本发明专利技术涉及液体净化领域，公开了一种水洗水净化装置及水洗水净化系统。所述水洗水净化装置包括具有容纳腔的壳体(24)和用于向所述容纳腔内通入水洗水的水洗水进水管(7)，所述壳体的底部设置有净化水出水口(25)，所述水洗水进水管与所述净化水出水口之间设置为过滤反冲段(16)，所述过滤反冲段包括竖向分布的混合区(18)和滤料区，所述滤料区内装填有用于过滤所述水洗水的滤料，所述混合区的至少部分区域内装填有用于横向分布所述水洗水的填料(10)。本发明专利技术中通过设置混合区和滤料区，在混合区内装填填料，在滤料区内装填滤料，在净化过程中优化了水洗水分布路径，提高了滤料的使用率，反冲过程中强化了滤料间的扰动，提高了反冲效率。反冲效率。反冲效率。
【技术实现步骤摘要】
水洗水净化装置及水洗水净化系统
[0001]本专利技术涉及液体净化领域，具体地涉及一种水洗水净化装置及水洗水净化系统。
技术介绍
[0002]目前有以下几种方法对水洗水进行过滤：1、通过微旋流分离器除去急冷水和水洗水中夹带的催化剂。但是，受到旋流分离器分离精度的限制，该方法实际应用时对2.5μm以下颗粒分离效果差，造成细颗粒无法有效去除。2、采用精密过滤对急冷水、水洗水中的催化剂进行分离和浓缩，但是由于急冷水、水洗水中夹带的催化剂粒径小，且水中含有少量油蜡类物质，导致过滤器在实际运行过程中容易堵塞，且在线反冲再生困难，造成设备运行压差过大，无法正常使用。3、通过均质调节和混凝沉淀的方法去除水中的胶体和悬浮物。但是，该方法实际应用时均质池和沉淀池占地面积大，处理周期长，且需要持续投入混凝剂和絮凝剂，运行费用高。并且通过该方法处理后的净化水固含量仍为100mg/L左右，对于固体悬浮物的去除效率低，且不能有效去除微细不易沉降的颗粒。4、通过絮凝沉淀和超滤膜过滤的方法去除水中的胶体和悬浮物。该方法在实际应用时沉淀池占地面积大，超滤膜过滤运行周期短为45～90分钟，处理量小仅为50～1000L/m3h，反冲洗再生过程需要加入酸碱药剂，导致该方法的投资和运行费用高。5、仅使用滤料对水洗水进行过滤，但细颗粒的滤料无法均匀过滤水洗水，滤料内部产生部分死区，无法利用全部的滤料。
[0003]以上方法都存在各种各样的工业应用障碍，即微旋流液固分离精度有限、效率不高，精密过滤及超滤膜过滤设备容易堵塞、清洗再生困难、运行费用高等，并且均未在汽提塔后设置净化处理装置，导致污水处理厂处理负担增重。因此急需一款结构简单、能够优化水洗水路径分布及反冲效率高的净化装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的结构复杂、无法优化水洗水路径分布的问题，提供一种水洗水净化装置，该水洗水净化装置具有能够优化水洗水路径分布，提高滤料再生效率的优点。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种水洗水净化装置，所述水洗水净化装置包括具有容纳腔的壳体和用于向所述容纳腔内通入水洗水的水洗水进水管，所述壳体的底部设置有净化水出水口，所述水洗水进水管与所述净化水出水口之间设置为过滤反冲段，所述过滤反冲段包括竖向分布的混合区和滤料区，所述滤料区内装填有用于过滤所述水洗水的滤料，所述混合区的至少部分区域内装填有用于横向分布所述水洗水的填料。
[0006]可选地，所述过滤反冲段包括彼此交替排布的多个所述混合区和所述滤料区，相邻的所述混合区和所述滤料区之间通过具有多孔结构的隔板分离。
[0007]可选地，每两个相邻的所述滤料区之间连接有连通管，所述连通管上设置有能够通入液体的松动通水口。
[0008]可选地，所述混合区内的填料高度不超过所述混合区高度的一半，所述混合区的
其余部分装填有所述滤料。
[0009]可选地，所述水洗水进水管的上方设置有用于防止所述滤料从所述壳体内排出的阻挡层。
[0010]可选地，所述净化水出水口的上方设置有至少部分伸入所述容纳腔的反冲水进水管，以能够通过该反冲水进水管向所述容纳腔内通入反冲水并冲洗所述过滤反冲段；所述水洗水进水管的上方设置有至少部分伸入所述壳体内部的冲洗水进水管，以能够通过该冲洗水进水管向所述容纳腔内通入反冲水并压实所述过滤反冲段。
[0011]可选地，所述反冲水进水管与所述过滤反冲段之间设置有至少部分伸入所述壳体内部的进气管，以能够通过该进气管向壳体内通入气体。
[0012]可选地，所述过滤反冲段的下方设置有由无机材质颗粒组成的垫料段。
[0013]可选地，所述壳体的上方设置有反冲水溢流口，所述壳体的顶部设置有排气口。
[0014]本专利技术第二方面提供一种水洗水净化系统，所述水洗水净化系统至少包括上述的水洗水净化装置、连接至所述水洗水进水管的水洗水出水装置和连接至所述净化水出水口的净化水收集缓冲罐。
[0015]可选地，所述水洗水净化系统包括多个并联的所述水洗水净化装置。
[0016]本专利技术中通过设置混合区和滤料区，并在混合区内装填填料，在滤料区内装填滤料，优化了净化过程中的水洗水分布路径，减少了滤料中出现的死区，提高了滤料的使用率，从而提高了净化效率，此外，在滤料的反冲再生过程中，填料在混合区的有限空间内随机运动，强化了与滤料及反冲水之间的相互作用，以促进滤料表面附着的杂质细粉脱落，破坏含油细粉絮状物的团聚，提高反冲过程中截留物质的脱除，提高反冲效率，有助于维持过滤效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术中水洗水净化装置的一种优选实施方式结构示意图；
[0018]图2是图1中水洗水净化装置净化水洗水的流程示意图；
[0019]图3是图1中水洗水净化装置反冲水反冲的流程示意图；
[0020]图4是图2中混合区的放大示意图；
[0021]图5是图3中混合区的放大示意图；
[0022]图6是水洗水净化系统的一种实施方式的流程示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1‑
水洗水出水装置；2
‑
水洗水净化装置；3
‑
净化水收集缓冲罐；4
‑
液固分离器；5
‑
冲洗水进水管；6
‑
阻挡层；7
‑
水洗水进水管；8
‑
隔板；9
‑
连通管；10
‑
填料；11
‑
垫料段；12
‑
进气管；13
‑
松动通水口；14
‑
反冲溢流口；15
‑
排气口；16
‑
过滤反冲段；17
‑
反冲水进水管；18
‑
混合区；19
‑
滤料区；20
‑
大气；21
‑
油类回收装置；22
‑
细粉浓浆集中处理装置；23
‑
净化水回收装置；24
‑
壳体；25
‑
净化水出口；a
‑
水洗水；b
‑
气体；c
‑
反冲水；e
‑
冲洗水；f
‑
净化水。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0026]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
[0027]如图1所示，本专利技术一方面提供一种水洗水净化装置，该水洗水净化装置包括具有容纳腔的壳体24和用于向所述容纳腔内通入水洗水的水洗水进水管7，所述壳体24的底部设置有净化水出水口25，所述水洗水进水管7与所述净化水出水口25之间设置为过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水洗水净化装置，其特征在于，所述水洗水净化装置包括具有容纳腔的壳体(24)和用于向所述容纳腔内通入水洗水的水洗水进水管(7)，所述壳体(24)的底部设置有净化水出水口(25)，所述水洗水进水管(7)与所述净化水出水口(25)之间设置为过滤反冲段(16)，所述过滤反冲段(16)包括竖向分布的混合区(18)和滤料区(19)，所述滤料区(19)内装填有用于过滤所述水洗水的滤料，所述混合区(18)的至少部分区域内装填有用于横向分布所述水洗水的填料(10)。2.根据权利要求1所述的水洗水净化装置，其特征在于，所述过滤反冲段(16)包括彼此交替排布的多个所述混合区(18)和所述滤料区(19)，相邻的所述混合区(18)和所述滤料区(19)之间通过具有多孔结构的隔板(8)分离。3.根据权利要求2所述的水洗水净化装置，其特征在于，每两个相邻的所述滤料区(19)之间连接有连通管(9)，所述连通管(9)上设置有能够通入液体的松动通水口(13)。4.根据权利要求1所述的水洗水净化装置，其特征在于，所述混合区(18)内的填料(10)高度不超过所述混合区(18)高度的一半，所述混合区(18)的其余部分装填有所述滤料。5.根据权利要求1所述的水洗水净化装置，其特征在于，所述水洗水进水管(7)的上方设置有用于防止所述滤料从所述壳体(24)内排出的阻挡层(6)。6.根据权利要求1所述的水洗水净化装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞志楠，郑毅骏，王莉，李晓红，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：
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