【技术实现步骤摘要】
一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件
[0001]本专利技术属于超声检测验证试块组件,具体涉及一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件。
技术介绍
[0002]针对于厚壁碳钢容器焊缝检测工程量较大,普通超声检测效率较低的问题,采用自动超声检测技术检测时可有效提高检测效率,提高检测精度,但由于厚壁碳钢容器焊缝坡口形式不一,焊缝缺陷种类较多,现有的自动超声检测技术标准上对于自动超声检测时所采用的验证试块不明确,普通的验证试块无法对自动超声检测技术进行充分的性能验证。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术的缺陷,提供一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件。
[0004]本专利技术是这样实现的:一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件,其中,试块组件包括两个,分别为环缝超声检测验证试块和纵缝超声检测验证试块,两个试块结构类似,预制的缺陷不同。
[0005]如上所述的一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件,其中,环缝超声检测验证试块设有42个预制形状。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件,其特征在于:试块组件包括两个,分别为环缝超声检测验证试块和纵缝超声检测验证试块,两个试块结构类似,预制的缺陷不同。2.如权利要求1所述的一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件,其特征在于:环缝超声检测验证试块设有42个预制形状。3.如权利要求2所述的一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件,其特征在于:所述的环缝超声检测验证试块的第一个预制形状为长横孔(1),孔径为长60mm。4.如权利要求3所述的一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件,其特征在于:所述的环缝超声检测验证试块的第二至第五个预制形状为自然缺陷,分别为2#设计为内部纵向裂纹,深12.5mm,长15mm,高2mm;3#设计为内部横向裂纹,深12.5mm,长15mm,高2mm;3#设计为内部纵向裂纹,深12.5mm,长15mm,高2mm;4#设计为内部横向裂纹,深12.5mm,长15mm,高2mm。5.如权利要求4所述的一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件,其特征在于:所述的环缝超声检测验证试块的第六至第十二个预制形状,第三十六至第四十二个预制形状为平底孔,垂直于坡口,除9#、39#孔径为外,其它孔径全部为6.如权利要求5所述的一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件,其特征在于:所述的环缝超声检测验证试块的第十三至第十九个预制形状,第二十九至第三十五个预制形状为球孔,孔径为7.如权利要求6所述的一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件,其特征在于:所述的环缝超声检测验证试块的第二十和第二十八个预制形状,分别为上下表面横向矩形槽,槽宽1mm,槽深1mm,槽长为焊缝宽度。8.如权利要求7所述的一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件,其特征在于:所述的环缝超声检测验证试块的第二十一至第二十三个预制形状为上表面纵向矩形槽,第二十五至第二十七个预制形状为下表面纵向矩形槽,槽宽1mm,槽深1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王俊龙,严宇,杨会敏,杨建龙,张晓峰,
申请(专利权)人:核工业工程研究设计有限公司,
类型:发明
国别省市:
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