本实用新型专利技术涉及一种开口螺纹保护套开口位置专用工装,包括旋转压杆固定轴、旋转压杆、V型本体、压紧扳手和压紧扳手旋转轴;V型本体上设有多个V型凹槽,每个V型凹槽上设有一个旋转压杆,旋转压杆固定轴设置在V型本体前部,依次穿过每个旋转压杆的前端并固定;每个旋转压杆上套有多个完成棱角制钝的螺纹保护套;多个压紧扳手通过压紧扳手旋转轴安装在V型本体后部,压紧扳手用于压紧对应位置的旋转压杆后端。本实用新型专利技术可以实现多个开口PVC螺纹保护套在一次装夹中,快速完成开口的加工,减少了开口PVC螺纹保护套的加工工序,提升了开口PVC螺纹保护套的加工效率。螺纹保护套的加工效率。螺纹保护套的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种开口螺纹保护套开口位置专用工装
[0001]本技术属于机械加工领域,具体涉及一种开口螺纹保护套开口位置专用工装。
技术介绍
[0002]在机械制造当中,有很多外螺纹工件完成车削加工后,因外螺纹保护不足,在运输过程中导致外螺纹的损坏。因此,在运输过程中,可以给外螺纹增加一个开口螺纹保护套。开口螺纹保护套通常用PVC管材加工,根据不同的外螺纹直径,选用不同规格的PVC管材。采用车床进行切断和倒角后,传统的加工还需要采用铣床的加工方式进行开口部分的加工,该加工方式工序复杂,加工效率低。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种开口螺纹保护套开口位置专用工装,只需要采用车床的加工方式,在车床主轴不用停转的情况下,快速完成PVC管材的装夹,并完成开口和送料,提高此类工件的加工效率。
[0004]为了解决以上技术问题,本技术提供了一种开口螺纹保护套开口位置专用工装,其特征在于:包括旋转压杆固定轴4
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1、旋转压杆4
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3、V型本体4
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4、压紧扳手4
‑
5和压紧扳手旋转轴4
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9;V型本体4
‑
4上设有多个V型凹槽,每个V型凹槽上设有一个旋转压杆4
‑
3,旋转压杆固定轴设置在V型本体4
‑
4前部,依次穿过每个旋转压杆的前端并固定;每个旋转压杆上套有多个完成棱角制钝的螺纹保护套;多个压紧扳手通过压紧扳手旋转轴安装在V型本体4
‑
4后部,压紧扳手用于压紧对应位置的旋转压杆后端。
[0005]V型本体4
‑
4的前端上部两侧设计有用于安装旋转压杆固定轴4
‑
1的凸台。
[0006]旋转压杆4
‑
3的前端设计了一个与旋转压杆固定轴4
‑
1尺寸相互配合的通孔,用于旋转压杆固定轴4
‑
1穿入;旋转压杆4
‑
3中部的圆柱支撑杆上端沿轴向设计一个凹槽;旋转压杆4
‑
3尾部的支撑杆设计成半圆柱形。
[0007]压紧扳手上设有能够在旋转压杆尾部端面上往复移动的滚轮。
[0008]有益效果:本技术可以实现多个开口PVC螺纹保护套在一次装夹中,快速完成开口的加工,在主轴不停机的情况,快速完成送料,扩大了车床的加工范围,减少了开口PVC螺纹保护套的加工工序,提升了开口PVC螺纹保护套的加工效率。
附图说明
[0009]图1——本技术结构示意图
[0010]图2——旋转压杆4
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3的单件示意图
[0011]图3——完成成品加工的开口PVC螺纹保护套加工的示意图
[0012]图4——为图1的A
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A剖视图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、内容和优点更加清楚,下面对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0014]本技术提出的一种开口螺纹保护套开口位置专用工装,主要由旋转压杆固定轴4
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1、旋转压杆4
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3、V型本体4
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4、压紧扳手4
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5、上固定螺母4
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6、刀台紧固螺钉4
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7、压紧扳手紧固螺母4
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8、压紧扳手旋转轴4
‑
9组成,如图1所示。
[0015]V型本体4
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4设计成有4个V型凹槽的工装,便于车床一次走刀,切削4组完成棱角制钝的螺纹保护套4
‑
2,V型本体4
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4的一端上部设计两个与旋转压杆固定轴4
‑
1尺寸相配合的凸台。
[0016]旋转压杆固定轴4
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1的长度设计成可同时穿过4个旋转压杆4
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3的一端,在尾部用上固定螺母4
‑
6固定;
[0017]本技术采用4根旋转压杆4
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3;旋转压杆4
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3的前端设计了一个与旋转压杆固定轴4
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1尺寸相互配合的通孔,方便旋转压杆固定轴4
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1穿入;中部的圆柱支撑杆上端设计一个凹槽,便于开槽切刀切削;尾部的支撑杆设计成半圆柱形,并在末端设计便于压紧扳手的滚轮往复移动,实现压紧和打开的目的;旋转压杆4
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3中部的圆柱支撑杆设计的长度可以保证一次穿入4个完成棱角制钝的螺纹保护套4
‑
2,如图2所示。综合上述设计,可在一次切削过程中,同时使16个完成棱角制钝的螺纹保护套4
‑
2完成最后的开槽工序。
[0018]使用时先将V型本体4
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4用4个刀台紧固螺钉4
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7固定在刀台上,将旋转压杆固定轴4
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1穿入V型本体4
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4的一端,再穿入4个旋转压杆4
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3,用上固定螺母4
‑
6在V型本体4
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4的另一端紧固旋转压杆固定轴4
‑
1,再将压紧扳手旋转轴4
‑
9穿入V型本体4
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4后部下方的一端,穿入4个压紧扳手4
‑
5,用压紧扳手紧固螺母4
‑
8在V型本体4
‑
4的另一端紧固压紧扳手旋转轴4
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9,把16个完成棱角制钝的螺纹保护套4
‑
2分别穿在4个旋转压杆4
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3上(每个杆上可穿入4个),并用4个压紧扳手4
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5压紧旋转压杆4
‑
3。
[0019]将组装好的长度切削工装移动到待切削位置,开动车床,调整好切断刀片的转数,批量加工完成棱角制钝的螺纹保护套4
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2,完成螺纹保护套的开口工序。当完成一次加工后,松开压紧扳手4
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5,提起旋转压杆4
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3,将完成开口工序的螺纹保护套取下。再装入下一批完成棱角制钝的螺纹保护套4
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2,闭合上压紧扳手4
‑
5。重复上述加工,完成开口工序的批量加工,得到开口PVC螺纹保护套成品,如图3所示。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开口螺纹保护套开口位置专用工装,其特征在于,包括旋转压杆固定轴、旋转压杆、V型本体、压紧扳手和压紧扳手旋转轴;V型本体上设有多个V型凹槽,每个V型凹槽上设有一个旋转压杆,旋转压杆固定轴设置在V型本体前部,依次穿过每个旋转压杆的前端并固定;每个旋转压杆上套有多个完成棱角制钝的螺纹保护套;多个压紧扳手通过压紧扳手旋转轴安装在V型本体后部,压紧扳手用于压紧对应位置的旋转压杆后端。2.根据权利要求1所述的一种开口螺纹保护套开口位置专用工装,其特征在于,V型本体的前端上部两侧设计有用于安装旋转压杆固定轴的凸台。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥志,杨德成,陈立刚,赵欣,冯平,唐颖,刘驰,朱佳伟,刘璇,
申请(专利权)人:齐齐哈尔建华机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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