铝板表面抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝板表面抛光打磨装置，涉及铝板抛光领域，该铝板表面抛光打磨装置，包括抛光机体和抛光输送平台，所述抛光输送平台横穿在抛光机体的抛光机构下侧，且抛光输送平台两端分别延伸至抛光机体外侧进料、出料，所述抛光输送平台出料端上方设置扫尘装置，所述抛光输送平台出料端下方设置集尘箱，且扫尘装置通过支架可调节安装在抛光机体一侧，所述抛光输送平台的输送带尾侧对应扫尘装置位置处预留落灰槽，且集尘箱进灰口对应落灰槽。本实用新型专利技术通过设置扫尘装置和集尘箱，解决了铝板抛光出料后表面残留的金属粉末清理的问题。板抛光出料后表面残留的金属粉末清理的问题。板抛光出料后表面残留的金属粉末清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
铝板表面抛光打磨装置


[0001]本技术涉及铝板抛光
，具体为铝板表面抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]铝板在生产时表面会留下非常多的划痕，因此需要通过抛光机对其表面抛光打磨，修复划痕，在抛光机打磨铝板时，铝板表面会残留大量的金属粉末，该金属粉末的收集，不仅减少车间的污染，保持车间整洁，还具有回收利用的作用，然而目前铝板在出料时大多是通过人工穿戴手套将其表面粉末擦除，操作较麻烦，人工成本高，且不方便操作收集，为此，我们提供了可清理金属粉末的铝板表面抛光打磨平台。

技术实现思路

[0003]本技术提供了铝板表面抛光打磨装置，解决了铝板抛光出料后表面残留的金属粉末清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝板表面抛光打磨装置，包括抛光机体和抛光输送平台，所述抛光输送平台横穿在抛光机体的抛光机构下侧，且抛光输送平台两端分别延伸至抛光机体外侧进料、出料，所述抛光输送平台出料端上方设置扫尘装置，所述抛光输送平台出料端下方设置集尘箱，且扫尘装置通过支架可调节安装在抛光机体一侧，所述抛光输送平台的输送带尾侧对应扫尘装置位置处预留落灰槽，且集尘箱进灰口对应落灰槽。
[0005]优选的，所述扫尘装置包括毛刷架、辊刷架和安装架，所述毛刷架连接在安装架下端，所述辊刷架通过端部连接件与毛刷架端面铰接，且辊刷架与毛刷架之间连接拉簧弹性支撑，所述辊刷架位于毛刷架出料侧，所述安装架通过螺母上下夹持锁紧支架可调节安装。
[0006]优选的，所述安装架通过螺母螺纹连接沿支架安装槽平移调节，所述安装架通过螺母螺纹连接沿支架安装槽升降调节。
[0007]优选的，所述毛刷架由上固定架和下连接架可拆卸安装组成，所述毛刷架的刷毛设置在下连接架底部。
[0008]优选的，所述集尘箱底部设置出灰口。
[0009]本技术提供了铝板表面抛光打磨平台，具备以下有益效果：
[0010]本技术通过设置扫尘装置和集尘箱，抛光输送平台输出铝板后，利用毛刷架和辊刷架贴合在经过的铝板表面，将铝板表面金属粉末扫除并擦除，达到了清洁铝板表面的效果，金属粉末从落灰槽落入集尘箱内，达到集中收集处理的效果，即可后期回收利用，有效避免人工穿戴手套操作带来的问题，该机构结构简单，操作方便，且能有效解决铝板抛光出料后表面残留的金属粉末清理的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术抛光输送平台出料端结构示意图；
[0013]图3为本技术扫尘装置位置处结构示意图；
[0014]图4为本技术落灰槽位置处俯视图。
[0015]图中：1、抛光机体；2、抛光输送平台；21、输送带；22、落灰槽；3、扫尘装置；31、毛刷架；311、上固定架；312、下连接架；32、辊刷架；33、安装架；34、拉簧；4、集尘箱；5、支架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：铝板表面抛光打磨装置，包括抛光机体1和抛光输送平台2，抛光输送平台2横穿在抛光机体1的抛光机构下侧，且抛光输送平台2两端分别延伸至抛光机体1外侧进料、出料，抛光时铝板平放在抛光输送平台2上，抛光输送平台2出料端上方设置扫尘装置3，在出料侧扫下铝板表面抛光打磨的金属粉尘，抛光输送平台2出料端下方设置集尘箱4，收集铝板抛光打磨产生的金属粉尘，且扫尘装置3通过支架5可调节安装在抛光机体1一侧，抛光输送平台2的输送带21尾侧对应扫尘装置3位置处预留落灰槽22，且集尘箱4进灰口对应落灰槽22，集尘箱4底部设置出灰口，打开出灰口即可清理出内部收集的金属粉尘。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，扫尘装置3包括毛刷架31、辊刷架32和安装架33，毛刷架31连接在安装架33下端，辊刷架32通过端部连接件与毛刷架31端面铰接，铰接的辊刷架32可角度调节，且辊刷架32与毛刷架31之间连接拉簧34弹性支撑，拉簧34设置在扫尘装置3两端，通过拉簧34拉住辊刷架32自动调节与铝板接触的角度，并且通过拉簧34弹性支撑可复位，辊刷架32位于毛刷架31出料侧，安装架33通过螺母上下夹持锁紧支架5可调节安装。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，安装架33通过螺母螺纹连接沿支架5安装槽平移调节，安装架33通过螺母螺纹连接沿支架5安装槽升降调节，拧松螺母即可调节位置和高度。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，毛刷架31由上固定架311和下连接架312可拆卸安装组成，毛刷架31的刷毛设置在下连接架312底部，刷毛向外侧倾斜设置。
[0021]在使用时，铝板沿抛光输送平台2送入抛光机体1内部抛光，抛光后的铝板表面附着金属粉尘，出料后铝板依次经过扫尘装置3的毛刷架31和辊刷架32，将其表面扫除干净出料，扫落的金属粉尘沿落灰槽22进入集尘箱4内被收集。
[0022]综上可得，本技术通过设置扫尘装置3和集尘箱4，解决了铝板抛光出料后表面残留的金属粉末清理的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝板表面抛光打磨装置，包括抛光机体(1)和抛光输送平台(2)，所述抛光输送平台(2)横穿在抛光机体(1)的抛光机构下侧，且抛光输送平台(2)两端分别延伸至抛光机体(1)外侧进料、出料，其特征在于：所述抛光输送平台(2)出料端上方设置扫尘装置(3)，所述抛光输送平台(2)出料端下方设置集尘箱(4)，且扫尘装置(3)通过支架(5)可调节安装在抛光机体(1)一侧，所述抛光输送平台(2)的输送带(21)尾侧对应扫尘装置(3)位置处预留落灰槽(22)，且集尘箱(4)进灰口对应落灰槽(22)。2.根据权利要求1所述的铝板表面抛光打磨装置，其特征在于：所述扫尘装置(3)包括毛刷架(31)、辊刷架(32)和安装架(33)，所述毛刷架(31)连接在安装架(33)下端，所述辊刷架(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：安徽中执新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：