下沉式预燃室燃烧传输底板制造技术

本实用新型专利技术公开了下沉式预燃室燃烧传输底板，涉及固体废物处理设备技术领域，包括斜向设置在预燃室壳体上的底板本体，所述底板本体上靠近预燃室内部的一侧设有挡墙，所述挡墙的砌筑面上设有预燃槽，所述底板本体外部设有喷吹机构，所述喷吹机构的出气端与预燃槽连通，所述喷吹机构的出气端与预燃槽底端之间设有夹角。喷吹机构的出气端与预燃槽底端之间设有夹角，从而对预燃槽进行保护，从而防止预燃槽在使用过程中损坏，实现传输底板的长期使用在，增加传输底板的使用寿命。增加传输底板的使用寿命。增加传输底板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
下沉式预燃室燃烧传输底板


[0001]本技术涉及固体废物处理设备
，尤其涉及下沉式预燃室燃烧传输底板。

技术介绍

[0002]废弃物是因失去其本身应用价值而被丢弃掉的物品，但废弃物往往含有一定热值，被认为是“放错了位置的资源”，是“金矿”。随着国家生态文明建设的脚步，“双碳双控”系列政策相继发布，对于化石能源消耗和二氧化碳排放提出了较高的要求，废弃物被认为是可以替代化石燃料的最佳选择，各行业开展了废弃物资源化利用的研究开发工作。
[0003]目前，行业内有使用阶梯炉进行废弃物燃烧的案例，主要是将废弃物输送至阶梯平台，使物料燃烧，且多以液压推送或者空气炮为动力源，通过水平或者向下的推送、喷吹实现物料的运动，但这两种方式均存在运行过程中的问题。在高达1000℃的高温环境中机械液压推送容易发生故障，影响正常运行；空气炮向下的吹打，容易对平台耐火材料产生损伤，同样影响正常运行；另外，两种形式可实现物料的运动，但均无法确保物料有效的翻滚。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题之一，本技术提供了下沉式预燃室燃烧传输底板，喷吹机构的出气端与预燃槽底端之间设有夹角，从而对预燃槽进行保护，从而防止预燃槽在使用过程中损坏，从而实现传输底板的长期使用在，增加传输底板的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：下沉式预燃室燃烧传输底板，包括斜向设置在预燃室壳体上的底板本体，所述底板本体上靠近预燃室内部的一侧设有挡墙，所述挡墙的砌筑面上设有预燃槽，所述底板本体外部设有喷吹机构，所述喷吹机构的出气端与预燃槽连通，所述喷吹机构的出气端与预燃槽底端之间设有夹角。
[0006]作为本技术再进一步的方案，所述预燃槽在砌筑面下沉并与预燃室内部连通，所述预燃槽为楔形。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述挡墙为耐火墙，所述挡墙斜向设置于底板本体上。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述喷吹机构包括空气炮、气体通道和喷嘴，所述空气炮的输气端与气体通道连通，所述气体通道穿过底板本体和挡墙，所述气体通道与喷嘴连通，所述喷嘴与预燃槽连通，所述喷嘴与预燃槽的底端之间设有夹角。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述夹角大于等于零度，且所述夹角小于九十度。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述喷嘴设置于预燃槽截面面积小的一端。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述底板本体为金属板。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]通过喷吹机构的出气端与预燃槽底端之间设有夹角，防止气体对预燃槽直吹造成损坏，从而对预燃槽进行保护，从而防止预燃槽在使用过程中损坏，从而实现传输底板的长期使用在，增加传输底板的使用寿命；下沉式的预燃槽保证废弃物燃烧时的有足够的停留时间进行烘干、预燃和燃烧，预燃槽为楔形，防止废弃物在预燃槽造成堵塞；根据实际的需求调整喷嘴喷出的空气和预燃槽底部之间的夹角，不仅可以实现废弃物的有效翻转，下部未燃的废弃物可以再次裸露在高温环境进行预燃和燃烧，而且实现废弃物有效的向下一级运动，同时避免了物料的堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术下沉式预燃室燃烧传输底板的部分截面图。
[0015]图2为图1的下沉式预燃室燃烧传输底板的俯视图。
[0016]附图中：1
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预燃室内部,2
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底板本体，3
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挡墙，4
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砌筑面，5
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预燃槽，6
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空气炮，7
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气体通道，8
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喷嘴。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]如图1和2所示，下沉式预燃室燃烧传输底板，包括斜向设置在预燃室壳体上的底板本体2，底板本体2上靠近预燃室内部1的一侧设有挡墙3，废弃物在燃烧时在挡墙3上的砌筑面4上滑动，挡墙3的砌筑面4上设有预燃槽5，废弃物在预燃槽5进行烘干、预燃和燃烧，底板本体2外部设有喷吹机构，喷吹机构的出气端与预燃槽5连通，喷吹机构工作产生压缩空气进入预燃槽5使得燃烧的废弃物进入下一级的预燃槽5进行燃烧工作，喷吹机构的出气端与预燃槽5底端之间设有夹角，夹角的设置防止压缩空气对预燃槽5造成损坏。
[0020]使用时，废弃物在预燃室内部1进行燃烧，废弃物在燃烧时在挡墙3上的砌筑面4上滑动，滑动至预燃槽5时，废弃物在预燃槽5进行烘干、预燃和燃烧，通过喷吹机构工作产生压缩空气进入预燃槽5使得燃烧的废弃物进入下一级的预燃槽5进行燃烧工作，由于喷吹机构的出气端与预燃槽5底端之间设有夹角，防止空气对预燃槽5直吹，从而对预燃槽5进行保护，从而防止预燃槽5在使用过程中受到损坏，从而实现传输底板的长期使用，增加传输底板的使用寿命。
[0021]具体的，参照图1和2，预燃槽5在砌筑面4下沉并与预燃室内部1连通，下沉式的预燃槽5保证废弃物燃烧时的有足够的停留时间进行烘干、预燃和燃烧，预燃槽5为楔形，防止废弃物在预燃槽5造成堵塞；本实施例中，参照图1，预燃槽5在挡墙3上阶梯排列，且参照图1，同一高度的预燃槽5等间距排列。
[0022]参照图1，挡墙3为耐火墙，挡墙3是由耐火材料堆砌而成，通过耐火墙的设置保证废弃物的正常燃烧，挡墙3斜向设置于底板本体2上，保证挡墙3上的废弃物正常移动。
[0023]参照图1，喷吹机构包括空气炮6、气体通道7和喷嘴8，空气炮6的输气端与气体通道7连通，气体通道7穿过底板本体2和挡墙3，气体通道7与喷嘴8连通，喷嘴8与预燃槽5连
通，喷嘴8与预燃槽5的底端之间设有夹角，空气炮6工作使得压缩后的空气通过气体通道7流动至喷嘴8处排出，喷出的空气进入预燃槽5和预燃室内部1，此时空气与预燃槽5的废弃物接触，并将废弃物推动，实现废弃物的搅动、翻转、打散以及移动，促进废弃物的燃烧。
[0024]参照图1，夹角大于等于零度，且夹角小于九十度，根据实际的需求调整喷嘴8的位置，从而调节喷出的空气和预燃槽5底部之间的夹角，不仅可以实现废弃物的有效翻转，下部未燃的废弃物可以再次裸露在高温环境进行预燃和燃烧，而且实现废弃物有效的向下一级运动，同时避免了废弃物的堵塞。
[0025]参照图2，喷嘴8设置于预燃槽5截面面积小的一端，从而保证喷嘴8喷出的空气在预燃槽5中扩散，从而稳定的对预燃槽5中的废弃物进行吹动。
[0026]底板本体2为金属板，本实施例中，底板本体2的材料为钢板，底板本体2通过多个钢板焊接而成，底板本体2焊接在预燃室壳体上。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下沉式预燃室燃烧传输底板，其特征在于，包括斜向设置在预燃室壳体上的底板本体(2)，所述底板本体(2)上靠近预燃室内部(1)的一侧设有挡墙(3)，所述挡墙(3)的砌筑面(4)上设有预燃槽(5)，所述底板本体(2)外部设有喷吹机构，所述喷吹机构的出气端与预燃槽(5)连通，所述喷吹机构的出气端与预燃槽(5)底端之间设有夹角。2.根据权利要求1所述的下沉式预燃室燃烧传输底板，其特征在于，所述预燃槽(5)在砌筑面(4)下沉并与预燃室内部(1)连通，所述预燃槽(5)为楔形。3.根据权利要求2所述的下沉式预燃室燃烧传输底板，其特征在于，所述挡墙(3)为耐火墙，所述挡墙(3)斜向设置于底板本体(2)上。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，汪克春，周金波，江斌，李祥超，项佳伟，
申请(专利权)人：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：