【技术实现步骤摘要】
一种钢包渣线用纳米碳低碳镁碳砖生产用自动检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种钢包渣线用纳米碳低碳镁碳砖生产用自动检测装置。
技术介绍
[0002]钢包渣线用的纳米碳低碳镁碳砖是以镁砂和难以被炉渣侵润的高熔点石墨碳素材料作为主要原料、添加各种非氧化物添加剂和采用炭质结合剂制成的不烧碳复合耐火材料；
[0003]其中这类镁碳砖具有耐高温、抗渣能力强、抗热震性高和高温蠕变低等优良特性，并在炼钢工序得到广泛应用，现有的镁碳砖生产过后需要检测装置进行检测。
[0004]现有的钢包渣线用的纳米碳低碳镁碳砖在进行检测时，现有检测装置对于不合格品会进行踢除操作，而踢除的砖块在下落时容易损伤装置，或对装置产生冲击，造成装置整体的晃动，撞击严重时偶尔会间接小范围的影响装置的正常工作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢包渣线用纳米碳低碳镁碳砖生产用自动检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢包渣线用纳米碳低碳镁碳砖生产用自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢包渣线用纳米碳低碳镁碳砖生产用自动检测装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端设有检测机构(2)，所述检测机构(2)的底端设有导向槽，所述导向槽的内侧设有位移块(11)，所述位移块(11)的一端位于导向槽的内壁设有丝杆(10)，所述丝杆(10)贯穿位移块(11)延伸至导向槽的另一端侧，所述丝杆(10)的下方位于导向槽的内壁设有电机开关(13)，所述位移块(11)的下端设有检测头(12)，所述检测头(12)的前端设有红外扫描机构，所述检测机构(2)的正下方位于装置底座(1)的上端面设有通孔，所述通孔两端的内壁均设有安装块(7)，所述安装块(7)的内侧设有检测板(8)，所述检测板(8)的下方位于装置底座(1)的内侧设有出料口(4)，所述出料口(4)的底端内壁设有缓冲板(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢包渣线用纳米碳低碳镁碳砖生产用自动检测装置，其特征在于：所述检测板(8)的两端均设有转轴(9)，所述检测板(8)和转轴(9)为一体结构，所述安装块(7)和检测板(8)通过转轴(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种钢包渣线用纳米碳低碳镁碳砖生产用自动检测装置，其特征在于：其中一个所述转轴(9)的一端位于安装块(7)的内侧设有齿轮A(14)，所述齿轮A(14)的上方位于安装块(7)的内侧设有齿轮B(15)，所述齿轮B(15)的一端位于安装块(7)的内壁设有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)通过联轴器与齿轮B(15)连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王赛强，沈丁，纪佳晨，
申请(专利权)人：浙江湖州父子岭耐火集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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