一种带翻板电路板喷码机制造技术

本实用新型专利技术属于喷码机领域，尤其是一种带翻板电路板喷码机，针对现有的带翻板电路板喷码机生产效率低，占地空间大的问题，现提出如下方案，其包括外壳、机架和第一顶板机构，所述外壳上活动安装有左维修板、前上掀门、后维修门和电箱门，外壳上固定安装有显示器，机架上固定安装有喷码机传输轨道、第一翻板机构和XYZR喷码轴，机架上固定安装有传输轨道固定边、第二翻板机构、第二顶板机构、传输轨道活动边和阻挡机构，机架上固定安装有调宽电机及同步带机构、电路板上表面接触传输轨道、调宽丝杆组件和传动电机，顶板机构上固定安装有整蛊翻板机构固定支架，本实用新型专利技术生产效率高，占地空间小。地空间小。地空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种带翻板电路板喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，尤其涉及一种带翻板电路板喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机应用于PCB/FPC板在生产工艺中可以为每一个电路板生成序列化标识，在后期的生产加工流程过程中能够有据可依、来源可查、责任可究，实现生产质量的品质保障。目前市面上针对电路板正反面喷码主要采用两种方式：一种方式采用单面喷码机和SMT标准翻板机连接。当喷码机完成电路板一面喷码后，电路板移动至标准翻板机进行翻板后，再次移动到喷码机进行喷码。此方式效率低，设备占地空间大。例外一种方式，在线式喷码机内置标准翻板机，此方式翻板机构由于无法满足喷码头与产品间距导致翻板区域与喷码区域无法共用，同样需要喷码机完成电路板一面喷码后，电路板移动至标准翻板机进行翻板后，再次移动到喷码机进行喷码。同样此方式效率低，占地空间大，所以需要一种带翻板电路板喷码机。
[0003]但是目前市场上电路板带翻板功能的喷码机，翻板机构轨道挡边高度大于喷码头到喷码产品高度。导致喷码时，喷码头在翻板区会与翻板机构轨道挡边干涉。为避免此干涉方式采用喷码区域和翻板区域错开。此方式增加产品传动时间，生产效率低下，设备尺寸变大，占地空间大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的带翻板电路板喷码机生产效率低，占地空间大的缺点，而提出的一种带翻板电路板喷码机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带翻板电路板喷码机，包括外壳、机架和第一顶板机构，所述外壳上活动安装有左维修板、右维修板、前上掀门、后维修门和电箱门，外壳上固定安装有显示器，机架上固定安装有喷码机传输轨道、第一翻板机构和XYZR喷码轴，机架上固定安装有传输轨道固定边、第二翻板机构、第二顶板机构、传输轨道活动边和阻挡机构，机架上固定安装有调宽电机及同步带机构、电路板上表面接触传输轨道、调宽丝杆组件和传动电机。
[0007]优选的，所述第一顶板机构上固定安装有整蛊翻板机构固定支架及翻版机构自动调宽机构、翻板升降机构、第一翻板旋转机构和第二翻板旋转机构，第一顶板机构上固定安装有顶板气缸、导向轴、顶针、顶板机构固定板和顶针底板采用钢件。
[0008]优选的，所述整蛊翻板机构固定支架及翻版机构自动调宽机构上固定安装有调宽电机、翻板机构支撑组件、导向组件和丝杆组件。
[0009]优选的，所述翻板升降机构上固定安装有升降气缸、升降导向机构、传输方向上调宽机构和调宽机构移动拖链。
[0010]优选的，所述第一翻板旋转机构上固定安装有夹子、夹板气缸、旋转电机、同步带和左右移动机构。
[0011]本技术中，所述一种带翻板电路板喷码机的有益效果：
[0012]（1）本方案由于设置了整蛊翻板机构固定支架及翻版机构自动调宽机构、调宽电机、翻板机构支撑组件、导向组件、丝杆组件、顶板机构、顶板气缸、导向轴、顶针、顶板机构固定板、顶针底板采用钢件、翻板升降机构、升降气缸、升降导向机构、传输方向上调宽机构、调宽机构移动拖链、翻板旋转机构、夹子、夹板气缸、旋转电机、同步带、左右移动机构、翻板旋转机构、机架、调宽电机及同步带机构、电路板上表面接触传输轨道、调宽丝杆组件、传动电机、左维修板、前上掀门、喷码机废气抽风管接口、电箱门、显示器、进电气接口、后维修门、喷码机传输轨道、翻板机构、XYZR喷码轴、传输轨道固定边、翻板机构、顶板机构、传输轨道活动边、阻挡机构，传输轨道可根据不同电路板自动调整宽度；翻板机构可根据不同电路板长度自动调整夹板位置，全程自动实现；可实现喷码与翻板共用区域即设备可在翻板机构上实现正反面喷码，提高工作效率；
[0013]（2）本方案由于设置了整蛊翻板机构固定支架及翻版机构自动调宽机构、调宽电机、翻板机构支撑组件、导向组件、丝杆组件、顶板机构、顶板气缸、导向轴、顶针、顶板机构固定板、顶针底板采用钢件、翻板升降机构、升降气缸、升降导向机构、传输方向上调宽机构、调宽机构移动拖链、翻板旋转机构、夹子、夹板气缸、旋转电机、同步带、左右移动机构、翻板旋转机构、机架、调宽电机及同步带机构、电路板上表面接触传输轨道、调宽丝杆组件、传动电机、左维修板、前上掀门、喷码机废气抽风管接口、电箱门、显示器、进电气接口、后维修门、喷码机传输轨道、翻板机构、XYZR喷码轴、传输轨道固定边、翻板机构、顶板机构、传输轨道活动边、阻挡机构，电路板加工工艺常规采用传输轨道方向为长边，垂直于传输轨道方向为短边。传统翻板机构为垂直于轨道方向即电路板长边方向旋转，导致翻板机构旋转半径大。对于长尺寸产品，无法实现翻板功能。而此设计翻板机构为平行于轨道方向即电路板长短边方向旋转，使翻板机构旋转半径小，可更好满足电路板行业需求，特别适用如LED等长尺寸产品行业；设备设设计顶板机构，当电路板正反面喷码时，可由于电路板自身形变，导致喷码头与电路板喷码区域间距差异大。此机构有效解决此难题，保证喷码头与电路板喷码区域间距一致。
[0014]本技术生产效率高，占地空间小。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带翻板电路板喷码机的外壳结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种带翻板电路板喷码机的外壳结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种带翻板电路板喷码机的机架、喷码机传输轨道等立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种带翻板电路板喷码机的翻板机构、顶板机构等立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种带翻板电路板喷码机的调宽电机及同步带机构、电路板上表面接触传输轨道等立体结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种带翻板电路板喷码机的整蛊翻板机构固定支架及翻版机构自动调宽机构、顶板机构等立体结构示意图；
[0021]图7为本技术提出的一种带翻板电路板喷码机的调宽电机、翻板机构支撑组
件等立体结构示意图；
[0022]图8为本技术提出的一种带翻板电路板喷码机的顶板气缸、导向轴等立体结构示意图；
[0023]图9为本技术提出的一种带翻板电路板喷码机的升降气缸、升降导向机构、传输方向上调宽机构等立体结构示意图。
[0024]图中：1、整蛊翻板机构固定支架及翻版机构自动调宽机构；1
‑
1、调宽电机；1
‑
2、翻板机构支撑组件；1
‑
3、导向组件；1
‑
4、丝杆组件；2、第一顶板机构；2
‑
1、顶板气缸；2
‑
2、导向轴；2
‑
3、顶针；2
‑
4、顶板机构固定板；2
‑
5、顶针底板采用钢件；3、翻板升降机构；3
‑
1、升降气缸；3
‑
2、升降导向机构；3
‑
3、传输方向上调宽机构；3
‑
4、调宽机构移动拖链；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带翻板电路板喷码机，包括外壳、机架（6）和第一顶板机构（2），其特征在于，所述外壳上活动安装有左维修板（12）、右维修板（11）、前上掀门、后维修门（18）和电箱门（15），外壳上固定安装有显示器（16），机架（6）上固定安装有喷码机传输轨道（19）、第一翻板机构（20）和XYZR喷码轴（21），机架（6）上固定安装有传输轨道固定边（22）、第二翻板机构（23）、第二顶板机构（24）、传输轨道活动边（25）和阻挡机构（26），机架（6）上固定安装有调宽电机及同步带机构（7）、电路板上表面接触传输轨道（8）、调宽丝杆组件（9）和传动电机（10）。2.根据权利要求1所述的一种带翻板电路板喷码机，其特征在于，所述第一顶板机构（2）上固定安装有整蛊翻板机构固定支架及翻版机构自动调宽机构（1）、翻板升降机构（3）、第一翻板旋转机构（4）和第二翻板旋转机构（5），第一顶板机构（2）上固定安装有顶板气缸（2
‑
1）、导向轴（2
‑
2）、顶针（2
‑
3）、顶板机构固定板（2
‑
4）和顶针底板采用钢件（2<...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟浩，田磊，
申请(专利权)人：东莞市捷普印标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：