一种盾构机传感器智能检测装置制造方法及图纸

技术编号:37100411 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-01 05:01
本实用新型专利技术涉及传感器检测技术领域,且公开了一种盾构机传感器智能检测装置,包括检测箱,所述检测箱上设置有压力传感器检测机构、温度传感器检测机构和控制机构;所述压力传感器检测机构包括安装在检测箱上部的气压检测箱和固定在检测箱底壁的气泵,所述气压检测箱的内部开设有两个气压检测腔,所述气压检测箱的上部设置有两个延伸到气压检测腔内部的气压传感器。在对盾构机的传感器检测的过程中,使得传感器与盾构机电连接的情况下进行检测,减少了对传感器电源线安装或拆卸的次数,降低了工作人员劳动量,提高了对传感器检测的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机传感器智能检测装置


[0001]本技术涉及传感器检测
,具体为一种盾构机传感器智能检测装置。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片),它区别于敞开式施工法。
[0003]目前在对盾构机的传感器检测的过程中,通常需要将传感器的电路从盾构机的上面拆掉,然后再次对传感器进行检测,但是该种方式需要对传感器的电路安装或拆卸比较频繁,工作人员劳动量比较大,对传感器检测的效率还比较低。
[0004]所以我们提出了一种盾构机传感器智能检测装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种盾构机传感器智能检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种盾构机传感器智能检测装置,包括检测箱,所述检测箱上设置有压力传感器检测机构、温度传感器检测机构和控制机构;
[0008]所述压力传感器检测机构包括安装在检测箱上部的气压检测箱和固定在检测箱底壁的气泵,所述气压检测箱的内部开设有两个气压检测腔,所述气压检测箱的上部设置有两个延伸到气压检测腔内部的气压传感器,所述气泵的出气端通过三通管连接有两个充气管,所述充气管穿过气压检测箱的底部与腔体贯通,所述气压检测箱的下方设置有与气压检测腔连通的排气管,所述排气管上设置有电磁阀;
[0009]所述温度传感器检测机构包括安装在检测箱上部的温度检测箱和固定在检测箱底壁的加热器,所述温度检测箱的内部设置有温度检测腔,所述温度检测箱的上部设置有两个温度传感器;
[0010]进一步的,所述控制机构包括安装在检测箱上部的操控面板,所述操控面板通过驱动驱动电路与检测箱内部的PLC控制系统电连接,所述PLC控制系统通过导线连接与气泵、电磁阀、加热器和显示屏电连接。
[0011]进一步的,所述参照气压传感器和参照温度传感器分别通过螺栓与气压检测箱和温度传感器顶部的开口端螺纹连接。
[0012]进一步的,所述气压检测箱的上部设置有一个参照气压传感器,参照气压传感器通过导线与PLC控制系统电连接。
[0013]进一步的,所述温度检测箱的上部设置有其中一个参照温度传感器,参照温度传感器通过导线与PLC控制系统电连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该盾构机传感器智能检测装置:
[0015]在气压检测箱的上部设置有参照气压传感器和安装座,可将盾构机上部的气压传感器直接插入在安装座上,参照气压传感器检测的结果显示在检测装置的显示屏上、盾构机上部的气压传感器可以显示在盾构机上部的显示屏上,从而可以对两个气压传感器检测的数值进行对比,观察盾构机上部的传感器是否损坏,减少了对传感器电源线安装或拆卸的次数,降低了工作人员劳动量,提高了对传感器检测的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术盾构机传感器智能检测装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术盾构机传感器智能检测装置的剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术盾构机传感器智能检测装置中气压检测箱的剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术盾构机传感器智能检测装置的系统原理结构示意图。
[0020]图中:检测箱1,气压检测箱2,气泵3,充气管4,排气管5,电磁阀6,参照气压传感器7,温度检测箱8,加热器9,参照温度传感器10,操控面板11,PLC控制系统12,显示屏13,蓄电池14,移动轮15。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4所示,一种盾构机传感器智能检测装置,包括检测箱1,检测箱1的顶部开设有第一存放槽,第一存放槽的内部固定有气压检测箱2,气压检测箱2的内部对称开设有两个大小相同的气压检测腔,气压检测箱2的顶部对称开设有安装座,两个安装座分别延申到气压检测腔的内部,其中一个安装座的上部安装有一个参照气压传感器7,另外一个安装座的上部安装有需要检测的气压传感器,气压传感器分别通过螺栓与安装座的位置处进行螺纹连接,检测箱1的底壁固定有气泵3,气泵3的出口端通过三通管插接有两个充气管4,每个充气管4穿过气压检测箱2的底部延伸到气压检测腔的内部,气压检测箱2的底部对称安装有充气管4,每个充气管4穿过气压检测箱2的底壁延伸到气压检测腔的内部,充气管4上设置有电磁阀6,便于对气压检测腔内部的气体排放;检测箱1的顶部开设有第二存放槽,第二存放槽的内部固定有温度检测箱8,温度检测箱8的顶部对称开设有第二安装座,其中一个第二安装座的内部设置有参照温度传感器10,另外一个第二安装座的安装有需要检测的温度传感器,温度传感器通过螺栓与第二安装座的顶部螺纹连接,检测箱1的底壁还固定有加热器9,加热器9是风道加热器,加热器9的加热端穿过温度检测箱8的底部延申到温度检测箱8内部。
[0023]检测箱1顶部的一侧固定有操控面板11和显示屏13,检测箱1的内部安装有PLC控制系统12和蓄电池14,PLC控制系统12的型号为S7

300,操控面板11通过驱动电路与PLC控制系统12电连接,PLC控制系统12通过驱动电路分别与气泵3、温度检测箱8、参照气压传感器7和参照温度传感器10电连接,起到对该装置的电器原件进行控制的作用;
[0024]作为本技术的一种优选技术方案:气压传感器和温度传感器分别通过螺栓与
气压检测箱2和温度传感器10顶部的开口端螺纹连接,加强了对传感器的安装,减少传感器松动的情况;
[0025]作为本技术的一种优选技术方案:检测箱1底部的拐角处均安装有移动轮15,通过移动轮15的设置,推动检测箱1时,可以通过移动轮15带动检测箱1移动,从而给工作人员带来方便。
[0026]本实施例的工作原理:在使用该盾构机传感器智能检测装置时,如图1和图2

4所示,在对气压传感器检测时,首先将盾构机上部的气压传感器安装在气压检测箱2安装座上,气压传感器的导线与盾构机电连接,通过操控面板11对气泵3打开,使得气泵3向两个气压检测腔的内部充气的过程中,参照气压传感器7可以通过PLC控制系统12将检测结果显示在显示屏13的上部,需要检测的气压传感器可以将检测的信息通过导线传递给盾构机上部的显示屏上,然后对两个气压传感器检测的数值进行对比,若是两个气压传感器的检测数值一致,则表示盾构机上部的传感器准确值达标;若是需要对温度传感器进行检测时,将盾构机上部的传感器安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机传感器智能检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)上设置有压力传感器检测机构、温度传感器检测机构和控制机构;所述压力传感器检测机构包括安装在检测箱(1)上部的气压检测箱(2)和固定在检测箱(1)底壁的气泵(3),所述气压检测箱(2)的内部开设有两个气压检测腔,所述气压检测箱(2)设置有一个参照气压传感器(7),所述参照气压传感器(7)穿过气压检测箱(2)的顶部延申到气压检测腔的内部,所述气泵(3)的出气端通过三通管连接有两个充气管(4),所述充气管(4)穿过气压检测箱(2)的底部与气压检测腔贯通,所述气压检测箱(2)的下方设置有与气压检测腔连通的排气管(5),所述排气管(5)上设置有电磁阀(6);所述温度传感器检测机构包括安装在检测箱(1)上部的温度检测箱(8)和固定在检测箱(1)底壁的加热器(9),所述温度检测箱(8)上设置有参照温度传感器(10)和安装座。2.根据权利要求1所述的盾构机传感器智能检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李惠萍马鑫源严超郭晓磊
申请(专利权)人:郑州蒂德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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