一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台，涉及激光切割技术领域，包括治具本体、治具腔盖、治具侧板以及治具底板；所述的治具腔盖、治具侧板以及治具底板围合形成抽风密闭腔体；所述的治具腔盖上设置有开口，所述的治具本体盖在治具腔盖的开口处,治具本体上设置有真空气流管道；所述治具本体的中部设置有用于放置待加工碳纤维产品的加工工位，且加工工位上设置有多个与抽风密闭腔体相连通的第一负压通孔以及与真空气流管道相连通的第二负压通孔；本实用新型专利技术的有益效果是：在保证能够实现激光切割的前提下，使得治具本体兼具最佳的真空吸附能力和抽风除尘的能力，整体结构更为简化。整体结构更为简化。整体结构更为简化。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台


[0001]本技术涉及激光切割
，更具体的说，本技术涉及一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台。

技术介绍

[0002]激光切割因其快速、无接触、加工端面效果好而被广泛应用于现代加工领域，激光加工是高速高能激光束作用在被加工工件表面上，使被加工工件按照要求被切割成相应形状的图形，而在激光加工过程中对工件起到支撑作用的治具在整个加工过程中非常重要。
[0003]加工工件都需要放置在治具平台上进行加工，现有技术中的治具平台，考虑到需要进行抽风除尘，一般情况下均采用夹具等结构实现工件的固定，这种方式需要额外设计夹具的结构，使得设备整体结构复杂；同时工件在取放时都需要先松开夹具，使得加工过程复杂化。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台，其改进之处在于，包括治具本体、治具腔盖、治具侧板以及治具底板；
[0006]所述的治具腔盖、治具侧板以及治具底板围合形成抽风密闭腔体；所述的治具腔盖上设置有开口，所述的治具本体盖在治具腔盖的开口处,治具本体上设置有真空气流管道；
[0007]所述治具本体的中部设置有用于放置待加工碳纤维产品的加工工位，且加工工位上设置有多个与抽风密闭腔体相连通的第一负压通孔以及与真空气流管道相连通的第二负压通孔。
[0008]上述的结构中，所述的抽风密闭腔体上设置有抽尘口法兰和抽尘口管转接头，通过外接抽尘设备，实现对加工工位的抽尘。
[0009]上述的结构中，所述的真空气流管道从治具本体的侧边穿出，真空气流管道与外接的抽真空设备相连接。
[0010]上述的结构中，所述的第一负压通孔和第二负压通孔依次间隔排列设置。
[0011]上述的结构中，所述治具底板的下方还设置有治具底座，该治具底座包括平行的底部支撑板。
[0012]上述的结构中，所述治具底座还包括底部封板，且底部封板封闭在平行的底部支撑板的两端。
[0013]上述的结构中，所述治具腔盖的上表面设置有定位柱，治具本体上对应的设置有定位孔。
[0014]上述的结构中，所述治具本体的上表面设置有用于对待加工碳纤维产品实现定位
的定位销钉。
[0015]上述的结构中，所述的加工工位呈方形，定位销钉位于加工工位相对的顶角处。
[0016]上述的结构中，所述加工工位的中部设置有一凹槽，且凹槽内设置有一零件镶块，零件镶块的上表面与加工工位的表面采用同时磨平加工处理。
[0017]本技术的有益效果是：在保证能够实现激光切割的前提下，使得治具本体兼具最佳的真空吸附能力和抽风除尘的能力；相比现有技术中需要额外设计夹具的方式，整体结构更为简化，并简化了加工工艺，提高了整体的自动化程度。
附图说明
[0018]图1为本技术一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台的第一立体示意图。
[0019]图2为本技术一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台的第二立体示意图。
[0020]图3为本技术一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台的分解示意图。
[0021]图4为本技术一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台中第一负压通孔和第二负压通孔的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0024]参照图1至图3所示，本技术揭示了一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台，具体的，包括治具本体10、治具腔盖20、治具侧板30以及治具底板40，所述的治具腔盖20、治具侧板30以及治具底板40围合形成抽风密闭腔体；本实施例中，结合图3所示，四块治具侧板30围合形成方框结构，治具腔盖20和治具底板40分别位于方框结构的上方和下方，从而形成封闭的抽风密闭腔体；所述治具腔盖20的上表面设置有定位柱201，治具本体10上对应的设置有定位孔，实现治具腔盖20与治具本体10的安装定位。可以理解的是，在治具侧板30与治具腔盖20、治具底板40之间还可以采用其他密封的形式实现其连接，例如在治具侧板30与治具底板40之间设置密封胶圈，或者打上密封胶的形式。
[0025]进一步的，所述的治具腔盖20上设置有开口，所述的治具本体10盖在治具腔盖20的开口处,同样的，治具本体10与治具腔盖20之间采用密封连接。结合图4所示，治具本体10上设置有真空气流管道，真空气流管道从治具本体10的侧边穿出，真空气流管道与外接的抽真空设备相连接，通过抽真空设备，对真空气流管道内实现抽真空的动作。
[0026]结合图3所示，所述治具本体10的中部设置有用于放置待加工碳纤维产品60的加
工工位102，且加工工位102上设置有多个与抽风密闭腔体相连通的第一负压通孔103以及与真空气流管道相连通的第二负压通孔104，因此，当对真空气流管道内实现抽真空的动作时，第二负压通孔104的开口处则可以产生负压，通过负压吸附加工工位102上的碳纤维产品60。参照图2所示，所述的抽风密闭腔体上设置有抽尘口法兰105和抽尘口管转接头106，通过外接抽尘设备，实现对加工工位102的抽尘。另外，参考图1，所述治具本体10的上表面设置有用于对待加工碳纤维产品60实现定位的定位销钉107，本实施例中，加工工位102呈方形，定位销钉107相对的设置在加工工位102的顶角处。
[0027]在本实施例中，结合图4所示，所述的第一负压通孔103和第二负压通孔104依次间隔排列设置，通过这种结构设计，在保证能够实现激光切割的前提下，使得治具本体10兼具最佳的真空吸附能力和抽风除尘的能力；相比现有技术中需要额外设计夹具的方式，整体结构更为简化，并简化了加工工艺，提高了整体的自动化程度。另外，第一负压通孔103和第二负压通孔104产生的负压的动力来自于不同的动力源，具备真空吸附和抽风除尘交融分布，且分开独立控制的特点。
[0028]参照图1至图3所示，所述治具底板40的下方还设置有治具底座50，该治具底座50由两块互相平行的底部支撑板501和底部封板502组成；本实施例中，底板封板502的两端，分别与两块平行的底部支撑板501的一端相固定，通过两块底板封板502和两块底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台，其特征在于，包括治具本体、治具腔盖、治具侧板以及治具底板；所述的治具腔盖、治具侧板以及治具底板围合形成抽风密闭腔体；所述的治具腔盖上设置有开口，所述的治具本体盖在治具腔盖的开口处,治具本体上设置有真空气流管道；所述治具本体的中部设置有用于放置待加工碳纤维产品的加工工位，且加工工位上设置有多个与抽风密闭腔体相连通的第一负压通孔以及与真空气流管道相连通的第二负压通孔。2.根据权利要求1所述的一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台，其特征在于，所述的抽风密闭腔体上设置有抽尘口法兰和抽尘口管转接头，通过外接抽尘设备，实现对加工工位的抽尘。3.根据权利要求1所述的一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台，其特征在于，所述的真空气流管道从治具本体的侧边穿出，真空气流管道与外接的抽真空设备相连接。4.根据权利要求1所述的一种适用于碳纤维产品的激光切割治具平台，其特征在于，所述的第一负压通孔和第二负压通孔依次间隔排列设置。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮静，张舒，谭明顺，罗泽锴，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：