本实用新型专利技术公开了一种围栏加工用数控折弯装置，包括底座，所述底座的上端安装有模具，所述底座的内壁上固定连接有壳体，所述壳体内设置有用于对模具内部进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括转动连接在壳体内壁上的叶轮，所述壳体的侧壁上设置有单向进气管与单向排气管，所述单向排气管与模具连通，所述底座内设置有用于对叶轮进行转动的转动机构，所述模具内滑动连接有托板，所述模具的两端内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有用于对托板进行限位的限位机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置清洁机构以及转动机构，实现对模具内的托板上端的灰尘进行清除，避免灰尘在加工时吸附在工件表面影响工件后续的处理。吸附在工件表面影响工件后续的处理。吸附在工件表面影响工件后续的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种围栏加工用数控折弯装置
[0001]本技术涉及折弯模具
，尤其涉及一种围栏加工用数控折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，在围栏加工的过程中，很多时候需要使用到折弯模具。
[0003]现有技术中，传统的折弯模具在使用时，需要将工件放置到模具上进行加工，但是模具在使用的过程中，其内部很容易落入灰尘，这就很容易导致折弯时灰尘吸附在工件表面，影响工件的后期处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种围栏加工用数控折弯装置，通过设置清洁机构以及转动机构，实现对模具内的托板上端的灰尘进行清除，避免灰尘在加工时吸附在工件表面影响工件后续的处理。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种围栏加工用数控折弯装置，包括底座，所述底座的上端安装有模具，所述底座的内壁上固定连接有壳体，所述壳体内设置有用于对模具内部进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括转动连接在壳体内壁上的叶轮，所述壳体的侧壁上设置有单向进气管与单向排气管，所述单向排气管与模具连通，所述底座内设置有用于对叶轮进行转动的转动机构，所述模具内滑动连接有托板，所述模具的两端内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有用于对托板进行限位的限位机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括转动连接在底座两端内壁之间的转动杆，所述转动杆穿过叶轮的轴心处并与其固定连接。
[0008]优选地，所述底座的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在转动杆的端部。
[0009]优选地，所述限位机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块固定连接在托板的侧壁上。
[0010]优选地，所述托板的下端与模具的内底部之间通过多个弹簧弹性连接，多个所述弹簧呈等间距设置。
[0011]优选地，所述底座靠近模具的一端安装有收集箱，所述收集箱与底座之间通过螺栓固定连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置清洁机构以及转动机构，每次折弯前可驱动电机的输出轴转动，带动转动杆以及叶轮转动，使得叶轮在壳体内转动，叶轮转动的同时，将气体由单向进气管抽入壳体，再由单向排气管3排出，对模具内的托板上端的灰尘进行清除，避免灰尘在加工时吸附在工件表面影响工件后续的处理。
[0014]2、通过设置弹簧以及托板，折弯时在上模的挤压下托板下移，折弯完成后，在弹簧的作用下托板复位，将工件推出实现快速的脱模，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种围栏加工用数控折弯装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种围栏加工用数控折弯装置的剖视图；
[0017]图3为图2中的A处结构放大图。
[0018]图中：1底座、2电机、3单向排气管、4模具、5滑槽、6托板、7收集箱、8弹簧、9滑块、10转动杆、11壳体、12单向进气管、13叶轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1
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3，一种围栏加工用数控折弯装置，包括底座1，底座1的上端安装有模具4，底座1的内壁上固定连接有壳体11，壳体11内设置有用于对模具4内部进行清洁的清洁机构，清洁机构包括转动连接在壳体11内壁上的叶轮13，壳体11的侧壁上设置有单向进气管12与单向排气管3，单向排气管3与模具4连通，底座1靠近模具4的一端安装有收集箱7，收集箱7与底座1之间通过螺栓固定连接。
[0021]底座1内设置有用于对叶轮13进行转动的转动机构，转动机构包括转动连接在底座1两端内壁之间的转动杆10，转动杆10穿过叶轮13的轴心处并与其固定连接，底座1的侧壁上固定连接有电机2，电机2的输出轴末端固定连接在转动杆10的端部。
[0022]模具4内滑动连接有托板6，模具4的两端内壁上均开设有滑槽5，两个滑槽5内均设置有用于对托板6进行限位的限位机构，限位机构包括滑动连接在滑槽5内的滑块9，滑块9固定连接在托板6的侧壁上，托板6的下端与模具4的内底部之间通过多个弹簧8弹性连接，多个弹簧8呈等间距设置。
[0023]本技术使用时，每次折弯前可驱动电机2的输出轴转动，带动转动杆10以及叶轮13转动，使得叶轮13在壳体11内转动，叶轮13转动的同时，将气体由单向进气管12抽入壳体11，再由单向排气管3排出，对模具4内的托板6上端的灰尘进行清除，避免灰尘在加工时吸附在工件表面影响工件后续的处理；
[0024]折弯时在上模的挤压下托板6下移，折弯完成后，在弹簧8的作用下托板6复位，将工件推出实现快速的脱模，提高装置的实用性。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种围栏加工用数控折弯装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有模具(4)，所述底座(1)的内壁上固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)内设置有用于对模具(4)内部进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括转动连接在壳体(11)内壁上的叶轮(13)，所述壳体(11)的侧壁上设置有单向进气管(12)与单向排气管(3)，所述单向排气管(3)与模具(4)连通，所述底座(1)内设置有用于对叶轮(13)进行转动的转动机构，所述模具(4)内滑动连接有托板(6)，所述模具(4)的两端内壁上均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)内均设置有用于对托板(6)进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种围栏加工用数控折弯装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在底座(1)两端内壁之间的转动杆(10)，所述转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：付文胜，
申请(专利权)人：青岛胜泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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