一体化的自动真空盒泄漏检测系统技术方案

本发明专利技术涉及真空盒泄漏检测技术领域，具体是指一体化的自动真空盒泄漏检测系统

【技术实现步骤摘要】
一体化的自动真空盒泄漏检测系统


[0001]本专利技术涉及真空盒泄漏检测
，具体是指一体化的自动真空盒泄漏检测系统
。

技术介绍

[0002]当前核电站建造期间安全壳钢衬里
、
不锈钢衬里密封焊缝和阀门均需进行泄漏检测，主要采用真空盒气泡法
。
真空盒气泡法检测系统由真空泵
、
真空压力表
、
阀门
、
气管
、
真空盒组成
。
在检测过程中，检测人员需同时控制真空盒
、
观察压力表
、
秒表和是否有气泡产生，数字化程度低，操作时极为不便；而且检验过程无法记录，检测过程的人为影响因素较多，容易出现压力未达标，保压时间不足，未能及时观察到气泡等情况
。
随着国内三代核电建设机组增加，安全壳钢衬里和不锈钢衬里焊缝数量大幅增加，传统真空盒检测系统亟需改进以提高检测效率
。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够解决真空盒气泡法的检测设备复杂
、
检测过程操作繁杂
、
检测结果人因影响大
、
检测过程无法记录等问题，同时保证检测过程为持证人员操作，确保检测质量的一体化的自动真空盒泄漏检测系统
。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：一体化的自动真空盒泄漏检测系统，包括设备集成
、
自动保压模块
、
检测过程记录模块
、
人脸识别及资质匹配模块
、
环境检测模块，所述设备集成包括真空盒
、
真空泵
、
阀门
、
气管
、
手电筒
、
压力表
、
电源等，所述真空泵
、
照度传感器
、LED
照明
、
压力传感器
、
摄像头进行一体化集成，采用一体化设计，一体化集成后形成稳压阀模组
、
传感器模组
、
主控模组
、
电池模组
、
真空泵模组
、
控制界面
、
人脸识别模组
、LED
照明灯带
、
高清摄像头模组，集成微型真空控制模块，同时自带电池；
[0005]所述真空盒的自动保压模块：通过利用控制器与真空检漏相结合，可以实现压力调节及保压时间的自动控制，真空盒微控制器连接量程为
‑
0.1MPa
～
0MPa
的真空负压传感器，可以实时识别真空罩内压力，同时，微控制器内置时钟可自行控制压力平台保压时间；当时间临近时，微控制器控制指示灯闪烁
、
蜂鸣器报警提示，操作人员可在时间到达后按下关闭按钮，保压状态结束，出气阀出气；
[0006]所述检测过程记录模块：通过将视频监控系统嵌入真空盒中，进行检测过程的记录；通过真空罩上集成的内部微型摄像头，实时录制内部检测情况；
[0007]所述人脸识别及资质匹配模块：通过在真空盒嵌入人脸识别系统，辅助进行检测过程的质量控制，提高检测过程的质量；该模块由人脸识别摄像头和中央控制器的人脸识别程序组成，其中摄像头采用微型摄像头，且集成在控制器触摸屏上，采用类似手机人脸解锁的功能，进行人脸识别及控制器解锁；
[0008]所述环境检测模块：为了保证检验过程的质量，确保检测环境满足程序要求，真空盒上集成有温度传感器和照度传感器，检测时可以实时监测检测环境并进行记录
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述摄像头采用高清摄像头模组，且集成在控制器触摸屏上，采用类似手机人脸解锁的功能，进行人脸识别及控制器解锁
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述人脸识别及资质匹配模块中人脸数据通过照片采集，将预先拍摄的电子照片导入系统，摄像头拍摄到人脸后，与录入照片进行比对识别，从而获得相应的比对结果；若操作人员具备资质，则打开真空泵抽气阀门锁，准备开始泄漏检测，否则阀门锁关闭，无法进行泄漏检测工作；
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述真空盒的自动保压模块中当压力达到
‑
0.01MPa
时，微控制器控制真空罩自动保压
10s
，或者当压力达到
‑
0.05MPa
，微控制器控制真空罩自动保压
30s
；当压力未达到上述两个压力值则自动开启进出气阀门，以调整真空罩内压力
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述检测过程记录模块的检测过程中负压值
、
保压时间
、
温度
、
照度和监测视频等信息均自动保存在系统，可以根据要求进行数据的统计分析
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0014]本专利技术的一体化的自动真空盒泄漏检测系统将真空泵
、
照度传感器
、LED
照明
、
压力传感器
、
摄像头进行了一体化集成，同时自带电池，整体结构便携；
[0015]可实现压力调节及保压时间的自动控制
、
检测过程全过程记录以及气泡识别等功能，操作人员仅需观察显示屏即可，便于操作，同时，该系统可以识别操作者的资质，进行防造假；
[0016]可以将原始数据的记录，包含照度
、
温度
、
保压时间
、
检验结果等信息形成数字化数据，直接导出形成记录单，避免人因影响；
[0017]整体来看，本专利技术能够解决真空盒气泡法的检测设备复杂
、
检测过程操作繁杂
、
检测结果人因影响大
、
检测过程无法记录等问题，同时保证检测过程为持证人员操作，确保检测质量
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一体化的自动真空盒泄漏检测系统的结构示意图
。
[0019]图2为本专利技术一体化的自动真空盒泄漏检测系统的人脸识别模块结构框图
。
[0020]图3为本专利技术一体化的自动真空盒泄漏检测系统的环境监测模块结构框图
。
[0021]图4为本专利技术一体化的自动真空盒泄漏检测系统的一体化的自动真空盒泄漏检测系统实物图
。
[0022]1、
稳压阀模组；
2、
传感器模组；
3、
主控模组；
4、
电池模组；
5、
真空泵模组；
6、
控制界面；
7、
人脸识别模组；
8、LED
照明灯带；
9、
高清摄像头模组
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一体化的自动真空盒泄漏检测系统，其特征在于：包括设备集成
、
自动保压模块
、
检测过程记录模块
、
人脸识别及资质匹配模块
、
环境检测模块，所述设备集成包括真空盒
、
真空泵
、
阀门
、
气管
、
手电筒
、
压力表
、
电源等，所述真空泵
、
照度传感器
、LED
照明
、
压力传感器
、
摄像头进行一体化集成，采用一体化设计，一体化集成后形成稳压阀模组
(1)、
传感器模组
(2)、
主控模组
(3)、
电池模组
(4)、
真空泵模组
(5)、
控制界面
(6)、
人脸识别模组
(7)、LED
照明灯带
(8)、
高清摄像头模组
(9)
，集成微型真空控制模块，同时自带电池；所述真空盒的自动保压模块：通过利用控制器与真空检漏相结合，可以实现压力调节及保压时间的自动控制，真空盒微控制器连接量程为
‑
0.1MPa
～
0MPa
的真空负压传感器，可以实时识别真空罩内压力，同时，微控制器内置时钟可自行控制压力平台保压时间；当时间临近时，微控制器控制指示灯闪烁
、
蜂鸣器报警提示，操作人员可在时间到达后按下关闭按钮，保压状态结束，出气阀出气；所述检测过程记录模块：通过将视频监控系统嵌入真空盒中，进行检测过程的记录；通过真空罩上集成的内部微型摄像头，实时录制内部检测情况；所述人脸识别及资质匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊龙，严宇，杨会敏，张晓峰，刘伟达，徐喆，刘子淇，王海峰，苏智健，
申请(专利权)人：核工业工程研究设计有限公司，
类型：发明
国别省市：