一种雾化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种雾化器，雾化器包括油杯和雾化组件，雾化组件包括底部组件、发热组件和密封支架，密封支架装配于底部组件，发热组件竖直或倾斜地设置于底部组件和密封支架之间，密封支架的外周环绕设置有第一密封结构，第一密封结构填充密封支架和油杯的内壁之间的间隙，底部组件的外周环绕设置有第二密封结构，第二密封结构填充底部组件和油杯的内壁之间的间隙。密封支架外和底部组件外均无需设置额外的密封圈，降低了雾化液和密封圈的直接接触，因此，雾化液中的有效成分不容易被密封圈吸收，可以增强抽吸体验，而且简化了结构，减少了物料数量，不需要额外的密封圈装配工序，装配工艺更为简单快捷，便于实现自动化生产。便于实现自动化生产。便于实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器


[0001]本技术属于电子雾化
，尤其涉及一种雾化器。

技术介绍

[0002]雾化器一般包括油杯和装配于油杯的一端的雾化组件，雾化组件通常包括底部组件、装配在底部组件上的支架组件以及装配于底部组件和支架组件之间的发热组件，雾化器中不同部件之间的连接多采用扣位连接或过盈连接，而且，支架组件和油杯之间需要设置多个硅胶密封圈进行密封。
[0003]相关技术中的雾化器在装配时，首先需要分别组装底部组件、发热组件和支架组件，然后将三者装配为一体结构，之后将硅胶密封圈套设在该一体结构外形成雾化组件，最后将雾化组件装配于油杯内。可见，相关技术中雾化器的组成物料多而且物料之间的装配工艺复杂，不利于实现自动化装配。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于提供一种雾化器，简化了结构，减少了物料数量，装配工艺更为简单快捷，便于实现自动化生产。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，提供一种雾化器，包括油杯和装配于所述油杯的一端以形成储液腔的雾化组件，所述雾化组件包括底部组件、发热组件和密封支架，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，包括油杯和装配于所述油杯的一端以形成储液腔的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括底部组件、发热组件和密封支架，所述密封支架装配于所述底部组件，所述发热组件竖直或倾斜地设置于所述底部组件和所述密封支架之间，所述密封支架的外周环绕设置有第一密封结构，所述第一密封结构填充所述密封支架和所述油杯的内壁之间的间隙，所述底部组件的外周环绕设置有第二密封结构，所述第二密封结构填充所述底部组件和所述油杯的内壁之间的间隙。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述密封支架由韧性材料制成，所述第一密封结构包括环绕设置于所述密封支架的外侧的至少两第一密封筋位，所述第一密封筋位和所述油杯的内壁过盈配合。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，各所述第一密封筋位突出于所述密封支架的外侧的长度自顶部朝底部依次递减。4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封筋位和所述油杯的内壁之间的过盈量在0.15
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0.25mm之间。5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封结构包括位于所述密封支架的外侧的第一密封壁，所述第一密封壁和所述油杯的内壁相融且固化为一体。6.根据权利要求1
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5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述底部组件包括固定于所述油杯的底座结构以及装配于所述底座结构和所述密封支架之间的气道件，所述发热组件由所述气道件和所述密封支架夹持固定，所述第二密封结构设置于所述气道件的外侧。7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述气道件包括装配于所述底座结构的底部主体，所述第二密封结构包括环绕设置于所述底部主体的外侧的第二密封筋位，所述第二密封筋位和所述油杯的内壁过盈配合。8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述密封支架还包括顶部主体和设置于所述顶部主体的底侧的第一围合体，所述第一密封结构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，翟公高，王鹏，李鹏，何海勇，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：