一种预制式金属流道的轴混流泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制式金属流道的轴混流泵，包括预制金属进水流道、人孔、金属弯肘、进水伸缩节、出水口、出水管路、出水伸缩节、水泵、驱动电机、进水口；预制式金属进水流道和金属弯肘放置于底板层，水泵放置于水泵层基础上，驱动电机放置于电机层基础上，人孔开在预制金属进水流道上；三层分置有效分解基础载荷，提高机组稳定性。从泵的进水口到出水口，依次为预制金属进水流道、金属弯肘、进水伸缩节、水泵、出水伸缩节、出水管路。两段伸缩节的设置，方便安装和检修。采用预制式金属进水流道、金属弯肘。金属进水流道、金属弯肘在专业化的机械制造企业中预制成型，尺寸精度比传统混凝土制造流道指数级提高，能减小水流损失，提高效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制式金属流道的轴混流泵


[0001]本技术涉及一种轴混流泵，具体涉及一种机组稳定性好、安装方便、效率高、泵站运行成本低的预制式金属流道的轴混流泵。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有大中型轴混流泵，其结构由驱动电机1
’
、立式水泵2
’
、混凝土进水流道3
’
、混凝土出水流道4
’
组成。进水流道、出水流道采用混凝土浇筑工艺。
[0003]这种结构在实际使用中存在有明显的问题：
[0004]第一、水泵、进水流道属于同一混凝土界面，对基础承载要求高，如果出现不均匀沉降等状况，会影响机组的安全稳定运行。
[0005]第二、进水流道为方变圆不规则变化，尤其是弯肘段，形状复杂。混凝土直接浇筑远远满足不了毫米级尺寸精度的要求。即使浇筑之前在流道内部制作模板，也达不到精度要求，并且模板只能现场制作，难度大、周期长。
[0006]第三、出流道为圆变方不规则变化，尤其是驼峰段，形状复杂。混凝土直接浇筑远远满足不了毫米级尺寸精度的要求。即使浇筑之前在流道内部制作模板，也达不到精度要求，并且模板只能现场制作，难度大、周期长。
[0007]第四、因为进、出水流道部分尺寸达不到要求，造成进出水段损失大幅增加，导致泵站装置效率降低，泵站运行成本大幅增加。
[0008]第五、进、出水流道采用混凝土一次浇筑成型，土建施工尺寸精度达不到毫米级别，设备到现场安装时，经常出现因为尺寸达不到设计要求而出现无法安装的情况。

技术实现思路

[0009]针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种机组稳定性好、安装方便、效率高、泵站运行成本低的预制式金属流道的轴混流泵。
[0010]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种预制式金属流道的轴混流泵，所述预制式金属流道的轴混流泵包括预制金属进水流道、人孔、金属弯肘、进水伸缩节、出水口、出水管路、出水伸缩节、水泵、驱动电机、进水口。
[0011]其中：预制式金属进水流道和金属弯肘放置于底板层，水泵放置于水泵层基础上，驱动电机放置于电机层基础上，人孔开在预制金属进水流道上。
[0012]从泵的进水口到出水口，以下构件依次连接：预制金属进水流道、金属弯肘、进水伸缩节、水泵、出水伸缩节、出水管路。
[0013]在本技术的具体实施例子中，所述预制式金属进水流道采用节段式，即预制式金属进水流道采用多段流道组成的，相邻的段之间采用法兰连接。
[0014]在本技术的具体实施例子中，所述出水管路采用节段式，即出水管路采用多段流道组成的，相邻的段之间采用法兰连接。
[0015]在本技术的具体实施例子中，所述进水伸缩节和出水伸缩节均包括：伸缩节
底座、伸缩节内导管、伸缩节密封填料、伸缩节填料压盖、钢制流道；伸缩节密封填料位于伸缩节底座、伸缩节填料压盖、伸缩节内导管组成的空腔内，伸缩节底座为截面为“u”型的底座，“u”型的底座的左右两端分别与钢制流道、伸缩节填料压盖固定。
[0016]在本技术的具体实施例子中，所述伸缩节底座和钢制流道之间设置有端面密封圈。
[0017]在本技术的具体实施例子中，所述伸缩节底座和钢制流道之间采用螺栓螺母组合固定连接在一起。
[0018]在本技术的具体实施例子中，所述伸缩节填料压盖和伸缩节底座之间采用螺栓螺母组合固定连接在一起。
[0019]在本技术的具体实施例子中，所述伸缩节填料压盖的截面为“L”型的压盖，其中一段压住伸缩节密封填料，另一段与伸缩节底座固定。
[0020]在本技术的具体实施例子中，所述伸缩节密封填料的高度范围为：5
‑
10cm。
[0021]本技术的积极进步效果在于：本技术在金属弯肘、水泵和出水管路之间分别设有进水伸缩节和出水伸缩节；本技术有效分解基础载荷，提高机组稳定性；采用预制式金属进水流道、金属弯肘，金属进水流道、金属弯肘在专业化的机械制造企业中预制成型，尺寸精度比传统混凝土制造流道指数级提高，可以减小水流损失，提高装置效率，降低泵站运行成本，节能减排显著；同时由于流道、弯肘等不规则，尺寸传统的混凝土制造工艺难度大、进度慢，因此采用预制式金属进水流道、金属弯肘大大缩短了泵站施工周期；预制式金属流道、金属弯肘采用法兰连接，现场安装方便；通过预制式金属进水流道设有检修进人孔，可进入水泵内部检查设备使用情况，便于判断设备是否需要维修；金属弯肘、水泵和出水管路之间分别设有进水伸缩节和出水伸缩节，方便安装和检修。
附图说明
[0022]图1为传统泵站的结构示意图。
[0023]图2为本技术的整体结构示意图。
[0024]图3为本技术中伸缩节的结构示意图。
[0025]下面是本技术中标号对应的名称：
[0026]预制金属进水流道1、人孔2、金属弯肘3、进水伸缩节4、出水口5、出水管路6、出水伸缩节7、水泵8、驱动电机9、进水口10、伸缩节底座11、伸缩节内导管12、伸缩节密封填料13、伸缩节填料压盖14、端面密封圈15、钢制流道16。
具体实施方式
[0027]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0028]图2为本技术的整体结构示意图，图3为本技术中伸缩节的结构示意图，如图2
‑
3所示，本技术提供的预制式金属流道的轴混流泵，包括预制金属进水流道1、人孔2、金属弯肘3、进水伸缩节4、出水口5、出水管路6、出水伸缩节7、水泵8、驱动电机9、进水口10。
[0029]其中：预制式金属进水流道1和金属弯肘3放置于底板层，水泵8放置于水泵层基础上，驱动电机9放置于电机层基础上，人孔2开在预制金属进水流道1上；三层分置有效分解
基础载荷，提高机组稳定性。
[0030]从泵的进水口10到出水口5，以下构件依次连接：预制金属进水流道1、金属弯肘3、进水伸缩节4、水泵8、出水伸缩节7、出水管路6。
[0031]在具体的实施过程中，本技术中的预制式金属进水流道1采用节段式，即预制式金属进水流道1可以采用多段流道组成的，相邻的段之间采用法兰连接。出水管路6也可以采用节段式，即出水管路6采用多段流道组成的，相邻的段之间采用法兰连接。
[0032]本技术中的进水伸缩节4和出水伸缩节7均包括：伸缩节底座11、伸缩节内导管12、伸缩节密封填料13、伸缩节填料压盖14、钢制流道16；伸缩节密封填料13位于伸缩节底座11、伸缩节填料压盖14、伸缩节内导管12组成的空腔内，伸缩节底座11为截面为“u”型的底座，“u”型的底座的左右两端分别与钢制流道16、伸缩节填料压盖14固定。
[0033]为了提高密封性能，本技术中的伸缩节底座11和钢制流道16之间设置有端面密封圈15。
[0034]在具体的实施过程中，伸缩节底座11和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制式金属流道的轴混流泵，其特征在于：所述预制式金属流道的轴混流泵包括预制金属进水流道、人孔、金属弯肘、进水伸缩节、出水口、出水管路、出水伸缩节、水泵、驱动电机、进水口；其中：预制式金属进水流道和金属弯肘放置于底板层，水泵放置于水泵层基础上，驱动电机放置于电机层基础上，人孔开在预制金属进水流道上；从泵的进水口到出水口，以下构件依次连接：预制金属进水流道、金属弯肘、进水伸缩节、水泵、出水伸缩节、出水管路。2.根据权利要求1所述的预制式金属流道的轴混流泵，其特征在于：所述预制式金属进水流道采用节段式，即预制式金属进水流道采用多段流道组成的，相邻的段之间采用法兰连接。3.根据权利要求1所述的预制式金属流道的轴混流泵，其特征在于：所述出水管路采用节段式，即出水管路采用多段流道组成的，相邻的段之间采用法兰连接。4.根据权利要求1所述的预制式金属流道的轴混流泵，其特征在于：所述进水伸缩节和出水伸缩节均包括：伸缩节底座、伸缩节内导管、伸缩节密封填料、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，夏卫刚，冯明兴，刘博，肖颖，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：