一种防止水口部位渗钢的干式料工作层中间包制造技术

本实用新型专利技术公开一种防止水口部位渗钢的干式料工作层中间包，先固定好中间包上水口，填充第一干式料层，第一干式料层上平面与水口座砖底部具有间隙，水口座砖套设在上水口的外周侧，并具有环形间隙，环形间隙处填充有铬质火泥，上水口伸出水口座砖顶部，环形间隙的顶部覆盖第二干式料层，第二干式料层延伸覆盖至水口座砖以及上水口的外周侧，第二干式料层的顶部覆盖有镁质涂抹料，上水口的外周侧涂覆有铬质火泥，并挤压填充在环形间隙中，第一干式料层完成对环形间隙底部的密封，第二干式料层完成对环形间隙顶部的密封，并在第二干式料层的顶部覆盖镁质涂抹料，覆盖在水口与座砖之间的缝隙上，杜绝水口座砖和上水口之间渗钢的情况发生。况发生。况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防止水口部位渗钢的干式料工作层中间包


[0001]本技术涉及炼钢连铸生产设备
，特别是涉及一种防止水口部位渗钢的干式料工作层中间包。

技术介绍

[0002]中间包上水口是连铸工艺中的重要功能耐火材料，是钢水从中间包到结晶器的重要通道，而上水口座砖是安装在中间包底部与水口相配合实现钢水到结晶器的重要组成部分。在干式料工作层砌筑过程中上水口与座砖一般是用铬质耐火泥进行配合，但是由于座砖和上水口以及铬质火泥不是同一种材质，高温下膨胀系数不同，并且铬质火泥、上水口和干式料在高温下产生烧结，容易产生烧结收缩和裂纹，因此使用过程中在上水口和座砖结合处容易出现渗钢现象。这种情况一般发生在中间包使用的中后期，在上水口与座砖之间可能出现细小的裂缝，导致钢水从缝隙中流出，因此上水口和座砖之间会出现渗钢现象，影响炼钢作业安全，严重的时候容易造成渗钢事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防止水口部位渗钢的干式料工作层中间包，以解决上述现有技术存在的问题，将水口座砖套设在上水口处，第一干式料层和第二干式料层分别密封在环形间隙的下端和上端，并将第二干式料层的顶部覆盖镁质涂抹料，避免环形间隙内的铬质火泥受热后产生烧结收缩，导致钢水容易渗入环形间隙，进而杜绝了水口座砖和上水口之间渗钢的情况发生。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种防止水口部位渗钢的干式料工作层中间包，包括中间包本体、开设在其底壁上的上水口安装孔、固定在所述上水口安装孔处的上水口，所述中间包本体的底壁和侧壁内侧设有永久层，所述永久层对应安装所述上水口的位置处设有直径50cm的预留空间，所述预留空间内对应所述上水口的下部密实填充第一干式料层，所述第一干式料层的上方设有水口座砖，并与所述水口座砖之间具有间隙，所述水口座砖套设在所述上水口的外周侧，并与所述上水口之间形成环形间隙，所述环形间隙处填充有铬质火泥，所述上水口伸出所述水口座砖顶部，所述环形间隙的顶部覆盖有第二干式料层，所述第二干式料层延伸覆盖所述水口座砖及所述上水口碗口部的顶面，且所述第二干式料层的顶部覆盖有镁质涂抹料层。
[0005]优选的，所述永久层上部的工作层干式料与所述第二干式料层平滑连接。
[0006]优选的，所述第二干式料层在所述碗口处部分凸起，并环绕在所述上水口中间的流钢孔外周侧。
[0007]优选的，所述第二干式料层的凸起部分的厚度沿所述碗口部径向并朝其外周侧逐渐变大。
[0008]优选的，所述镁质涂抹料层的内周侧连接在所述上水口的顶部，所述镁质涂抹料层的外周侧延伸至所述上水口以及所述水口座砖的外周边缘处。
[0009]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0010]第一，干式料中间包施工工作层时预留出上水口和座砖部位的空间，水口部位单独施工，施工时首先安装好和固定好中间包上水口，然后填充有第一干式料层，第一干式料层上平面不能接触座砖底部，必须留有一定间隙，水口座砖套设在上水口的外周侧，并与上水口之间形成环形间隙，环形间隙处填充有铬质火泥，上水口伸出水口座砖顶部，环形间隙的顶部覆盖有第二干式料层，第二干式料层延伸覆盖至上水口和座砖的外周侧，且第二干式料层的顶部覆盖有镁质涂抹料，在施工的过程中，先在上水口底部倒上第一层干式料，然后捣打密实，第一层干式料不能太厚，必须离座砖下表面有一定间隙；上水口的外周侧涂覆有铬质火泥，水口座砖套设在上水口的外周侧后，铬质火泥挤压填充在上水口和水口座砖之间的环形间隙中，完成水口座砖与上水口之间的连接，也就是说完成对环形间隙底部的密封，第二干式料层覆盖在环形间隙顶部，完成对环形间隙顶部的密封，并在第二干式料层的顶部覆盖镁质涂抹料，形成另一层顶部密封层，该层能够起到对第二干式料层顶部的抗冲击防护作用，使得钢水不再直接接触环形间隙内的铬质火泥，避免环形间隙内的铬质火泥容易受热后收缩，导致钢水容易渗入环形间隙，进而杜绝了水口座砖和上水口之间渗钢的情况发生。
[0011]第二，第二干式料层施工时要捣打密实，并和前期施工好的干式料工作层结合好，避免干式料之间产生间隙，进一步保证上水口和座砖部位结合处的密封性，避免渗钢的情况发生。
[0012]第三，第二干式料层包括顶部高于上水口的隆起部，隆起部环绕在上水口的中间流道外周侧，一方面通过设置隆起部以对环形间隙顶部的位置处进行加厚，减少高温使用时对环形间隙内的铬质火泥的过度烧结，另一方面通过隆起部，以提高环形间隙顶部位置处的抗冲击强度，充分降低钢水渗入环形间隙顶部的风险。
[0013]第四，镁质涂抹料的内周侧连接在上水口的顶部，外周侧延伸至上水口和座砖的外周边缘处，以对上水口和座砖的间隙进行二次防护，充分保证上水口和座砖连接处的密封性，避免渗钢的情况发生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]其中，1
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永久层、2
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中间包本体、3
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第二干式料层、4
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第一干式料层、5
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上水口、6
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碗口部、7
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水口座砖、8
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铬质火泥、9
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镁质涂抹料
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的目的是提供一种防止水口部位渗钢的干式料工作层中间包，干式料中间包施工工作层时预留出上水口和座砖部位的空间，水口部位单独施工，施工时首先安装好和固定好中间包上水口，然后填充有第一干式料层，第一干式料层上平面不能接触座砖底部，必须留有一定间隙，上水口上首先涂上铬质火泥，然后安装水口座砖，水口座砖套设在上水口的外周侧，然后在座砖和上水口周围填充并捣实第二干式料层，第二干式料层的顶部制作成凸起的弧形，并在凸起的干式料上部涂抹一层厚度为20
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30mm的镁质涂抹料，第一干式料层完成对水口和座砖底部的密封，第二干式料层完成对水口和座砖间隙顶部的密封，并在第二干式料层的顶部再涂抹一层镁质涂抹料，覆盖在水口与座砖之间的缝隙上，杜绝了水口座砖和上水口之间渗钢的情况发生。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]请参考图1，本实施例提供一种防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止水口部位渗钢的干式料工作层中间包，其特征在于，包括中间包本体、开设在其底壁上的上水口安装孔、固定在所述上水口安装孔处的上水口，所述中间包本体的底壁和侧壁内侧设有永久层，所述永久层对应安装所述上水口的位置处设有直径50cm的预留空间，所述预留空间内对应所述上水口的下部密实填充第一干式料层，所述第一干式料层的上方设有水口座砖，并与所述水口座砖之间具有间隙，所述水口座砖套设在所述上水口的外周侧，并与所述上水口之间形成环形间隙，所述环形间隙处填充有铬质火泥，所述上水口伸出所述水口座砖顶部，所述环形间隙的顶部覆盖有第二干式料层，所述第二干式料层延伸覆盖所述水口座砖及所述上水口碗口部的顶面，且所述第二干式料层的顶部覆盖有镁质涂抹料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚德，李法欣，王炎平，
申请(专利权)人：山东国茂冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：