一种便于拆装的挤出机齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机附属装置的技术领域，特别是涉及一种便于拆装的挤出机齿轮箱，可以比较便捷的拆装挤出机齿轮箱，以提高螺杆的清理和更换效率，包括电机、齿轮箱、挤出机、螺杆和支架，电机和挤出机均安装在支架的顶端，螺杆安装在挤出机内部，还包括齿轮箱拆装组件，齿轮箱拆装组件包括安装槽、联轴器、推拉液压缸、两组压块和四组螺栓，安装槽安装在支架的顶端，安装槽的顶端设置有滑槽，齿轮箱的底端设置有滑板，滑板与滑槽滑动连接，联轴器的左端与电机的输出端连接，联轴器的右端与齿轮箱的输入端连接，推拉液压缸安装在支架的顶端左侧，推拉液压缸的输出端与齿轮箱的左端紧贴，齿轮箱的输出端设置有螺杆夹持器。齿轮箱的输出端设置有螺杆夹持器。齿轮箱的输出端设置有螺杆夹持器。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的挤出机齿轮箱


[0001]本技术涉及挤出机附属装置的
，特别是涉及一种便于拆装的挤出机齿轮箱。

技术介绍

[0002]众所周知，挤出机是塑料成型加工的主要设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型，其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的挤出机在使用时，经常需要对挤出机内的螺杆进行清理和更换，在更换过程中，需要先将齿轮箱从挤出机上拆出，然后再将螺杆挤出机拆开，取出螺杆进行清理或者更换。
[0004]现有的挤出机齿轮箱在使用中发现，齿轮箱的两侧一侧是电机，一侧是挤出机本体，在拆除过程中需要拆掉大量的联轴器和底脚螺栓，因为拆出过程费时费力，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以比较便捷的拆装挤出机齿轮箱，以提高螺杆的清理和更换效率，从而增强实用性的便于拆装的挤出机齿轮箱。
[0006]本技术的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，包括电机、齿轮箱、挤出机、螺杆和支架，电机和挤出机均安装在支架的顶端，螺杆安装在挤出机内部，还包括齿轮箱拆装组件，
[0007]齿轮箱拆装组件包括安装槽、联轴器、推拉液压缸、两组压块和四组螺栓，安装槽安装在支架的顶端，安装槽的顶端设置有滑槽，齿轮箱的底端设置有滑板，滑板与滑槽滑动连接，联轴器的左端与电机的输出端连接，联轴器的右端与齿轮箱的输入端连接，推拉液压缸安装在支架的顶端左侧，推拉液压缸的输出端与齿轮箱的左端紧贴，齿轮箱的输出端设置有螺杆夹持器，齿轮箱的输出端通过螺杆夹持器与螺杆的左端连接，两组压块分别安装在安装槽的顶端，两组压块的顶端均设置有两组圆孔，安装槽的顶端对应设置有四组螺纹孔，四组螺栓分别穿过四组圆孔与四组螺纹孔螺纹连接，四组压块的底端与滑板的顶端右侧紧贴。
[0008]本技术的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，螺杆夹持器包括安装套、弹簧、外花键轴和夹持套，安装套的左端与齿轮箱的输出端连接，安装套的右端设置有安装孔，弹簧的左端与安装孔的左端连接，安装孔外侧设置有花键槽，外花键轴与花键槽滑动连接，弹簧的右端与外花键轴的左端连接，外花键轴的右端与夹持套的左端连接，夹持套的右端与螺杆的左端连接。
[0009]本技术的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，联轴器是TL型弹性套柱销联轴器。
[0010]本技术的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，还包括两组把手，外花键轴的右端
设置有螺纹孔，夹持套的左端设置有螺杆，螺杆与螺纹孔螺纹连接，两组把手分别安装在夹持套的前后两端。
[0011]本技术的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，还包括键，键安装在滑板的底端，安装槽的顶端设置有键槽，键和键槽滑动连接。
[0012]本技术的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，压块和滑板的外侧均设置有倒角。
[0013]本技术的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，还包括两组卡钩，左侧卡钩的左端与推拉液压缸的输出端铰接，右侧卡钩的右端与齿轮箱的左端铰接。
[0014]本技术的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，还包括四组吊耳，四组吊耳分别安装在齿轮箱顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行齿轮箱的拆装时，需要先将四组螺栓松开，将压块拆除，然后压缩螺杆夹持器至最短位置，操作推拉液压缸向右推动齿轮箱，使齿轮箱和滑板向右滑动至安装槽的顶端右侧且螺杆夹持器与螺杆不干涉的位置，然后将齿轮箱吊出，完成拆除，当进行齿轮箱的安装时，先压缩螺杆夹持器，然后将齿轮箱放至安装槽的顶端右侧，再将齿轮箱向左移动至初始位，然后安装压块和螺栓，松开螺杆夹持器使其与螺杆对正连接，完成安装；通过该装置，可以比较便捷的拆装挤出机齿轮箱，以提高螺杆的清理和更换效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的螺杆夹持器结构示意图；
[0018]图3是本技术的外花键轴和安装套右视结构示意图；
[0019]图4是本技术的两组卡钩卡装时结构示意图；
[0020]附图中标记：1、电机；2、齿轮箱；3、挤出机；4、螺杆；5、支架；6、安装槽；7、联轴器；8、推拉液压缸；9、压块；10、螺栓；11、滑板；12、螺杆夹持器；13、安装套；14、弹簧；15、外花键轴；16、夹持套；17、把手；18、键；19、倒角；20、卡钩；21、吊耳。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，包括电机1、齿轮箱2、挤出机3、螺杆4和支架5，电机1和挤出机3均安装在支架5的顶端，螺杆4安装在挤出机3内部，还包括齿轮箱拆装组件，
[0023]齿轮箱拆装组件包括安装槽6、联轴器7、推拉液压缸8、两组压块9和四组螺栓10，安装槽6安装在支架5的顶端，安装槽6的顶端设置有滑槽，齿轮箱2的底端设置有滑板11，滑板11与滑槽滑动连接，联轴器7的左端与电机1的输出端连接，联轴器7的右端与齿轮箱2的输入端连接，推拉液压缸8安装在支架5的顶端左侧，推拉液压缸8的输出端与齿轮箱2的左端紧贴，齿轮箱2的输出端设置有螺杆夹持器12，齿轮箱2的输出端通过螺杆夹持器12与螺杆4的左端连接，两组压块9分别安装在安装槽6的顶端，两组压块9的顶端均设置有两组圆孔，安装槽6的顶端对应设置有四组螺纹孔，四组螺栓10分别穿过四组圆孔与四组螺纹孔螺
纹连接，四组压块9的底端与滑板11的顶端右侧紧贴；在进行齿轮箱的拆装时，需要先将四组螺栓松开，将压块拆除，然后压缩螺杆夹持器至最短位置，操作推拉液压缸向右推动齿轮箱，使齿轮箱和滑板向右滑动至安装槽的顶端右侧且螺杆夹持器与螺杆不干涉的位置，然后将齿轮箱吊出，完成拆除，当进行齿轮箱的安装时，先压缩螺杆夹持器，然后将齿轮箱放至安装槽的顶端右侧，再将齿轮箱向左移动至初始位，然后安装压块和螺栓，松开螺杆夹持器使其与螺杆对正连接，完成安装；通过该装置，可以比较便捷的拆装挤出机齿轮箱，以提高螺杆的清理和更换效率，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，螺杆夹持器12包括安装套13、弹簧14、外花键轴15和夹持套16，安装套13的左端与齿轮箱2的输出端连接，安装套13的右端设置有安装孔，弹簧14的左端与安装孔的左端连接，安装孔外侧设置有花键槽，外花键轴15与花键槽滑动连接，弹簧14的右端与外花键轴15的左端连接，外花键轴15的右端与夹持套16的左端连接，夹持套16的右端与螺杆4的左端连接；在进行拆装齿轮箱时，可以将夹持套向左推，压缩弹簧来使夹持套脱离螺杆，让出齿轮箱移动空间，在安装完成后，可以松开夹持套，在弹簧作用下，自动连接螺杆，且在工作过程中不脱落，通过该装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的挤出机齿轮箱，包括电机(1)、齿轮箱(2)、挤出机(3)、螺杆(4)和支架(5)，电机(1)和挤出机(3)均安装在支架(5)的顶端，螺杆(4)安装在挤出机(3)内部，其特征在于，还包括齿轮箱拆装组件，齿轮箱拆装组件包括安装槽(6)、联轴器(7)、推拉液压缸(8)、两组压块(9)和四组螺栓(10)，安装槽(6)安装在支架(5)的顶端，安装槽(6)的顶端设置有滑槽，齿轮箱(2)的底端设置有滑板(11)，滑板(11)与滑槽滑动连接，联轴器(7)的左端与电机(1)的输出端连接，联轴器(7)的右端与齿轮箱(2)的输入端连接，推拉液压缸(8)安装在支架(5)的顶端左侧，推拉液压缸(8)的输出端与齿轮箱(2)的左端紧贴，齿轮箱(2)的输出端设置有螺杆夹持器(12)，齿轮箱(2)的输出端通过螺杆夹持器(12)与螺杆(4)的左端连接，两组压块(9)分别安装在安装槽(6)的顶端，两组压块(9)的顶端均设置有两组圆孔，安装槽(6)的顶端对应设置有四组螺纹孔，四组螺栓(10)分别穿过四组圆孔与四组螺纹孔螺纹连接，四组压块(9)的底端与滑板(11)的顶端右侧紧贴。2.如权利要求1所述的一种便于拆装的挤出机齿轮箱，其特征在于，螺杆夹持器(12)包括安装套(13)、弹簧(14)、外花键轴(15)和夹持套(16)，安装套(13)的左端与齿轮箱(2)的输出端连接，安装套(13)的右端设置有安装孔，弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，周爱鹏，刘向东，周爱琴，陈建华，张仁勇，
申请(专利权)人：盐城金刚星精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：