本申请公开了一种快速分离强力套筒的气动拔料装置，涉及拔料装置技术领域，包括承载座，承载座的顶部设置有套筒本体，承载座顶部的一端安装有架体，架体的内顶壁安装有安装板，安装板与架体之间设置有固定组件，安装板底部的两端均安装有电动推杆，两组电动推杆的输出端安装有壳体，壳体内腔的顶部通过轴承连接有双向丝杆。本申请通过丝母、双向丝杆、安装座、固定管、壳体和驱动组件的配合设置，驱动组件工作时带动双向丝杆转动，双向丝杆转动驱动两组丝母移动，丝母通过固定管带动吸盘移动，从而能够灵活调整两组吸盘的位置，方便改变拔料范围，使得装置能够同时对两组套筒本体进行拔料，提高了装置的拔料效率。提高了装置的拔料效率。提高了装置的拔料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速分离强力套筒的气动拔料装置
[0001]本申请涉及拔料装置的
，尤其是涉及一种快速分离强力套筒的气动拔料装置。
技术介绍
[0002]工厂进行现代化装配式，原先的手动拧螺丝已逐步升级为通过拧螺丝设备来拧螺丝，螺丝通过对应的强力套筒即可快速拧紧，在强力套筒生产完毕后，需要通过气动装置将套筒从插板上拔出，此时需要使用拔料装置。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，中国技术专利申请号为202023145827.1公开了一种用于工件检测的真空吸盘，可以解决上述问题，该用于工件检测的真空吸盘通过调节安装管改变与多个吸盘之间的连通与闭合来更换工位以调整合适工件尺寸的吸盘，操作简单且便捷，提升了检测效率，但是上述吸盘机构为固定安装设置，使得吸盘机构的灵活性较差，通常只能对单个的套筒进行拔料工作，造成装置使用起来较为不便。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到现有的吸盘机构为固定安装设置，使得吸盘机构的灵活性较差，通常只能对单个的套筒进行拔料工作，造成装置使用起来较为不便，本技术提供一种快速分离强力套筒的气动拔料装置。
[0005]本申请提供一种快速分离强力套筒的气动拔料装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种快速分离强力套筒的气动拔料装置，包括承载座，所述承载座的顶部设置有套筒本体，所述承载座顶部的一端安装有架体，所述架体的内顶壁安装有安装板，所述安装板与所述架体之间设置有固定组件，所述安装板底部的两端均安装有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端安装有壳体，所述壳体内腔的顶部通过轴承连接有双向丝杆，所述壳体的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件与所述双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆外壁的两端均螺纹连接有丝母，两组所述丝母的底部均安装有安装座，两组所述安装座的底部均连接有固定管，两组所述固定管的底部均伸出所述壳体并安装有吸盘，所述壳体内腔的底部安装有气泵，所述气泵的输出端与所述固定管之间连接有波纹管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过固定组件将安装板安装在架体上，之后通过驱动组件带动双向丝杆转动，双向丝杆转动驱动两组丝母移动，两组丝母移动时通过固定管带动两组吸盘移动，从而能够调整两组吸盘的位置，直至两组吸盘位于套筒本体的上方，此时打开电动推杆，电动推杆伸出带动壳体向下移动，从而使得吸盘与套筒本体的顶部贴合，此时启动气泵，气泵通过波纹管和固定管将吸盘内的空气抽空，从而使吸盘牢牢的吸取套筒本体，然后电动推杆收缩，带动吸盘上移，完成对套筒本体的拔料工作，使得装置能够灵活调整两组吸盘的位置，并同时对两组套筒本体进行拔料，提高了装置的拔料效率。
[0008]可选的，两组所述吸盘的顶部均安装有连接座，两组所述连接座的内壁均设置有
内螺纹，两组所述固定管外壁的底部均设置有外螺纹，两组所述固定管与两组所述连接座之间均为螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，旋转吸盘带动连接座转动，从而能够将连接座从固定管上拆卸，方便对吸盘进行更换。
[0010]可选的，所述双向丝杆外壁的两端均套接有挡块，两组所述挡块靠近所述丝母的一端均连接有橡胶垫。
[0011]通过采用上述技术方案，通过挡块的设置能够对丝母的移动位置进行限定，橡胶垫的设置，能够减缓丝母与挡块碰撞时的撞击力。
[0012]可选的，所述固定组件包括两组连接板，两组所述连接板分别安装在所述安装板的两侧，两组所述连接板的底部均螺纹连接有固定螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，通过连接板和固定螺栓的相互配合，从而能够将安装板安装在架体的内顶壁。
[0014]可选的，所述丝母与所述壳体之间设置有限位组件，所述限位组件包括限位块，所述限位块安装在所述丝母的顶部，所述壳体的内顶壁开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽之间滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当丝母在移动时能够带动限位块在限位槽内滑动，从而能够对丝母进行限位放，防止丝母出现转动的情况。
[0016]可选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在所述壳体的一侧，所述伺服电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的外壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有从动轴，所述从动轴的左端与所述双向丝杆的右端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，伺服电机启动时通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动带动从动轴转动，从而能够带动双向丝杆转动。
[0018]可选的，所述壳体底部的两端均开设有与两组所述固定管相互匹配的通孔。
[0019]通过采用上述技术方案，从而能够使得固定管在移动时更加顺畅。
[0020]（1）通过丝母、双向丝杆、安装座、固定管、壳体和驱动组件的配合设置，驱动组件工作时带动双向丝杆转动，双向丝杆转动驱动两组丝母移动，丝母通过固定管带动吸盘移动，从而能够灵活调整两组吸盘的位置，方便改变拔料范围，使得装置能够同时对两组套筒本体进行拔料，提高了装置的拔料效率。
[0021]（2）通过将固定管和连接座之间设置成螺纹连接，从而方便对吸盘进行快速拆卸并更换，使得装置能够对不同规格的套筒本体进行拔料工作，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请的整体结构示意图；
[0024]图2为本申请的图1中A处结构示意图；
[0025]图3为本申请的图1中B处结构示意图；
[0026]图4为本申请的图1中C处结构示意图。
[0027]图中：1、电动推杆；2、丝母；3、双向丝杆；4、安装座；5、固定管；6、壳体；7、吸盘；8、套筒本体；9、架体；10、承载座；11、通孔；12、安装板；13、波纹管；14、气泵；15、固定组件；1501、连接板；1502、固定螺栓；16、连接座；17、驱动组件；1701、从动轴；1702、从动齿轮；1703、主动齿轮；1704、主动轴；1705、伺服电机；18、挡块；19、橡胶垫；20、限位组件；2001、限位块；2002、限位槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：一种快速分离强力套筒的气动拔料装置，包括承载座10，承载座10的顶部设置有套筒本体8，承载座10顶部的一端固定安装有架体9，架体9的内顶壁安装有安装板12，安装板12与架体9之间设置有固定组件15，固定组件15包括两组连接板1501，两组连接板1501分别固定安装在安装板12的两侧，两组连接板15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速分离强力套筒的气动拔料装置，包括承载座（10），其特征在于：所述承载座（10）的顶部设置有套筒本体（8），所述承载座（10）顶部的一端安装有架体（9），所述架体（9）的内顶壁安装有安装板（12），所述安装板（12）与所述架体（9）之间设置有固定组件（15），所述安装板（12）底部的两端均安装有电动推杆（1），两组所述电动推杆（1）的输出端安装有壳体（6），所述壳体（6）内腔的顶部通过轴承连接有双向丝杆（3），所述壳体（6）的一侧设置有驱动组件（17），所述驱动组件（17）与所述双向丝杆（3）的一端固定连接，所述双向丝杆（3）外壁的两端均螺纹连接有丝母（2），两组所述丝母（2）的底部均安装有安装座（4），两组所述安装座（4）的底部均连接有固定管（5），两组所述固定管（5）的底部均伸出所述壳体（6）并安装有吸盘（7），所述壳体（6）内腔的底部安装有气泵（14），所述气泵（14）的输出端与所述固定管（5）之间连接有波纹管（13）。2.根据权利要求1所述的一种快速分离强力套筒的气动拔料装置，其特征在于：两组所述吸盘（7）的顶部均安装有连接座（16），两组所述连接座（16）的内壁均设置有内螺纹，两组所述固定管（5）外壁的底部均设置有外螺纹，两组所述固定管（5）与两组所述连接座（16）之间均为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种快速分离强力套筒的气动拔料装置，其特征在于：所述双向丝杆（3）外壁的两端均套接有挡块（18），两组所述挡块（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛忠夫，
申请(专利权)人：杭州佳特利五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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