折纸装置及插纸设备制造方法及图纸

本申请提供了一种折纸装置及插纸设备，折纸装置包括压痕机构、折纸机构及切纸机构，压痕机构用于在绝缘纸上压出折痕；折纸机构包括第一折弯机构、第二折弯机构以及定型套，第一折弯机构、第二折弯机构和定型套沿绝缘纸的传送方向依次设置；切纸机构，切纸机构置于第一折弯机构和第二折弯机构之间，切纸机构用于将进入第二折弯机构中的绝缘纸切断。本申请的折纸装置，在折纸机构中依次设置第一折弯机构、第二折弯机构和定型套，利用第一折弯机构对绝缘纸的两侧沿折痕进行折弯，通过第二折弯机构对绝缘纸的中间沿折痕进行折弯，使得绝缘纸形成方型状，将绝缘纸穿过定型套，定型套使得绝缘纸的两侧更好地合拢和贴合，使得绝缘纸更好地保持方型状。地保持方型状。地保持方型状。

【技术实现步骤摘要】
折纸装置及插纸设备


[0001]本申请属于电机生产制造
，更具体地说，是涉及一种折纸装置及插纸设备。

技术介绍

[0002]扁线电机定子的生产加工过程中，需要在定子槽中插入绝缘纸，以保证插入定子槽中的扁线绕组与定子铁芯之间的绝缘。在插入绝缘纸前，需要先将绝缘纸折叠成与定子槽相适配的形状，再插入到定子槽中，以便插装扁线。当前在对绝缘纸进行折叠时，一般是将绝缘纸送入压痕机构中，在绝缘纸的两侧压出折痕，再将绝缘纸剪切设定长度后送入折纸型腔中，通过折纸模具冲压折纸型腔中的绝缘纸，以冲出中间两道折痕，再使绝缘纸通过方型通道，使绝缘纸的两侧合拢，形成方型状，再插入定子槽。然而使用这种折纸机构，绝缘纸上的折痕折弯角度较大，会导致合拢后，绝缘纸两侧向内凸出，扁线插入时，会顶动绝缘纸，影响绝缘效果；而当绝缘纸上的折痕折弯角度较小时，会导致绝缘纸两侧无法合拢，导致卡纸或难以插入定子槽中。因而，当前折纸机构难以实现绝缘纸良好合拢成方型，以适配定子槽。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种折纸装置及插纸设备，以解决现有技术中折纸装置难以实现绝缘纸良好合拢成方型，以适配定子槽的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种折纸装置，包括：
[0005]压痕机构，用于传送绝缘纸，并在绝缘纸的中间压出两道第一折痕和在绝缘纸的两侧分别压出一道第二折痕；
[0006]折纸机构，与压痕机构的出口对接，折纸机构包括用于将绝缘纸的两侧分别沿第二折痕折弯的第一折弯机构、用于将绝缘纸沿第一折痕折弯的第二折弯机构，以及用于供绝缘纸穿过以引导绝缘纸的相对两侧合拢且相互贴合的定型套，第一折弯机构、第二折弯机构和定型套沿绝缘纸的传送方向依次设置；
[0007]切纸机构，切纸机构置于第一折弯机构和第二折弯机构之间，切纸机构用于将进入第二折弯机构中的绝缘纸切断。
[0008]在一个实施例中，第一折弯机构包括：
[0009]引导结构，引导结构中设有引导绝缘纸移动的第一通道，第一通道具有引导绝缘纸的中部移动的成型面，第一通道的两侧设有分别供绝缘纸的对应侧边通过的滑槽；以及，
[0010]两个第一折弯结构，用于引导绝缘纸的相对两侧折弯插入滑槽，两个第一折弯结构分别设于第一通道的入口端的两侧。
[0011]在一个实施例中，各第一折弯结构包括沿绝缘纸的传送方向依次排列设置的多个第一轴承，各第一轴承的轴向与成型面之间的夹角沿绝缘纸的传送方向逐渐变小。
[0012]在一个实施例中，第一通道远离成型面的一侧面上设有引导面，引导面至成型面
的距离由第一折弯结构朝向滑槽的方向逐渐变小。
[0013]在一个实施例中，第一通道的相对两侧分别开设有第一开口和第二开口，折纸装置还包括送纸机构，送纸机构包括伸入第一开口的第一滚轮，以及伸入第二开口以配合第一滚轮夹持传送绝缘纸的第二滚轮。
[0014]在一个实施例中，折纸装置还包括压纸机构，第二折弯机构上设有压槽，压纸机构用于沿绝缘纸的第二折痕将绝缘纸压入压槽中以使绝缘纸的两侧合拢。
[0015]在一个实施例中，折纸装置还包括用于将压槽中的绝缘纸推向定型套的推纸机构。
[0016]在一个实施例中，第二折弯机构包括支撑绝缘纸的支撑座和安装于支撑座上的两个挡块，支撑座上设有压槽，两个挡块位于压槽的两侧，各挡块朝向另一挡块的侧面与支撑座的顶面之间的夹角为锐角。
[0017]在一个实施例中，定型套中间设有第一定型口，第一定型口包括依次相连的第一侧壁、第二侧壁，第三侧壁与第四侧壁，第一侧壁与第三侧壁相对设置，第二侧壁与第四侧壁相对设置，第一侧壁由第二侧壁至第四侧壁的方向呈阶梯状设置：沿绝缘纸传送方向：第二侧壁与第四侧壁间的距离渐缩设置，第一侧壁与第三侧壁间的距离渐缩设置。
[0018]本申请实施例的另一目的在于提供一种插纸设备，包括上述任一实施例的折纸装置。
[0019]本申请实施例提供的折纸装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的折纸装置，通过设置压痕机构，在绝缘纸的中间及绝缘纸的两侧均压出折痕，以便绝缘纸进行折叠。在折纸机构中依次设置第一折弯机构、第二折弯机构和定型套，利用第一折弯机构对绝缘纸的两侧沿折痕进行折弯，然后，通过第二折弯机构对绝缘纸的中间沿折痕进行折弯，使得绝缘纸形成方型状，最后，绝缘纸穿过定型套，定型套使得绝缘纸的两侧更好地合拢和贴合，使得绝缘纸更好地保持方型状，以便插入定子槽中。设置切纸机构，切纸机构置于第一折弯机构和第二折弯机构之间，以将两侧折弯的绝缘纸切断，便于绝缘纸进入第二折弯机构中折弯绝缘纸的中间。
[0020]本申请实施例提供的插纸设备的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的插纸设备，采用上述折纸装置，通过设置压痕机构，在绝缘纸的中间及绝缘纸的两侧均压出折痕，以便绝缘纸进行折叠。在折纸机构中依次设置第一折弯机构、第二折弯机构和定型套，利用第一折弯机构对绝缘纸的两侧沿折痕进行折弯，然后，通过第二折弯机构对绝缘纸的中间沿折痕进行折弯，使得绝缘纸形成方型状，最后，绝缘纸穿过定型套，定型套使得绝缘纸的两侧更好地合拢和贴合，使得绝缘纸更好地保持方型状，以便插入定子槽中。设置切纸机构，切纸机构置于第一折弯机构和第二折弯机构之间，以将两侧折弯的绝缘纸切断，便于绝缘纸进入第二折弯机构中折弯绝缘纸的中间。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的折纸装置折叠的绝缘纸的最终形状的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的插纸设备的结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例提供的折纸装置的结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例提供的折纸机构的结构示意图；
[0026]图5为本申请实施例提供的折纸机构的局部结构示意图一；
[0027]图6为本申请实施例提供的折纸机构的局部结构示意图二；
[0028]图7为本申请实施例提供的折纸机构的局部剖视图一；
[0029]图8为图7中A区域的放大图；
[0030]图9为本申请实施例提供的第二盖板的结构示意图；
[0031]图10为本申请实施例提供的折纸机构的局部剖视图二；
[0032]图11为本申请实施例提供的定型套的结构示意图一；
[0033]图12为本申请实施例提供的定型套的结构示意图二；
[0034]图13为本申请实施例提供的压痕机构的结构示意图；
[0035]图14为本申请实施例提供的送纸机构的结构示意图；
[0036]图15为本申请实施例提供的送纸机构的结构示意图；
[0037]图16为本申请实施例提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折纸装置，其特征在于：包括：压痕机构，用于传送绝缘纸，并在所述绝缘纸的中间压出两道第一折痕和在所述绝缘纸的两侧分别压出一道第二折痕；折纸机构，与所述压痕机构的出口对接，所述折纸机构包括用于将所述绝缘纸的两侧分别沿所述第二折痕折弯的第一折弯机构、用于将所述绝缘纸沿所述第一折痕折弯的第二折弯机构，以及用于供所述绝缘纸穿过以引导所述绝缘纸的相对两侧合拢且相互贴合的定型套，所述第一折弯机构、所述第二折弯机构和所述定型套沿所述绝缘纸的传送方向依次设置；切纸机构，所述切纸机构置于所述第一折弯机构和所述第二折弯机构之间，所述切纸机构用于将进入所述第二折弯机构中的所述绝缘纸切断。2.如权利要求1所述的折纸装置，其特征在于：所述第一折弯机构包括：引导结构，所述引导结构中设有引导所述绝缘纸移动的第一通道，所述第一通道具有引导所述绝缘纸的中部移动的成型面，所述第一通道的两侧设有分别供所述绝缘纸的对应侧边通过的滑槽；以及，两个第一折弯结构，用于引导所述绝缘纸的相对两侧折弯插入所述滑槽，两个所述第一折弯结构分别设于所述第一通道的入口端的两侧。3.如权利要求2所述的折纸装置，其特征在于：各所述第一折弯结构包括沿所述绝缘纸的传送方向依次排列设置的多个第一轴承，各所述第一轴承的轴向与所述成型面之间的夹角沿所述绝缘纸的传送方向逐渐变小。4.如权利要求2所述的折纸装置，其特征在于：所述第一通道远离所述成型面的一侧面上设有引导面，所述引导面至所述成型面的距离由所述第一折弯结构朝向所述滑槽的方向逐渐变小。5.如权利要求2所述的折纸装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：