本实用新型专利技术公开了一种碾米机的精度调节装置，其包括棘轮机构、弹簧装置和固定件；所述棘轮机构包括棘轮、凸轮和连接轴，所述棘轮和所述凸轮分别与所述连接轴固定连接，通过所述连接轴使所述棘轮和凸轮同时转动；所述固定件上设置盲孔，所述盲孔内设置复位弹簧和滚珠，所述滚珠顶在所述棘轮与所述复位弹簧之间；所述弹簧装置一端与碾米机的精度调节压板连接，所述弹簧装置另一端与所述凸轮配合，通过所述凸轮的转动调节所述弹簧装置与所述精度调节压板的支撑力。本实用新型专利技术具有调整间距小，档位更多，精准细腻等特点，精度调节也更方便，还可解决碾米机在启动或者其他情况下容易卡死的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
碾米机的精度调节装置
[0001]本技术涉及谷物加工
，具体涉及一种碾米机的精度调节装置。
技术介绍
[0002]为了改善碾米质量，近来，相继出现了一些小型碾米机，该类小型碾米机主要通过由碾米辊、碾米室、米筛、进料轴承体等构成的碾米装置进行碾米，因具有体积小、质量轻、价格低廉等优点，因而特别适合于农村家庭安装使用。如中国专利公告号为CN106914299A的现有技术在2017年7月4日公开了一种碾米机，其包括机架、进料斗、机头、头架、风机、防护罩、电机；进料斗位于机头上方，机头与头架连接的整体固定在机架上，电机安装在机架内部；机头部分包括皮带轮、进料轴承体、碾米轴辊、圆筒米筛、碾米室外罩壳、斗座、和出米调节装置；进料轴承体内部安装碾米轴辊，碾米轴辊的一端伸出进料轴承体外与皮带轮连接，碾米轴辊的另一端置于位于碾米室外罩壳内的圆筒米筛内。该专利解决了现有碾米机电耗高、负载大的难题，且加工质量好,最大限度的保留了大米的营养成分，碎米率低，成品温升小，米筛、碾米轴辊更耐磨、使用寿命更长。但在实际应用过程中，该专利全凭操作经验来调节大米精度，而无法精准控制，容易造成碾米机负载过大、米温过高、大米含谷碾不净等现象；且成品大米中也会残留糠皮和小碎米，不能彻底分离干净。
[0003]另外，现有技术档位调节手感明显偏紧；用于调节的蛀牙部件采用塑料，其不耐磨，易变形；档位调节间距大不能快速定位，容易出现碾米机卡死等技术问题。
技术实现思路
[0004]本实用新提供一种碾米机的精度调节装置，旨在解决的技术问题之一是，现有技术的调节机构档位调节间距大，不能快速定位的技术问题。
[0005]考虑到现有技术的上述问题，根据本技术公开的一个方面，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种碾米机的精度调节装置，其包括棘轮机构、弹簧装置和固定件；
[0007]所述棘轮机构包括棘轮、凸轮和连接轴，所述棘轮和所述凸轮分别与所述连接轴固定连接，通过所述连接轴使所述棘轮和凸轮同时转动；
[0008]所述固定件上设置盲孔，所述盲孔内设置复位弹簧和滚珠，所述滚珠顶在所述棘轮与所述复位弹簧之间；
[0009]所述弹簧装置一端与碾米机的精度调节压板连接，所述弹簧装置另一端与所述凸轮配合，通过所述凸轮的转动调节所述弹簧装置与所述精度调节压板的支撑力。
[0010]为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是：
[0011]进一步地，所述固定件上设置用于所述弹簧装置贯穿的通孔。
[0012]进一步地，所述固定件的盲孔处设置用于所述棘轮嵌入的凹槽。
[0013]进一步地，所述精度调节压板上端与一转轴连接，所述转轴两端与精度调节装置壳体转动连接。
[0014]进一步地，所述转轴上连接一挡板。
[0015]进一步地，所述连接轴一端设置旋转手柄。
[0016]进一步地，所述旋转手柄的材质为塑料。
[0017]进一步地，还包括连接片，所述固定件上设置螺纹孔，通过螺钉与螺纹孔的配合将所述连接片与所述固定件连接，所述棘轮机构的连接轴位于所述连接片与所述固定件之间并能够实现转动。
[0018]进一步地，所述固定件的材质为塑料。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：
[0020]本技术的一种碾米机的精度调节装置，具有调整间距小，档位更多，精准细腻等特点，精度调节也更方便，还可解决碾米机在启动或者其他情况下容易卡死的问题；采用曲轴工作原理偏转自如，调节轻松，结构简单成本低廉，解决了现有机构档位调节手感偏紧的问题；其核心部件采用金属，其相对于现有技术采用塑料而言，其牢固耐磨、不变形、成本低。
附图说明
[0021]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0022]图1为根据本技术一个实施例的碾米机的精度调节装置的棘轮工作原理示意图。
[0023]图2为根据本技术一个实施例的碾米机的精度调节装置的棘轮机构示意图。
[0024]图3为根据本技术一个实施例的碾米机的精度调节装置的固定件结构示意图。
[0025]图4为根据本技术一个实施例的碾米机的精度调节装置的结构示意图。
[0026]图5为根据本技术一个实施例的碾米机的精度调节装置的弹簧装置工作原理示意图。
[0027]其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
[0028]1－棘轮机构，2－弹簧装置，3－固定件，4－棘轮，5－凸轮，6－连接轴，7－盲孔，8－复位弹簧，9－滚珠，10－精度调节压板，11－通孔，12－凹槽，13－转轴，14－壳体，15－旋转手柄，16－螺纹孔，17－连接片，18－螺钉，19－挡板。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0030]如图1～图5所示，一种碾米机的精度调节装置，其包括棘轮机构1、弹簧装置2和固定件3；所述棘轮机构1包括棘轮4、凸轮5和连接轴6，所述棘轮4和所述凸轮5分别与所述连接轴6固定连接，通过所述连接轴6使所述棘轮4和凸轮5同时转动。
[0031]固定件3上设置盲孔7，所述盲孔7内设置复位弹簧8和滚珠9，所述滚珠9顶在所述
棘轮4与所述复位弹簧8之间。棘轮4的圆周上设置若干与，棘轮4与滚珠9每一配合的工位形成用于研米精度调节的档位。通过该方式，相对于现有的碾米机精度调节机构，棘轮4上可设置的精度调节档位更多。
[0032]弹簧装置2一端与碾米机的精度调节压板10连接，所述弹簧装置2另一端与所述凸轮5配合，通过所述凸轮5的转动调节所述弹簧装置2与所述精度调节压板10的支撑力。精度调节压板10设置于碾米机的出米口，通过调节弹簧装置2与所述精度调节压板10之间的压力，调节了精度调节压板10的开口大小，从而调节了出米速度，以及可防止碾米机在启动时容易卡死的技术问题。
[0033]对于棘轮机构1的一种安装方式，其可转动的设置于固定件3的一侧，固定件3上设置用于所述弹簧装置2贯穿的通孔11，弹簧装置2穿过通孔11后连接精度调节压板10。
[0034]固定件3的盲孔7处设置用于所述棘轮4嵌入的凹槽12。即盲孔7外侧设置向外凸出的柱体20，凹槽12设置于柱体20端部上，棘轮4的部分嵌入凹槽12后再与设置于盲孔7内的滚珠9和复位弹簧8配合。
[0035]对于精度调节压板10的一种设置方式，其上端与可与一转轴13连接，所述转轴13两端与精度调节装置壳体14转动连接。通过以上的弹簧装置2调节精度调节压板10开合时，精度调节压板10以转轴13的轴线转动。
[0036]如图4所示，转轴13上还可连接一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碾米机的精度调节装置，其特征在于包括棘轮机构(1)、弹簧装置(2)和固定件(3)；所述棘轮机构(1)包括棘轮(4)、凸轮(5)和连接轴(6)，所述棘轮(4)和所述凸轮(5)分别与所述连接轴(6)固定连接，通过所述连接轴(6)使所述棘轮(4)和凸轮(5)同时转动；所述固定件(3)上设置盲孔(7)，所述盲孔(7)内设置复位弹簧(8)和滚珠(9)，所述滚珠(9)顶在所述棘轮(4)与所述复位弹簧(8)之间；所述弹簧装置(2)一端与碾米机的精度调节压板(10)连接，所述弹簧装置(2)另一端与所述凸轮(5)配合，通过所述凸轮(5)的转动调节所述弹簧装置(2)与所述精度调节压板(10)的支撑力。2.根据权利要求1所述的碾米机的精度调节装置，其特征在于所述固定件(3)上设置用于所述弹簧装置(2)贯穿的通孔(11)。3.根据权利要求1所述的碾米机的精度调节装置，其特征在于所述固定件(3)的盲孔(7)处设置用于所述棘轮(4)嵌入的凹槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢家友，郑波，
申请(专利权)人：四川省合立农机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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