本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域，公开一种杂质过滤装置，包括汇流箱以及设于汇流箱下游的过滤筒，过滤筒上设有多个第一过滤孔，过滤筒内设有转轴和螺旋导叶，螺旋导叶以转轴的轴线为轴螺旋上升，螺旋导叶上设有第二过滤孔，任意相邻两节距的螺旋导叶之间均设置有柔性刷，柔性刷与转轴连接，过滤筒的上端口设置有出料刷，出料刷用于将螺旋导叶螺旋上端的杂质卷扫出过滤筒。汇流箱中含有杂质的清洗液流至过滤筒，杂质留在过滤筒中，清洗液经第一过滤孔流出过滤筒。转轴带动柔性刷转动，各滤道中的柔性刷将杂质向上推扫至上一滤道，随着转轴不断旋转，杂质被柔性刷由下向上推扫至螺旋导叶的螺旋上端，实现杂质的收集、向上输送及排出。排出。排出。
【技术实现步骤摘要】
一种杂质过滤装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种杂质过滤装置。
技术介绍
[0002]清洗作业在机车检修过程中具有重要作用。自动化的清洗设备都包括有杂质过滤装置，以对液体中的杂质及悬浮物进行拦截。常见杂质过滤装置有滤框、过滤袋、油水分离器和带式过滤器等。
[0003]对于尺寸较大的杂质的过滤，通常是采用机械式的滤框或过滤袋设置在液体流出口，以对液体中的杂质进行拦截，过滤后的液体通过水泵及管路重新回到清洗流程循环利用。当杂质占满滤框或滤袋的空间时，需要使清洗设备停机，以手动清理滤框或滤袋中的杂质，防止杂质堵塞清洗设备的管泵，整体自动化程度低，清洗效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种杂质过滤装置，在清洗设备不停机的情况下，该杂质过滤装置能够过滤并排出杂质，提高清洗设备在运行流程中每个环节的连贯性，自动化程度高，清洗效率高。
[0005]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0006]提供一种杂质过滤装置，包括汇流箱以及设置于所述汇流箱下游的过滤筒，所述过滤筒上设置有多个第一过滤孔，所述过滤筒内设置有转轴和螺旋导叶，所述螺旋导叶以所述转轴的轴线为轴螺旋上升，所述螺旋导叶上设置有第二过滤孔，任意相邻两节距的所述螺旋导叶之间均设置有柔性刷，所述柔性刷与所述转轴连接，所述过滤筒的上端口设置有出料刷，所述出料刷用于将所述螺旋导叶螺旋上端的杂质卷扫出所述过滤筒。
[0007]可选地，还包括驱动组件，所述驱动组件的输出轴与所述转轴同轴连接，且所述输出轴还通过传动组件与所述出料刷传动连接。
[0008]可选地，所述传动组件包括第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件包括相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述输出轴同轴连接，所述第二锥齿轮通过所述第二传动组件与所述出料刷传动连接。
[0009]可选地，所述第二传动组件包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮与所述第二锥齿轮同轴连接，所述第一链轮通过所述链条与所述第二链轮传动连接，所述第二链轮通过第一连接轴与所述出料刷同轴连接。
[0010]可选地，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均设置有两个，所述第二传动组件设置有两个，两个所述第一锥齿轮同轴且间隔相对地设置于所述转轴上，两个所述第二锥齿轮间隔且相对设置，并均同时与两个所述第一锥齿轮啮合；
[0011]其中一个所述第二锥齿轮通过第二连接轴与其中一个所述第二传动组件中的所述第一链轮同轴连接；另一个所述第二锥齿轮通过第三连接轴与另一个所述第二传动组件中的所述第一链轮同轴连接。
[0012]可选地，还包括防护罩，所述防护罩设置于所述过滤筒的上端并罩设所述传动组件和所述出料刷，所述防护罩上设置有第一避让孔和出料口，所述驱动组件的输出轴由所述第一避让孔伸入所述防护罩中，所述出料刷将所述螺旋导叶螺旋上端的杂质卷扫至所述出料口。
[0013]可选地，还包括设置于所述防护罩内侧的第一安装架、第二安装架和第三安装架；
[0014]所述第一安装架包括：
[0015]相对设置的第一板和第二板，所述第一板上设置有第二避让孔，所述第二板上设置有第三避让孔，所述转轴依次穿设所述第二避让孔和所述第三避让孔；
[0016]第三板，连接所述第一板的一端和所述第二板的一端；
[0017]第四板，连接所述第一板的另一端和所述第二板的另一端；所述第一板、所述第二板、所述第三板和所述第四板围设形成容置腔，两个所述第一锥齿轮和两个所述第二锥齿轮均位于所述容置腔中；
[0018]所述第二安装架位于所述第三板远离所述第四板的一侧，所述第三安装架位于所述第四板远离所述第三板的一侧；所述第二连接轴穿设所述第三板和所述第一安装架后与对应的所述第一链轮连接，所述第三连接轴穿设所述第四板和所述第三安装架后与对应的所述第一链轮连接；
[0019]所述出料刷位于所述第二安装架和所述第三安装架之间，所述第一连接轴与所述出料刷同轴连接，且所述第一连接轴的两端分别穿设所述第二安装架和所述第三安装架后，与对应的所述第二链轮连接。
[0020]可选地，还包括第一安装轴和第二安装轴，所述第一安装轴的两端分别连接于所述第三板和所述第二安装架，所述第二安装轴的两端分别连接于所述第四板和所述第三安装架。
[0021]可选地，还包括下料槽，所述下料槽设置于所述过滤筒上端口的外壁，所述下料槽位于所述出料口的下侧，所述下料槽向下倾斜。
[0022]可选地，还包括底板和转接罩，所述底板包括第一底板部和第二底板部，所述第一底板部支撑所述过滤筒，所述过滤筒的侧壁设置有开口，所述转接罩和所述第二底板部围设形成转接筒，所述转接筒的一端与所述汇流箱连通，另一端与所述过滤筒的开口连通，所述转接罩上设置有多个第三过滤孔。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]本技术提供的杂质过滤装置，清洗设备采用清洗液清洗检修机车，之后汇流箱对含有杂质的清洗液进行集中收集。之后，汇流箱中含有杂质的清洗液流至下游的过滤筒中，杂质尺寸大于第一过滤孔从而留在过滤筒中，清洗液则经第一过滤孔流出过滤筒，并经过水泵和管路输送重新回到清洗流程循环使用。过滤筒中设置螺旋上升的螺旋导叶，相邻两节距的螺旋导叶之间形成滤道。留在过滤筒中的杂质流动至螺旋导叶的底部，之后转轴带动柔性刷转动，螺旋导叶不转动，柔性刷的底部始终与螺旋导叶贴合，位于最底层滤道中的柔性刷将杂质向上推扫至次底层滤道中，次底层滤道中的柔性刷再将杂质向上推扫至上一滤道中，转轴不断旋转，从而杂质在各滤道内柔性刷的作用下被由下向上推扫至螺旋导叶的螺旋上端，在此过程中杂质中的清洗液由螺旋导叶上的第二过滤孔向下滴落。最后，出料刷将螺旋导叶螺旋上端的杂质卷扫出过滤筒，实现杂质的收集、向上输送及排出，无需
使清洗设备停机以排出杂质，保证了各清洗流程的连贯性，清洗效率高。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的杂质过滤装置的轴测图；
[0027]图2为本技术实施例提供的杂质过滤装置的分解图；
[0028]图3为本技术实施例提供的杂质过滤装置中螺旋导叶、柔性刷、驱动组件、第一传动组件、第二传动组件和出料刷的第一轴测图；
[0029]图4为本技术实施例提供的杂质过滤装置中螺旋导叶、柔性刷、驱动组件、第一传动组件、第二传动组件和出料刷的第二轴测图；
[0030]图5为本技术实施例提供的杂质过滤装置中驱动组件、第一传动组件、第二传动组件和出料刷的分解图。
[0031]附图标记：
[0032]1、汇流箱；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杂质过滤装置，其特征在于，包括汇流箱(1)以及设置于所述汇流箱(1)下游的过滤筒(2)，所述过滤筒(2)上设置有多个第一过滤孔(21)，所述过滤筒(2)内设置有转轴(3)和螺旋导叶(4)，所述螺旋导叶(4)以所述转轴(3)的轴线为轴螺旋上升，所述螺旋导叶(4)上设置有第二过滤孔(41)，任意相邻两节距的所述螺旋导叶(4)之间均设置有柔性刷(5)，所述柔性刷(5)与所述转轴(3)连接，所述过滤筒(2)的上端口设置有出料刷(6)，所述出料刷(6)用于将所述螺旋导叶(4)螺旋上端的杂质卷扫出所述过滤筒(2)。2.根据权利要求1所述的杂质过滤装置，其特征在于，还包括驱动组件(7)，所述驱动组件(7)的输出轴(71)与所述转轴(3)同轴连接，且所述输出轴(71)还通过传动组件与所述出料刷(6)传动连接。3.根据权利要求2所述的杂质过滤装置，其特征在于，所述传动组件包括第一传动组件(8)和第二传动组件(9)，所述第一传动组件(8)包括相啮合的第一锥齿轮(81)和第二锥齿轮(82)，所述第一锥齿轮(81)与所述输出轴(71)同轴连接，所述第二锥齿轮(82)通过所述第二传动组件(9)与所述出料刷(6)传动连接。4.根据权利要求3所述的杂质过滤装置，其特征在于，所述第二传动组件(9)包括第一链轮(91)、第二链轮(92)和链条(93)，所述第一链轮(91)与所述第二锥齿轮(82)同轴连接，所述第一链轮(91)通过所述链条(93)与所述第二链轮(92)传动连接，所述第二链轮(92)通过第一连接轴(94)与所述出料刷(6)同轴连接。5.根据权利要求4所述的杂质过滤装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(81)和所述第二锥齿轮(82)均设置有两个，所述第二传动组件(9)设置有两个，两个所述第一锥齿轮(81)同轴且间隔相对地设置于所述转轴(3)上，两个所述第二锥齿轮(82)间隔且相对设置，并均同时与两个所述第一锥齿轮(81)啮合；其中一个所述第二锥齿轮(82)通过第二连接轴(83)与其中一个所述第二传动组件(9)中的所述第一链轮(91)同轴连接；另一个所述第二锥齿轮(82)通过第三连接轴(84)与另一个所述第二传动组件(9)中的所述第一链轮(91)同轴连接。6.根据权利要求5所述的杂质过滤装置，其特征在于，还包括防护罩(10)，所述防护罩(10)设置于所述过滤筒(2)的上端并罩设所述传动组件和所述出料刷(6)，所述防护罩(10)上设置有第一避让孔(101)和出料口(102)，所述驱动组件(7)的输出轴(71)由所述第一避让孔(101)伸入所述防护罩(10)中，所述出料刷(6)将所述螺旋导叶(4)螺旋上端的杂质卷扫至所述出料口(102)。7.根据权利要求6所述的杂质过滤装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎莎，黎太山，
申请(专利权)人：北京铁道工程机电技术研究所股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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