废气余热回用定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了废气余热回用定型机，包括定型机外壳，所述定型机外壳的底部内壁设置有加热装置，且定型机外壳的一侧贯穿开设有吸气孔。该用于废气余热回用定型机，通过过滤网与过滤棉的设置，从而将废气的油烟和灰尘颗粒进行过滤，通过回收箱的设置，从而对回收箱内部进行保温，减少废气热量消耗，进而提高了废气的回收利用效率，同时配合送风设备与加热装置的使用，从而能够对织物上下表面同时进行加热，进一步提高废气的回收利用效率，通过保护结构的设置，从而在回收箱内部温度过高时，自动将对吸气管进行阻挡，配合吸气设备将回收箱内部的温度降低，从而避免了因废气的温度过高而引发的火灾，进而提高了本废气余热回用定型机的实用性。机的实用性。机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
废气余热回用定型机


[0001]本技术涉及定型机
，具体为废气余热回用定型机。

技术介绍

[0002]定型机主要是做织布定型的机械，一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，从而达到定型的目的，为了保证织物等定型后的美观，企业会通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑等处理，来改善织物的手感、滑移、颜色等；
[0003]但是也会造成定型机在使用过程中，排放出大量的废气，该废气中含有大量油烟和灰尘颗粒，同时大量的热量也会伴随废气一同排出，排出的热量不仅浪费能源而且造成环境污染，因此现在的定型机也会加装一些废气余热回用装置，从而将废气回收利用，提高环保减少消耗，但是现有的废气余热回用装置的回收利用效果不佳，同时废气在回收利用时，高温的废气也容易在回收利用过程中引发火灾。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供废气余热回用定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：废气余热回用定型机，包括定型机外壳，所述定型机外壳的底部内壁设置有加热装置，且定型机外壳的一侧贯穿开设有吸气孔，所述定型机外壳的一侧固定连接有吸气管，且吸气管对应吸气孔固定连接在定型机外壳的一侧，所述定型机外壳的顶部设置有回收箱，且回收箱的内部设置有保护结构。
[0006]优选的，所述回收箱包括防护壳，且防护壳的内壁贴合设置有保温棉，所述保温棉的内壁贴合设置有内壳，且内壳的底部设置有送风设备，所述回收箱的一侧设置有吸气设备，所述防护壳与保温棉和内壳的一侧对应开设有流通孔。
[0007]优选的，所述保护结构包括电机，且电机的一端输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有连接条，且连接条的顶部设置有限位条，所述连接条的底部固定连接有挡板。
[0008]优选的，所述连接条的两侧贴合设置在内壳的内壁，所述限位条的一侧固定连接在内壳的内壁，所述挡板的两侧贴合设置有限位架，且限位架的一侧固定连接有过滤棉。
[0009]优选的，所述过滤棉的一侧贴合设置在挡板的一侧，所述内壳的底部内壁固定连接有支撑块，且支撑块的顶部设置有温度传感器。
[0010]优选的，所述吸气管的内壁固定连接有过滤网，且回收箱的一侧固定连接有排放管，所述排放管的一端固定连接有排放箱，且排放箱的一侧贯穿开设有排放孔，所述排放孔对应排放管贯穿开设在排放箱的一侧。
[0011]优选的，所述排放箱的顶部固定连接有过滤箱，且过滤箱的底部设置有喷头，所述排放箱的一侧设置有排放设备，且排放箱的内壁贴合设置有存储箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废气余热回用定型机；
[0013]1.通过过滤网的设置，将废气进行初步过滤，从而将大块颗粒物进行阻拦，同时配合过滤棉的设置，进一步的将废气中的油污进行过滤，从而使方便后续进行回收利用，减少废气污染，通过回收箱的设置，从而对回收箱内部进行保温，减少废气热量消耗，进而提高了废气的回收利用效率，同时配合送风设备与加热装置的使用，从而能够对织物上下表面同时进行加热，进一步提高废气的回收利用效率，同时通过保护结构的设置，从而在回收箱内部温度过高时，自动将对吸气管进行阻挡，同时配合吸气设备的使用，从而使回收箱内部的温度降低，待回到正常范围后自动解除对吸气管的阻挡，从而避免了因废气的温度过高而引发的火灾，进而提高了本废气余热回用定型机的实用性。
[0014]2.通过排放管、排放箱、过滤箱的设置，从而在废气通过排放管进入排放箱时，通过喷头对废气再次进行过滤，从而将废气中残留的颗粒物进一步拦截，同时通过排放设备将废气排出，从而减少废气对周围环境的污染，提高环保性，同时通过存储箱将废气中残留的颗粒物进行集中收集，从而方便工作人员进行处理，进而提高了本废气余热回用定型机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术定型机外壳内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术回收箱内部的结构示意图；
[0018]图4为本技术保护结构的结构示意图；
[0019]图5为本技术排放箱结构分离的结构示意图；
[0020]图6为本技术排放箱与过滤箱分离的结构示意图。
[0021]图中：1、定型机外壳；2、加热装置；3、吸气孔；4、吸气管；7、过滤网；8、排放管；9、排放箱；10、排放孔；11、过滤箱；12、喷头；13、排放设备；14、存储箱；5、回收箱；501、防护壳；502、保温棉；503、内壳；504、送风设备；505、吸气设备；506、流通孔；6、保护结构；601、电机；602、丝杆；603、连接条；604、限位条；605、挡板；606、限位架；607、过滤棉；608、支撑块；609、温度传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：废气余热回用定型机，包括定型机外壳1、加热装置2、吸气孔3、吸气管4、过滤网7、排放管8、排放箱9、排放孔10、过滤箱11、喷头12、排放设备13、存储箱14、回收箱5、防护壳501、保温棉502、内壳503、送风设备504、吸气设备505、流通孔506、保护结构6、电机601、丝杆602、连接条603、限位条604、挡板605、限位架606、过滤棉607、支撑块608和温度传感器609。
[0025]定型机外壳1的底部内壁设置有加热装置2，且定型机外壳1的一侧贯穿开设有吸气孔3，并且定型机外壳1的一侧固定连接有吸气管4，然后吸气管4对应吸气孔3固定连接在定型机外壳1的一侧，且定型机外壳1的顶部设置有回收箱5，并且回收箱5的内部设置有保护结构6，进一步的回收箱5包括防护壳501，且防护壳501的内壁贴合设置有保温棉502，并且保温棉502的内壁贴合设置有内壳503，接着内壳503的底部设置有送风设备504，且回收箱5的一侧设置有吸气设备505，用于将外界空气吸入内壳503的内部，与经过过滤的废气进行热交换，并且防护壳501与保温棉502和内壳503的一侧对应开设有流通孔506。
[0026]进一步的，通过防护壳501的内壁贴合设置有保温棉502，且保温棉502的内壁贴合设置有内壳503，从而对回收箱5的内部进行保温，减少废气热量消耗，进而提高了废气的回收利用效率。
[0027]同时内壳503的底部设置有送风设备504，且送风设备504一端设置在内壳503的内部，另一端设置在定型机外壳1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废气余热回用定型机，包括定型机外壳(1)，其特征在于：所述定型机外壳(1)的底部内壁设置有加热装置(2)，且定型机外壳(1)的一侧贯穿开设有吸气孔(3)，所述定型机外壳(1)的一侧固定连接有吸气管(4)，且吸气管(4)对应吸气孔(3)固定连接在定型机外壳(1)的一侧，所述定型机外壳(1)的顶部设置有回收箱(5)，且回收箱(5)的内部设置有保护结构(6)。2.根据权利要求1所述的废气余热回用定型机，其特征在于，所述回收箱(5)包括防护壳(501)，且防护壳(501)的内壁贴合设置有保温棉(502)，所述保温棉(502)的内壁贴合设置有内壳(503)，且内壳(503)的底部设置有送风设备(504)，所述回收箱(5)的一侧设置有吸气设备(505)，所述防护壳(501)与保温棉(502)和内壳(503)的一侧对应开设有流通孔(506)。3.根据权利要求1所述的废气余热回用定型机，其特征在于，所述保护结构(6)包括电机(601)，且电机(601)的一端输出轴固定连接有丝杆(602)，所述丝杆(602)的外壁螺纹连接有连接条(603)，且连接条(603)的顶部设置有限位条(604)，所述连接条(603)的底部固定连接有挡板(605)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：马家丁，李旻波，
申请(专利权)人：吴江飞腾纺织炼染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：