本实用新型专利技术公开了一种炉体加工用激光焊接装置，包括放置仓，所述放置仓的一侧安装有激光焊接机构组件，且放置仓内部的底部开设有安装槽，并且安装槽内部的底部安装有第一齿条，所述放置仓内部的两侧皆开设有凹槽，且凹槽内部的两端皆设置有导向块，并且导向块靠近安装槽的一侧安装有夹持固定块，所述夹持固定块的顶部开设有安装通孔，且安装通孔内部的一侧预留有限位槽。本实用新型专利技术通过活动仓与安装通孔的滑动，使得操作人员通过将活动仓向上拉动即可带动齿块解除与第一齿条的卡合，进而使得操作人员可以通过移动夹持固定块来完成夹持任务，操作方便快捷，且充分保证在夹持固定块在不移动时的稳定性。块在不移动时的稳定性。块在不移动时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种炉体加工用激光焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种炉体加工用激光焊接装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是现代常用的焊接方式之一，其是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，从而完成焊接任务，在多种焊接场景中被使用，例如对炉体进行加工时；
[0003]对比专利号CN202020108405.8的一种燃气烧烤炉加工用激光焊接机，其通过设置有第一T型滑块与第一T型滑槽，并设置有握把，使得可握持住握把，并通过第一T型滑块与第一T型滑槽的滑动连接作用，推动焊接枪管进行移动作业，从而更加方便快捷地完成对工件的焊接，实用性较强，但是依旧存在一定问题，具体问题如下所述；
[0004]该燃气烧烤炉加工用激光焊接机在使用时，其通过移动两个夹持块对工件进行固定，但是在固定完成后需要拧动多个螺杆对夹持块本身进行固定，进而造成在使用过程中步骤繁琐，便捷性不足。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炉体加工用激光焊接装置，其通过活动仓与安装通孔的滑动，使得操作人员通过将活动仓向上拉动即可带动齿块解除与第一齿条的卡合，进而使得操作人员可以通过移动夹持固定块来完成夹持任务，操作方便快捷。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种炉体加工用激光焊接装置，包括放置仓，所述放置仓的一侧安装有激光焊接机构组件，且放置仓内部的底部开设有安装槽，并且安装槽内部的底部安装有第一齿条，所述放置仓内部的两侧皆开设有凹槽，且凹槽内部的两端皆设置有导向块，并且导向块靠近安装槽的一侧安装有夹持固定块，所述夹持固定块的顶部开设有安装通孔，且安装通孔内部的一侧预留有限位槽，所述安装通孔的内部设置有活动仓，且活动仓与夹持固定块之间连接有第一弹簧，所述活动仓的底部安装有齿块，所述活动仓内部的两端安装有固定轴，且固定轴的外侧套设有齿轮，所述活动仓上设置有用于对其自身进行限位的弹性机构，所述活动仓上设置有用于带动齿轮转动的操作机构。
[0008]优选地，所述活动仓的截面形状为“十”字形，且活动仓与安装通孔组成相对滑动结构。
[0009]优选地，所述弹性机构包括贯穿在活动仓内靠近限位槽一侧底部的第二齿条，且第二齿条延伸至限位槽的内部，所述第二齿条与活动仓之间连接有第二弹簧。
[0010]优选地，所述第二齿条与齿轮为啮合连接，且第二齿条与活动仓为滑动连接。
[0011]优选地，所述操作机构包括贯穿在活动仓内部远离限位槽一侧顶部的第三齿条，所述第三齿条与活动仓之间连接有第三弹簧。
[0012]优选地，所述第三齿条与齿轮为啮合连接，且第三齿条与活动仓为滑动连接。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过活动仓与安装通孔的滑动，使得操作人员通过将活动仓向上拉动即可带动齿块解除与第一齿条的卡合，进而使得操作人员可以通过移动夹持固定块来完成夹持任务，操作方便快捷。
[0015]2、通过活动仓上设置有第二齿条，使得第二齿条可以对活动仓的移动进行限制，从而充分保证在夹持固定块在不移动时的稳定性，同时操作人员通过捏动第三齿条和活动仓即可带动第二齿条解除对活动仓的限位，从而不影响该装置在使用时的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种炉体加工用激光焊接装置的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种炉体加工用激光焊接装置放置仓的侧视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种炉体加工用激光焊接装置夹持固定块的立体结构示意图。
[0020]图中：1放置仓、2激光焊接机构组件、3安装槽、4第一齿条、5凹槽、6导向块、7夹持固定块、8安装通孔、9限位槽、10活动仓、11第一弹簧、12齿块、13固定轴、14齿轮、15第二齿条、16第二弹簧、17第三齿条、18第三弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种炉体加工用激光焊接装置，包括放置仓1，放置仓1的一侧安装有激光焊接机构组件2，且放置仓1内部的底部开设有安装槽3，并且安装槽3内部的底部安装有第一齿条4，放置仓1内部的两侧皆开设有凹槽5，且凹槽5内部的两端皆设置有导向块6，并且导向块6靠近安装槽3的一侧安装有夹持固定块7，夹持固定块7的顶部开设有安装通孔8，且安装通孔8内部的一侧预留有限位槽9，安装通孔8的内部设置有活动仓10，且活动仓10与夹持固定块7之间连接有第一弹簧11，活动仓10的底部安装有齿块12，活动仓10的截面形状为“十”字形，且活动仓10与安装通孔8组成相对滑动结构，使得操作人员解除活动仓10的限位后，可以通过向上提拿活动仓10带动齿块12向上移动，从而使得齿块12解除与第一齿条4的卡合；
[0023]活动仓10内部的两端安装有固定轴13，且固定轴13的外侧套设有齿轮14，活动仓10上设置有用于对其自身进行限位的弹性机构，弹性机构包括贯穿在活动仓10内靠近限位槽9一侧底部的第二齿条15，且第二齿条15延伸至限位槽9的内部，第二齿条15与活动仓10之间连接有第二弹簧16，第二齿条15与齿轮14为啮合连接，且第二齿条15与活动仓10为滑
动连接，使得齿轮14对应转动时，第二齿条15可以滑动离开对应的限位槽9内，进而解除对活动仓10的限位固定；
[0024]活动仓10上设置有用于带动齿轮14转动的操作机构，操作机构包括贯穿在活动仓10内部远离限位槽9一侧顶部的第三齿条17，第三齿条17与活动仓10之间连接有第三弹簧18，第三齿条17与齿轮14为啮合连接，且第三齿条17与活动仓10为滑动连接，使得操作人员通过捏动第三齿条17并顺势握住活动仓10即可带动齿轮14对应转动，第二齿条15随之滑动离开对应的限位槽9内。
[0025]本技术使用时，如图1
‑
4所示，将该装置接通电源，将工件放置在放置仓1内的指定位置处，分别捏动两组活动仓10上的第三齿条17，通过第三齿条17与对应齿轮14的啮合连接，使得齿轮14可以对应转动，通过第二齿条15与对应齿轮14的啮合连接，使得此时第二齿条15可以滑动离开对应的限位槽9内，进而使得活动仓10与夹持固定块7的限位被解除，保持该状态，将活动仓10向上提拿，使得齿块12随之离开对应的安装槽3内，进而使得齿块12与对应第一齿条4解除对夹持固定块7的限位，将两组夹持固定块7向靠近中间的方向移动，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉体加工用激光焊接装置，包括放置仓(1)，其特征在于，所述放置仓(1)的一侧安装有激光焊接机构组件(2)，且放置仓(1)内部的底部开设有安装槽(3)，并且安装槽(3)内部的底部安装有第一齿条(4)，所述放置仓(1)内部的两侧皆开设有凹槽(5)，且凹槽(5)内部的两端皆设置有导向块(6)，并且导向块(6)靠近安装槽(3)的一侧安装有夹持固定块(7)，所述夹持固定块(7)的顶部开设有安装通孔(8)，且安装通孔(8)内部的一侧预留有限位槽(9)，所述安装通孔(8)的内部设置有活动仓(10)，且活动仓(10)与夹持固定块(7)之间连接有第一弹簧(11)，所述活动仓(10)的底部安装有齿块(12)，所述活动仓(10)内部的两端安装有固定轴(13)，且固定轴(13)的外侧套设有齿轮(14)，所述活动仓(10)上设置有用于对其自身进行限位的弹性机构，所述活动仓(10)上设置有用于带动齿轮(14)转动的操作机构。2.根据权利要求1所述的一种炉体加工用激光焊接装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：付文胜，
申请(专利权)人：青岛胜泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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