本实用新型专利技术涉及一种锚固剂生产用切割装置，属于锚固剂生产技术领域，包括架体；输送件，安装在所述架体上，用于输送锚固剂；切割件，安装在所述架体上，用于对锚固剂进行切割；阻挡件，安装在所述架体上，用于与输送件上的锚固剂进行分离；驱动件，安装在所述架体上，用于驱动阻挡件和切割件交错工作。本实用新型专利技术通过设置驱动件来对阻挡件和切割件进行同步交错驱动，从而在阻挡件的作用下使得输送带每次输送一个锚固剂至切割件进行切割，保证了切割效果和切割效果，实现了自动化，更加高效实用；同时，只要一个驱动件即可，降低了成本，保证了稳定运行。稳定运行。稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种锚固剂生产用切割装置
[0001]本技术涉及锚固剂生产
，具体是一种锚固剂生产用切割装置。
技术介绍
[0002]锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状，锚固剂主要是把加固用的锚固体固定用的一种材料，在煤矿井下掘进巷道使用金属锚杆支护时经常使用。
[0003]传统锚固剂需要人工进行剪切，工作效率较低，目前的锚固剂切割装置虽然可以稳定进行切割，但需要人工配合将锚固剂依次送入，劳动强度大，不实用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锚固剂生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锚固剂生产用切割装置，包括：
[0007]架体；
[0008]输送件，安装在所述架体上，用于输送锚固剂；
[0009]切割件，安装在所述架体上，用于对锚固剂进行切割；
[0010]阻挡件，安装在所述架体上，用于与输送件上的锚固剂进行分离；
[0011]驱动件，安装在所述架体上，用于驱动阻挡件和切割件交错工作。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述输送件包括：
[0013]主动辊，转动安装在所述架体上；
[0014]从动辊，转动安装在所述架体上，所述从动辊通过输送带与主动辊相连；
[0015]缺口，开设在所述输送带上，用于配合阻挡件和切割件。
[0016]作为本技术的更进一步技术方案，所述驱动件包括：
[0017]驱动电机，固定安装在所述架体上；
[0018]曲轴，一端与所述驱动电机固定连接，另一端与所述架体转动连接；
[0019]第一转动杆，一端套设在所述曲轴上并与其转动连接；
[0020]第一滑杆，一端与所述第一转动杆转动连接，另一端贯穿所述架体并与其滑动连接；
[0021]第二转动杆，一端套设在所述曲轴上并与其转动连接；
[0022]第二滑杆，一端与所述第二转动杆转动连接，另一端贯穿所述架体并与其滑动连接。
[0023]作为本技术的再进一步技术方案，所述切割件包括：
[0024]滑杆，两端分别与两个第二滑杆相连；
[0025]螺纹杆，两端分别与两个第二滑杆相连；
[0026]切割板，套设在所述滑杆和螺纹杆外部并与其滑动连接；
[0027]锁紧螺母，套设在所述螺纹杆外部并与其螺纹连接，所述锁紧螺母设置在切割板两侧。
[0028]作为本技术的再进一步技术方案，所述阻挡件为隔板，所述隔板与第一滑杆相连。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置驱动件来对阻挡件和切割件进行同步交错驱动，从而在阻挡件的作用下使得输送带每次输送一个锚固剂至切割件进行切割，保证了切割效果和切割效果，实现了自动化，更加高效实用；同时，只要一个驱动件即可，降低了成本，保证了稳定运行。
附图说明
[0030]图1为锚固剂生产用切割装置切割时的剖视图；
[0031]图2为锚固剂生产用切割装置中输送件的俯视图；
[0032]图3为锚固剂生产用切割装置中切割件的结构示意图；
[0033]图4为锚固剂生产用切割装置切割前的剖视图。
[0034]图中：1
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架体、2
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输送件、21
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主动辊、22
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从动辊、23
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输送带、24
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缺口、3
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切割件、31
‑
滑轴、32
‑
螺纹杆、33
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切割板、34
‑
锁紧螺母、4
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阻挡件、5
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驱动件、51
‑
驱动电机、52
‑
曲轴、53
‑
第一转动杆、54
‑
第一滑杆、55
‑
第一转动杆、56
‑
第二滑杆。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0036]本技术实施例是这样实现的，如图1至图4所示的锚固剂生产用切割装置，包括:
[0037]架体1；
[0038]输送件2，安装在所述架体1上，用于输送锚固剂；
[0039]切割件3，安装在所述架体1上，用于对锚固剂进行切割；
[0040]阻挡件4，安装在所述架体1上，用于与输送件2上的锚固剂进行分离；
[0041]驱动件5，安装在所述架体1上，用于驱动阻挡件4和切割件3交错工作。
[0042]本技术在实际应用时，通过设置驱动件5来同步驱动阻挡件4和切割件3，实现了锚固剂在输送件2上单个输送，进而完成单个切割，保证了切割效果和切割效果，实现了自动化，更加高效实用；同时，只要一个驱动结构即可，降低了成本，保证了稳定运行。
[0043]如图2所示，作为本技术一个优选的实施例，所述输送件2包括：
[0044]主动辊21，转动安装在所述架体1上；
[0045]从动辊22，转动安装在所述架体1上，所述从动辊22通过输送带23与主动辊21相连；
[0046]缺口24，开设在所述输送带23上，用于配合阻挡件4和切割件3。
[0047]在本实施例的一种情况中，主动辊21可以自带电机，或通过旋转电机进行驱动，当
主动辊21转动时通过输送带23带着从动辊22转动，进而实现输送带23的循环输送；缺口24的设置保证了对锚固剂进行稳定输送的同时来避免与阻挡件4和切割件3进行干涉。
[0048]如图4所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述驱动件5包括：
[0049]驱动电机51，固定安装在所述架体1上；
[0050]曲轴52，一端与所述驱动电机51固定连接，另一端与所述架体1转动连接；
[0051]第一转动杆53，一端套设在所述曲轴52上并与其转动连接；
[0052]第一滑杆54，一端与所述第二转动杆5553转动连接，另一端贯穿所述架体1并与其滑动连接；
[0053]第二转动杆55，一端套设在所述曲轴52上并与其转动连接；
[0054]第二滑杆56，一端与所述第二转动杆55转动连接，另一端贯穿所述架体1并与其滑动连接。
[0055]在本实施例的一种情况中，驱动电机51旋转时带着曲轴52进行转动，第一滑杆54和第二滑杆56由于第一转动杆53和第二转动杆55驱动，在架体1的限制下进行上下滑动，优选的，所述阻挡件4为隔板，所述隔板与第一滑杆54相连，即第一滑杆54带着隔板上下滑动来对隔板进行升降控制，当隔板升起时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚固剂生产用切割装置，其特征在于，包括：架体；输送件，安装在所述架体上，用于输送锚固剂；切割件，安装在所述架体上，用于对锚固剂进行切割；阻挡件，安装在所述架体上，用于与输送件上的锚固剂进行分离；驱动件，安装在所述架体上，用于驱动阻挡件和切割件交错工作。2.根据权利要求1所述的锚固剂生产用切割装置，其特征在于，所述输送件包括：主动辊，转动安装在所述架体上；从动辊，转动安装在所述架体上，所述从动辊通过输送带与主动辊相连；缺口，开设在所述输送带上，用于配合阻挡件和切割件。3.根据权利要求2所述的锚固剂生产用切割装置，其特征在于，所述驱动件包括：驱动电机，固定安装在所述架体上；曲轴，一端与所述驱动电机固定连接，另一端与所述架体转...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国坤，朱良坤，赵庆，
申请(专利权)人：安徽坤大化学锚固有限公司，
类型：新型
国别省市：
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