，所述U形板下表面的前后两侧均设置有滚筒涂胶器本体，所述滚筒涂胶器本体的输出端通过连接管道和储料箱下表面的右侧连通，所述滑动座前侧内壁和后侧内壁的中部均转动连接有传动轴，所述传动轴外表面的中部套接有传动齿轮，所述传动齿轮和齿条啮合，所述滑动座内壁的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和传动轴的内端键连接，所述底板上表面的前后两侧均设置有放置机构，所述放置机构包括放置板，所述放置板上表面的右侧安装有支撑块，所述支撑块的上表面安装有壳体，所述壳体的内部可滑动地设置有移动板，所述移动板下表面的中部安装有传动板，所述移动板上表面的左右两侧均安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有U形杆，所述U形杆外表面的中部安装有握把，所述U形杆的底端和传动板的下表面均安装有压板，所述连接杆外表面的中部套接有回位弹簧。
[0007]优选的，所述立板上表面的前后两侧均开设有通行槽，通行槽的宽度是连接块宽度的一点一倍。
[0008]优选的，所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨上表面的左右两侧均开设有安装孔。
[0009]优选的，所述限位滑轨的左右两侧面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有
缓冲层。
[0010]优选的，所述U形板上表面的前后两侧均开设有限位通孔，限位通孔的内径和导柱的外径相适配。
[0011]优选的，所述放置板右侧面的中部固定连接有加固板，加固板的形状为U形加固板。
[0012]优选的，所述壳体左侧内壁和右侧内壁的中部均固定连接有方形板，移动板左右两侧面的中部均开设有方形槽。
[0013]优选的，所述壳体下表面的中部开设有移动槽，移动槽的宽度是传动板宽度的一点一倍。
[0014]优选的，所述握把的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。
[0015]优选的，所述压板的下表面设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为橡胶。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于瓦楞纸加工的涂胶装置，通过设置放置机构，从而使得压板可对放置在放置板上的瓦楞纸进行压紧限位，实现了对瓦楞纸的快速放置限位，保证了瓦楞纸在放置机构上的稳定性，降低了瓦楞纸在涂胶过程中发生偏移原位现象出现的概率，保证了对瓦楞纸的涂胶效果，提高了装置的实用性。
[0019]2、该用于瓦楞纸加工的涂胶装置，通过驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮可沿着齿条进行爬行，传动齿轮通过传动轴带动滑动座沿着限位滑轨进行滑动，滑动座通过推杆电机和U形板带动滚筒涂胶器本体进行横向，实现了对瓦楞纸的自动化涂胶，提高了装置的工作效率。
[0020]3、该用于瓦楞纸加工的涂胶装置，通过推杆电机带动U形板进行升降，使得U形板带动滚筒涂胶器本体进行升降，实现了对滚筒涂胶器本体高度的调节，使得使用者可以根据所需涂胶瓦楞纸厚度的不同对滚筒涂胶器本体的高度进行调节，使得装置能够对不同厚度的瓦楞纸进行涂胶加工，增大了装置的使用范围。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术局部结构示意图；
[0023]图3为本技术局部结构爆炸示意图；
[0024]图4为本技术放置机构结构爆炸示意图；
[0025]图5为本技术A处结构放大示意图。
[0026]图中：1、底板；2、立板；3、齿条；4、限位滑轨；5、滑动座；6、连接块；7、储料箱；8、导柱；9、推杆电机；10、U形板；11、滚筒涂胶器本体；12、传动轴；13、传动齿轮；14、驱动电机；15、放置机构；1501、放置板；1502、支撑块；1503、壳体；1504、移动板；1505、传动板；1506、连接杆；1507、U形杆；1508、握把；1509、压板；1510、回位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置，包括底板1，底板1上表面的右侧安装有立板2，立板2顶部内壁的前后两侧均安装有齿条3，立板2顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨4，限位滑轨4上滑动连接有滑动座5，滑动座5上表面的前后两侧均安装有连接块6，连接块6的上表面安装有储料箱7，滑动座5下表面的前后两侧均安装有导柱8，所滑动座5下表面前后两侧均设置有推杆电机9，推杆电机9的型号为LAP25，通过推杆电机9带动U形板10进行升降，使得U形板10带动滚筒涂胶器本体11进行升降，实现了对滚筒涂胶器本体11高度的调节，使得使用者可以根据所需涂胶瓦楞纸厚度的不同对滚筒涂胶器本体11的高度进行调节，使得装置能够对不同厚度的瓦楞纸进行涂胶加工，增大了装置的使用范围，推杆电机9的输出端连接有U形板10，U形板10下表面的前后两侧均设置有滚筒涂胶器本体11，滚筒涂胶器本体11的输出端通过连接管道和储料箱7下表面的右侧连通，滑动座5前侧内壁和后侧内壁的中部均转动连接有传动轴12，传动轴12外表面的中部套接有传动齿轮13，传动齿轮13和齿条3啮合，滑动座5内壁的中部设置有驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置，包括底板(1)，所述底板(1)上表面的右侧安装有立板(2)，其特征在于：所述立板(2)顶部内壁的前后两侧均安装有齿条(3)，所述立板(2)顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨(4)，所述限位滑轨(4)上滑动连接有滑动座(5)，所述滑动座(5)上表面的前后两侧均安装有连接块(6)，所述连接块(6)的上表面安装有储料箱(7)，所述滑动座(5)下表面的前后两侧均安装有导柱(8)，所滑动座(5)下表面前后两侧均设置有推杆电机(9)，所述推杆电机(9)的输出端连接有U形板(10)，所述U形板(10)下表面的前后两侧均设置有滚筒涂胶器本体(11)，所述滚筒涂胶器本体(11)的输出端通过连接管道和储料箱(7)下表面的右侧连通，所述滑动座(5)前侧内壁和后侧内壁的中部均转动连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)外表面的中部套接有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)和齿条(3)啮合，所述滑动座(5)内壁的中部设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端和传动轴(12)的内端键连接，所述底板(1)上表面的前后两侧均设置有放置机构(15)，所述放置机构(15)包括放置板(1501)，所述放置板(1501)上表面的右侧安装有支撑块(1502)，所述支撑块(1502)的上表面安装有壳体(1503)，所述壳体(1503)的内部可滑动地设置有移动板(1504)，所述移动板(1504)下表面的中部安装有传动板(1505)，所述移动板(1504)上表面的左右两侧均安装有连接杆(1506)，所述连接杆(1506)的顶端安装有U形杆(1507)，所述U形杆(1507)外表面的中部安装有握把(1508)，所述U形杆(1507)的底端和传动板(1505)的下表面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗怡，
申请(专利权)人：罗怡，
类型：新型
国别省市：
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