一款波峰焊万用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一款波峰焊万用治具，包括治具本体，治具本体的上表面开设有矩形孔，所述治具本体的上表面固定连接有边框，边框的上表面开设有四个梯形滑槽，每两个前后和左右相对应的滑槽为一组，每组滑槽的内壁均安装有滑动定位组件滑动定位组件包括第一梯形块，第一梯形块与滑槽的内壁滑动连接。该波峰焊万用治具，两组滑动定位组件能够分别带动第一活动框和第二活动框以及下方的第一托板和第二托板在治具本体的矩形孔内滑动，并能够根据不同尺寸的PCB板自由调节冶具本体的尺寸，使所有在第一活动框和第二活动框尺寸之内PCB板都能够使用该治具进行过炉，从而能够降低经济成本，并且减少换线时间，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一款波峰焊万用治具


[0001]本技术涉及波峰焊治具
，具体为一款波峰焊万用治具。

技术介绍

[0002]波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，目前常见的PCB板在加工过程中就需要经过波峰焊处理，这些PCB板在过波峰焊的时候通常需要使用相匹配的过炉治具进行过炉处理，然而现有的治具大多都是固定式结构，难以根据不同PCB板的尺寸自由调节治具的尺寸，既每个不同尺寸的PCB板仅能够适用于同一尺寸的治具，因此极大增加了制作波峰焊治具的成本，并且每次在工厂换线是需要调节轨道等一系列参数，而这也是一个繁琐而且容易出错的地方，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一款波峰焊万用治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一款波峰焊万用治具，包括治具本体，治具本体的上表面开设有矩形孔，所述治具本体的上表面固定连接有边框，边框的上表面开设有四个梯形滑槽，每两个前后和左右相对应的滑槽为一组，每组滑槽的内壁均安装有滑动定位组件；
[0005]所述滑动定位组件包括第一梯形块，第一梯形块与滑槽的内壁滑动连接，第一梯形块的上表面固定连接有螺纹柱，螺纹柱的表面套设有条形板，螺纹柱的表面螺纹连接有第一蝶形螺帽，两组条形板的下表面分别通过连接螺栓固定连接有第一活动框和第二活动框，第一活动框和第二活动框的下表面分别固定连接有第一托板和第二托板，且第一托板和第二托板的高度和矩形孔的高度相对应；
[0006]所述滑槽、第一活动框和第二活动框的内底壁均滑动连接有固定组件。
[0007]优选的，所述第一活动框和第二活动框的上表面均开设有若干个与连接螺栓相适配的螺纹槽。
[0008]优选的，前后所述滑槽内的滑动定位组件高于左右滑槽内的滑动定位组件。
[0009]优选的，所述固定组件包括第二梯形块，第二梯形块的上表面固定连接有丝杆，丝杆的表面套设有活动板。
[0010]优选的，所述活动板的上表面开设有与丝杆相适配的圆孔，且丝杆的表面螺纹连接有第二蝶形螺帽。
[0011]优选的，所述活动板的下表面搭接有压块，压块的上表面转动连接有螺杆，且螺杆的表面螺纹连接有调节螺帽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一款波峰焊万用治具，具备以下有益效果：
[0014]1.该波峰焊万用治具，两组滑动定位组件能够分别带动第一活动框和第二活动框
以及下方的第一托板和第二托板在治具本体的矩形孔内滑动，并能够根据不同尺寸的PCB板自由调节冶具本体的尺寸，使所有在第一活动框和第二活动框尺寸之内PCB板都能够使用该治具进行过炉，从而能够降低经济成本，并且减少换线时间，提高效率。
[0015]2.该波峰焊万用治具，通过第二梯形块、活动板和第二蝶形螺帽能够带动固定组件在滑槽或者第一活动框和第二活动框内滑动，从而能够根据不同PCB板的大小来随意调节固定组件的位置，再利用调节螺帽带动压块下降，能够将PCB板压紧在第一托板、第二托板和治具本体的内壁上，从而能够确保PCB板在过炉过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术最小尺寸立体结构示意图；
[0017]图2为本技术最大尺寸立体结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1治具本体、2边框、3第一梯形块、4螺纹柱、5条形板、6第一蝶形螺帽、7连接螺栓、8第一活动框、9第二活动框、10第一托板、11第二托板、12第二梯形块、13丝杆、14活动板、15第二蝶形螺帽、16压块、17螺杆、18调节螺帽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一款波峰焊万用治具，包括治具本体1，治具本体1的上表面开设有矩形孔，治具本体1的上表面固定连接有边框2，边框2的上表面开设有四个梯形滑槽，每两个前后和左右相对应的滑槽为一组，每组滑槽的内壁均安装有滑动定位组件，前后滑槽内的滑动定位组件高于左右滑槽内的滑动定位组件；
[0022]滑动定位组件包括第一梯形块3，第一梯形块3与滑槽的内壁滑动连接，第一梯形块3的上表面固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4的表面套设有条形板5，螺纹柱4的表面螺纹连接有第一蝶形螺帽6，两组条形板5的下表面分别通过连接螺栓7固定连接有第一活动框8和第二活动框9，第一活动框8和第二活动框9的上表面均开设有若干个与连接螺栓7相适配的螺纹槽，第一活动框8和第二活动框9的下表面分别固定连接有第一托板10和第二托板11，且第一托板10和第二托板11的高度和矩形孔的高度相对应。
[0023]其中第一活动框8的尺寸为400mm，第二活动框9的尺寸为250mm，在此尺寸之内的PCB板都可以使用该治具进行过炉处理，将PCB板搭在治具本体1的上方，此时拧松前后一组滑动定位组件上的第一蝶形螺帽6，使两个第一梯形块3带动第二活动框9向左侧移动，直到第二活动框9抵住PCB板的右侧，同时拧松左右一组滑动定位组件上的第一蝶形螺帽6，使第一活动框8抵住PCB板的背面，此时拧紧四个第一蝶形螺帽15，利用螺纹柱4和第一梯形块3对滑动定位组件进行固定，即可完成对该治具本体1的尺寸调节，灵活性较高，能够降低经济成本，并且提高换线效率。
[0024]根据图1可知，此时为治具本体1所能夹持最小尺寸PCB板的状态，根据图2可知，此
时为治具本体1所能夹持最大尺寸PCB板的状态。
[0025]滑槽、第一活动框8和第二活动框9的内底壁均滑动连接有固定组件，固定组件包括第二梯形块12，第二梯形块12的上表面固定连接有丝杆13，丝杆13的表面套设有活动板14，活动板14的上表面开设有与丝杆13相适配的圆孔，且丝杆13的表面螺纹连接有第二蝶形螺帽15，活动板14的下表面搭接有压块16，压块16的上表面转动连接有螺杆17，且螺杆17的表面螺纹连接有调节螺帽18。
[0026]PCB板安装后，利用调节螺帽18带动压块16下降，使压块16将PCB板上方抵紧，从而能够确保PCB板在过炉过程中的稳定性，此外，固定组件能够通过第二蝶形螺帽15、活动板14、丝杆13和第二梯形块12在滑槽以及第一活动框8和第二活动框9内调节位置，能够灵活根据不同尺寸的PCB板进行移动，使用时更加方便。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一款波峰焊万用治具，包括治具本体(1)，治具本体(1)的上表面开设有矩形孔，其特征在于：所述治具本体(1)的上表面固定连接有边框(2)，边框(2)的上表面开设有四个梯形滑槽，每两个前后和左右相对应的滑槽为一组，每组滑槽的内壁均安装有滑动定位组件；所述滑动定位组件包括第一梯形块(3)，第一梯形块(3)与滑槽的内壁滑动连接，第一梯形块(3)的上表面固定连接有螺纹柱(4)，螺纹柱(4)的表面套设有条形板(5)，螺纹柱(4)的表面螺纹连接有第一蝶形螺帽(6)，两组条形板(5)的下表面分别通过连接螺栓(7)固定连接有第一活动框(8)和第二活动框(9)，第一活动框(8)和第二活动框(9)的下表面分别固定连接有第一托板(10)和第二托板(11)，且第一托板(10)和第二托板(11)的高度和矩形孔的高度相对应；所述滑槽、第一活动框(8)和第二活动框(9)的内底壁均滑动连接有固定组件。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘澳，尹艾菲，
申请(专利权)人：湖南日进智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：