一种破壁机电机消音风道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及破壁机结构技术领域，尤其是一种破壁机电机消音风道结构，包括主体，所述主体的底部设置有底盖，其中，所述主体及底盖形成的容纳腔内设置有电机组件及降噪组件；所述降噪组件至少包括一组静音罩及一涡流风道，本实用新型专利技术中通过设置的静音罩A、静音罩B及静音罩C，三者之前通过挡板形成蜂窝结构，用于吸收一部分的气流风量及电机转动发出的噪音，从而达到降低风噪的效果；其次，通过蜂窝结构的多层腔体和不规则流道，吸收和隔断电机组件工作时的噪音，从而达到降噪效果，同时设置的导风柱，在不影响电机排风的状态下，降低排风风速。风风速。风风速。

【技术实现步骤摘要】
一种破壁机电机消音风道结构


[0001]本技术涉及破壁机
，尤其涉及一种破壁机电机消音风道结构。

技术介绍

[0002]破壁机是一种先于肠胃将果蔬细胞壁打破，可以更好地促进人体消化和吸收的一款食品加工设备。
[0003]在实际使用时，破壁机的工作噪音较大，如何能对破壁机进行有效的降噪是本领域技术人员持续关注的问题，现有技术中常采用在破壁机的内壁上设置隔音棉以实现对破壁机中的电机进行降噪，该方式实际降噪效果一般，难以达到用户预想效果；
[0004]基于此，我们提出一种破壁机电机消音风道结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种破壁机电机消音风道结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种破壁机电机消音风道结构，包括主体，所述主体的底部设置有底盖，其中，所述主体及底盖形成的容纳腔内设置有电机组件及降噪组件；
[0008]所述降噪组件至少包括一组静音罩及一涡流风道，静音罩及涡流风道之间形成一隔音腔，所述电机组件置于隔音腔的内侧，其中；
[0009]所述底盖的侧端至少具有一进风栅及一排风栅，排风栅与涡流风道相连通，以使空气经由进风栅进入到容纳腔后，依次通过隔音腔及涡流风道向外排出。
[0010]优选的，所述静音罩包括静音罩A、静音罩B及静音罩C，所述静音罩B及静音罩C依次套设于静音罩A的内侧。
[0011]优选的，所述静音罩A的外周面圆周分布有至少相对的两组卡块，所述静音罩C的外周面设置有与卡块相卡接的卡环。
[0012]优选的，所述静音罩C的底部边沿具有一延伸圈，所述延伸圈放置于涡流风道的顶部开口。
[0013]优选的，所述静音罩A通过螺栓依次与涡流风道及底盖相连接。
[0014]优选的，所述静音罩A、静音罩B及静音罩C的端面上均设置有不规则挡板，上下的不规则挡板能够相互插接配合以形成蜂窝结构。
[0015]优选的，所述涡流风道的内侧设置有一隔音条，所述隔音条弯曲设置，且形成一具有开口的出风口，所述开口与排风栅相连通，所述开口的内侧设置有减速结构。
[0016]优选的，所述减速结构为按预定轨迹排列的导风柱，所述导风柱沿横向排列有多组、且上下之间交错设置。
[0017]优选的，所述底盖的两侧均设置有凹陷部，所述进风栅设置有两组且分别位于两组凹陷部的边侧。
[0018]优选的，所述主体的内侧固定安装有按压开关，按压开关的顶部能够延伸至主体的上表面。
[0019]本技术提出的一种破壁机电机消音风道结构，有益效果在于：本技术中通过设置的静音罩A、静音罩B及静音罩C，三者之前通过挡板形成蜂窝结构，用于吸收一部分的气流风量，减少风量的排放，从而达到降低风噪的效果；其次，通过蜂窝结构的多层腔体和不规则流道，吸收和隔断电机组件工作时的噪音，从而达到降噪效果，同时设置的导风柱，在不影响电机排风的状态下，降低排风风速及电机转动发出的噪音，把低风速在机器背部排风排出，以实现对电机噪音进行有效的降低，整体结构简单新颖，实用性较强。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种破壁机电机消音风道结构的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种破壁机电机消音风道结构的静音罩结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种破壁机电机消音风道结构的涡流风道结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种破壁机电机消音风道结构的爆炸结构图。
[0024]图中：1、主体；11、按压开关；2、底盖；21、进风栅；22、排风栅；3、电机组件；4、降噪组件；41、涡流风道；411、隔音条；412、导风柱；42、静音罩A；421、卡块；43、静音罩B；44、静音罩C；441、卡环；442、延伸圈；45、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
4，一种破壁机电机消音风道结构，包括主体1，主体1的底部设置有底盖2，其中，主体1及底盖2形成的容纳腔内设置有电机组件3及降噪组件4；
[0027]降噪组件4至少包括一组静音罩及一涡流风道41，静音罩及涡流风道41之间形成一隔音腔，电机组件3置于隔音腔的内侧，其中；
[0028]底盖2的侧端至少具有一进风栅21及一排风栅22，排风栅22与涡流风道41相连通，以使空气经由进风栅21进入到容纳腔后，依次通过隔音腔及涡流风道41向外排出。
[0029]进一步来说，本技术中静音罩包括静音罩A42、静音罩B43及静音罩C44，静音罩B43及静音罩C44依次套设于静音罩A42的内侧。
[0030]再进一步的，本技术中静音罩A42的外周面圆周分布有至少相对的两组卡块421，静音罩C44的外周面设置有与卡块421相卡接的卡环441，通过设置的卡块421与卡环441相卡接固定，以使静音罩A42能够与静音罩C44相连接固定，以形成一个整体便于安装固定。
[0031]为了便于与涡流风道41的开口进行对接，本技术中静音罩C44的底部边沿具有一延伸圈442，延伸圈442放置于涡流风道41的顶部开口。
[0032]还有就说说，静音罩A42通过螺栓依次与涡流风道41及底盖2相连接。
[0033]更详细的是，静音罩A42、静音罩B43及静音罩C44的端面上均设置有不规则挡板45，上下的不规则挡板45能够相互插接配合以形成蜂窝结构，通过蜂窝结构，不规则气流道
吸收一部分的气流风量，减少风量的排放，从而达到降低风噪的效果；其次，通过蜂窝结构的多层腔体和不规则流道，吸收和隔断电机组件3工作时的噪音，从而达到降噪效果；
[0034]再进一步来说，涡流风道41的内侧设置有一隔音条411，隔音条411弯曲设置，且形成一具有开口的出风口，开口与排风栅22相连通，开口的内侧设置有减速结构。
[0035]示例性的，本技术中减速结构为按预定轨迹排列的导风柱412，导风柱412沿横向排列有多组、且上下之间交错设置，通过涡流风道41和靠近排风栅22位置增加导风柱412造型或者一套导风柱412造型模块，在不影响电机排风的状态下，降低排风风速，从而降低排风风噪，把低风速在机器背部排风排出。
[0036]还有就是说，底盖2的两侧均设置有凹陷部，进风栅21设置有两组且分别位于两组凹陷部的边侧。
[0037]需要说明的是，主体1的内侧固定安装有按压开关11，按压开关11的顶部能够延伸至主体1的上表面，通过设置的按压开关11用于检测研磨器是否安装于主体1上，以便于控制电机组件3工作。
[0038]本技术中通过设置的静音罩A42、静音罩B43及静音罩C44，三者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破壁机电机消音风道结构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底部设置有底盖（2），其中，所述主体（1）及底盖（2）形成的容纳腔内设置有电机组件（3）及降噪组件（4）；所述降噪组件（4）至少包括一组静音罩及一涡流风道（41），静音罩及涡流风道（41）之间形成一隔音腔，所述电机组件（3）置于隔音腔的内侧，其中；所述底盖（2）的侧端至少具有一进风栅（21）及一排风栅（22），排风栅（22）与涡流风道（41）相连通，以使空气经由进风栅（21）进入到容纳腔后，依次通过隔音腔及涡流风道（41）向外排出。2.根据权利要求1所述的一种破壁机电机消音风道结构，其特征在于：所述静音罩包括静音罩A（42）、静音罩B（43）及静音罩C（44），所述静音罩B（43）及静音罩C（44）依次套设于静音罩A（42）的内侧。3.根据权利要求2所述的一种破壁机电机消音风道结构，其特征在于：所述静音罩A（42）的外周面圆周分布有至少相对的两组卡块（421），所述静音罩C（44）的外周面设置有与卡块（421）相卡接的卡环（441）。4.根据权利要求2所述的一种破壁机电机消音风道结构，其特征在于：所述静音罩C（44）的底部边沿具有一延伸圈（442），所述延伸圈（442）放置于涡流风道（41）的顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴存亮，
申请(专利权)人：佛山市威王日用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：