一种PVC皮带吸附输送喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC皮带吸附输送喷码机，包括主体、安装架、皮带输送结构、上料机构、喷码机构以及下料机构，所述主体的顶部处设置有人机交互界面、放料处以及下料处，所述安装架架设安装于主体的顶部处，所述皮带输送结构安装于安装架处，所述上料机构、喷码机构以及下料机构依次安装于安装架处，所述皮带输送结构包括PVC皮带和带有减速机的伺服电机，所述PVC皮带设有主动轴和从动轴，所述伺服电机的输出端通过联轴器与主动轴连接，所述主动轴端处安装有第一轴承，所述从动轴端处安装有第二轴承。本实用新型专利技术可以上料、喷码以及下料单独运行，有效的提高了加工时的工作效率，且物料不易发生偏移滑动而降低喷码精准度，整体的实用性较高。的实用性较高。的实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC皮带吸附输送喷码机


[0001]本技术涉及喷码设备领域，具体为一种PVC皮带吸附输送喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术，是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，可用于喷印生产日期、批号、条型码、二维码、商标图案、防伪标记等等，是集机电一体化的高科技产品，广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、电子手机通讯等等各行各业。
[0003]喷码机是一种相对成熟的技术，而喷码机目前一般都是使用同一机构上料、喷码完成、下料，导致一张料喷码完成所需要的时间太长，从而使得生产效率太低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PVC皮带吸附输送喷码机，以解决传统的喷码机目前一般都是使用同一机构上料、喷码完成、下料，导致一张料喷码完成所需要的时间太长，从而使得生产效率太低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC皮带吸附输送喷码机，包括主体、安装架、皮带输送结构、上料机构、喷码机构以及下料机构，所述主体的顶部处设置有人机交互界面、放料处以及下料处，所述安装架架设安装于主体的顶部处，所述皮带输送结构安装于安装架处，所述上料机构、喷码机构以及下料机构依次安装于安装架处。
[0006]优选的，所述皮带输送结构包括PVC皮带和带有减速机的伺服电机，所述PVC皮带设有主动轴和从动轴，所述伺服电机的输出端通过联轴器与主动轴连接，所述主动轴端处安装有第一轴承，所述从动轴端处安装有第二轴承，所述主动轴和从动轴的前后两侧处分别通过第一轴承和第二轴承连接设置有铝型材，所述铝型材的侧面处安装有固定块，所述铝型材通过固定块与安装架固定连接。
[0007]优选的，所述PVC皮带的底部处通过两个轴承座安装有张紧轴。
[0008]优选的，所述PVC皮带的表面处开设有多个贯穿的吸附孔，多个所述吸附孔的直径均为5mm。
[0009]优选的，所述PVC皮带的内部中安装有与其不接触的托板，所述托板的内部开设有多个贯穿的条形孔，所述托板的下方处连接设置有真空罩，所述真空罩焊接连接有多个通气管，所述通气管由软管和真空泵组成。
[0010]优选的，多个所述通气管的位置分别与上料机构、喷码机构以及下料机构的位置相匹配。
[0011]本技术提供了一种PVC皮带吸附输送喷码机，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置有主体、安装架、皮带输送结构、上料机构、喷码机构、下料机构、托板、真空罩、通气管以及真空泵，使得在进行工作时，可以由伺服电机工作带动PVC皮
带工作，然后采用上料机构、喷码机构以及下料机构独立运行，进行上下料和喷码工作，从而使得上料、下料、喷码可在同一个时间独立运行，提高了生产效率，且可以通过真空泵配合通气管、真空罩以及托板，使得PVC皮带具有吸附作用，从而吸附紧贴料进行输送，防止料输送过程偏移滑动，进一步的提高了设备的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的PVC皮带安装结构示意图；
[0015]图3为本技术的托板安装炸开结构示意图；
[0016]图4为本技术的PVC皮带底部结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、安装架；3、上料机构；4、喷码机构；5、下料机构；6、人机交互界面；7、放料处；8、下料处；9、PVC皮带；10、伺服电机；11、主动轴；12、从动轴；13、第一轴承；14、第二轴承；15、铝型材；16、固定块；17、轴承座；18、张紧轴；19、吸附孔；20、托板；21、条形孔；22、真空罩；23、通气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：一种PVC皮带吸附输送喷码机，包括主体1、安装架2、皮带输送结构、上料机构3、喷码机构4以及下料机构5，所述主体1的顶部处设置有人机交互界面6、放料处7以及下料处8，所述安装架2架设安装于主体1的顶部处，所述皮带输送结构安装于安装架2处，所述上料机构3、喷码机构4以及下料机构5依次安装于安装架2处。
[0020]所述皮带输送结构包括PVC皮带9和带有减速机的伺服电机10，所述PVC皮带9设有主动轴11和从动轴12，所述伺服电机10的输出端通过联轴器与主动轴11连接，所述主动轴11端处安装有第一轴承13，所述从动轴12端处安装有第二轴承14，所述主动轴11和从动轴12的前后两侧处分别通过第一轴承13和第二轴承14连接设置有铝型材15，所述铝型材15的侧面处安装有固定块16，所述铝型材15通过固定块16与安装架2固定连接，使得在工作时，可以通过伺服电机10的工作，带动主动轴11转动，从而配合从动轴12，带动PVC皮带9运行工作，继而后续对物料进行输送工作；
[0021]所述PVC皮带9的底部处通过两个轴承座17安装有张紧轴18，使得可以实现PVC皮带9在输送过程中平稳运行；
[0022]所述PVC皮带9的表面处开设有多个贯穿的吸附孔19，多个所述吸附孔19的直径均为5mm，以便于后续对料进行紧贴吸附输送；
[0023]所述PVC皮带9的内部中安装有与其不接触的托板20，所述托板20的内部开设有多个贯穿的条形孔21，所述托板20的下方处连接设置有真空罩22，所述真空罩22焊接连接有多个通气管23，所述通气管23由软管和真空泵组成，使得在输送物料时，可以启动真空泵，配合通气管23，将真空罩22内部的空气抽出，形成负压吸力，再配合托板20上的条形孔21以及PVC皮带9上的吸附孔19，将物料吸附紧贴，有效的避免了物料出现偏移滑动，确保了物料
喷码精准度，从而进一步的提高了设备的实用性；
[0024]多个所述通气管23的位置分别与上料机构3、喷码机构4以及下料机构5的位置相匹配，使得在上料机构3、喷码机构4以及下料机构5处对物料具有均匀的吸附作用。
[0025]工作原理：在工作时，可以通过伺服电机10的工作，带动主动轴11转动，从而配合从动轴12，带动PVC皮带9运行工作，继而后续对物料进行输送工作，而上料机构3、喷码机构4以及下料机构5可以单独运行对物料进行上料、喷码以及下料处8理，有效的提高了加工时的工作效率，同时，在输送物料时，可以启动真空泵，配合通气管23，将真空罩22内部的空气抽出，形成负压吸力，再配合托板20上的条形孔21以及PVC皮带9上的吸附孔19，将物料吸附紧贴，有效的避免了物料出现偏移滑动，确保了物料喷码精准度，从而进一步的提高了设备的实用性。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC皮带吸附输送喷码机，包括主体(1)、安装架(2)、皮带输送结构、上料机构(3)、喷码机构(4)以及下料机构(5)，其特征在于：所述主体(1)的顶部处设置有人机交互界面(6)、放料处(7)以及下料处(8)，所述安装架(2)架设安装于主体(1)的顶部处，所述皮带输送结构安装于安装架(2)处，所述上料机构(3)、喷码机构(4)以及下料机构(5)依次安装于安装架(2)处。2.根据权利要求1所述的一种PVC皮带(9)吸附输送喷码机，其特征在于：所述皮带输送结构包括PVC皮带(9)和带有减速机的伺服电机(10)，所述PVC皮带(9)设有主动轴(11)和从动轴(12)，所述伺服电机(10)的输出端通过联轴器与主动轴(11)连接，所述主动轴(11)端处安装有第一轴承(13)，所述从动轴(12)端处安装有第二轴承(14)，所述主动轴(11)和从动轴(12)的前后两侧处分别通过第一轴承(13)和第二轴承(14)连接设置有铝型材(15)，所述铝型材(15)的侧面处安装有固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟浩，
申请(专利权)人：东莞市捷普印标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：