一种水泵制造技术

技术编号:37086181 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-29 20:01
本申请涉及一种水泵,涉及水泵的技术领域,包括电机和泵体,所述的泵体和所述的电机相连接,所述的泵体内设有泵腔,所述的电机包括机壳,所述的机壳设有互不连通的密封腔和转动腔,所述的密封腔内设有定子,所述的转动腔内设有转子,所述的泵腔和所述的转动腔相连通,所述的密封腔设有密封胶。本申请具有对电机冷却效果好的优点。机冷却效果好的优点。机冷却效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵


[0001]本申请涉及水泵的
,尤其是涉及一种水泵。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
[0003]现有的水泵在使用中,通过电机带动位于泵腔内的叶轮转动,从而达到对液体进行输送的目的,但是现有的水泵在使用过程中,电机持续工作,会产生热量,现有的电机通常采用风冷的方式进行冷却,在长时间的使用中,容易产生由于散热效果较差导致的电机损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供一种水泵,其具有对电机冷却效果好的优点。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种水泵,包括电机和泵体,所述的泵体和所述的电机相连接,所述的泵体内设有泵腔,所述的电机包括机壳,所述的机壳设有互不连通的密封腔和转动腔,所述的密封腔内设有定子,所述的转动腔内设有转子,所述的泵腔和所述的转动腔相连通,所述的密封腔设有密封胶。
[0007]通过采用上述技术方案,即在使用中,泵腔内的水会进入至转动腔内,对电机进行冷却,在此过程中,由于密封腔内设有密封胶,因此能够有效降低冷凝水产生的概率,进而能够保证电机具有良好的散热效果,延长电机的使用寿命。
[0008]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的转子包括芯体和转轴,所述的转轴伸入至所述的泵腔内,所述的转轴上设有回流孔,所述的回流孔和所述的转轴同轴设置且连通所述的泵腔和所述的转动腔。
[0009]通过采用上述技术方案,在使用中,回流孔的存在能够进一步加强对电机的散热效果。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的回流孔位于所述的泵腔内的低压区,所述的泵腔和所述的转动腔连通处位于泵腔内的高压区。
[0011]通过采用上述技术方案,在使用时,从泵腔内高压区进入至转动腔内的液体会从回流孔回流至泵腔内的低压区,从而使得对电机的冷却效果更好。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的转轴上固定连接有前挡板和后挡板,所述的芯体位于所述的前挡板和后挡板之间,所述的芯体上套设有封闭筒,所述的封闭筒的两端分别和所述的前挡板、后挡板固定连接形成用于容纳芯体的封闭腔。
[0013]通过采用上述技术方案,封闭腔的存在,能够有效减小液体对芯体的腐蚀,延长转
子的使用寿命。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的泵体包括耐压筒和端盖,所述的耐压筒位于所述的端盖和所述的电机之间,且被二者所夹持,所述的耐压筒上设有限位块,所述的端盖上设有用于限制限位块移动的限位件。
[0015]通过采用上述技术方案,即在使用中,能够有效减低由于安装误差导致的耐压筒发生转动概率。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的泵体还包括泵盖和连接环,所述的连接环上设有抵接槽,所述的泵盖上设有抵接环,所述的抵接环伸入至抵接槽内且与抵接槽的槽壁相抵接,所述的连接环和机壳通过螺栓固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,在使用中,抵接环和机壳通过罗双链接,且由于抵接环和抵接槽的存在,因此使得能够对泵盖起到固定夹持的效果,进而使得对泵盖的固定效果更好。
[0018]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的机壳内设有内筒、前板和后板,所述的前板和所述的内筒固定连接,所述的后板和所述的内筒固定连接,所述的前板、所述的后板和所述的内筒形成密封腔,所述的转子设置在所述的内筒内。
[0019]通过采用上述技术方案,前板、后板和内筒的存在使得能够有效降低液体进入至密封腔内的概率。
[0020]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的转轴上固定连接有转动副,所述的泵体和所述的转动腔内均设有用于和所述的转动副配合使用的固定副。
[0021]通过采用上述技术方案,在使用中,液体会进入至转动副和固定副之间,从而能够对转动副和固定副进行润滑,从而使得转动副和固定副的使用寿命更久。
[0022]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的机壳内还设有隔板,所述的隔板将所述的转动腔分隔为前腔和后腔,所述的前腔和后腔通过所述的转动副和所述的固定副之间的间隙进行连通,所述的转轴的一端伸入至后腔内。
[0023]通过采用上述技术方案,即使用中,液体对转动副和固定副之间的间隙的填充效果更好,因此使得对转动副和固定副的润滑效果更好。
附图说明
[0024]图1是本申请结构示意图。
[0025]图2是本申请剖视结构示意图。
[0026]图3是图2中A部分放大结构示意图。
[0027]图4是本申请端盖结构示意图。
[0028]图5是图2中B部分放大结构示意图。
[0029]附图标记:1、机壳;11、密封腔;12、转动腔;121、前腔;122、后腔;13、注胶孔;14、泵腔;15、隔板;2、泵体;21、端盖;211、通孔;212、限位件;213、容纳腔;22、耐压筒;221、限位块;23、泵盖;231、抵接环;232、流动孔;24、连接环;241、抵接槽;3、控制盒;31、流通孔;41、前板;42、内筒;43、后板;5、转子;51、芯体;52、转轴;521、回流孔;61、前挡板;62、封闭筒;63、后挡板;71、转动副;72、固定副。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

附图5对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请公开了一种水泵,包括电机和泵体2,电机包括和泵体2相连接的机壳1。泵体2包括端盖21、耐压筒22、泵盖23和连接环24。泵盖23上设有抵接环231,连接环24和机壳1通过螺栓连接,连接环24上设有抵接槽241,连接环24通过抵接槽241套设在机壳1上,抵接环231的一端面和抵接槽241的槽壁相抵,从而达到将泵盖23和机壳1固定连接的目的。
[0032]耐压筒22的一端套设在泵盖23上,耐压筒22和泵盖23形成泵腔14,另一端与端盖21相抵接,端盖21通过螺栓和连接环24固定连接,使得耐压筒22与位于泵腔14内的进水段相抵,从而达到对耐压筒22径向固定的目的。
[0033]耐压筒22上设有限位块221,限位块221为螺栓,限位块221和耐压筒22螺纹连接,端盖21上设有用于容纳耐压筒22的容纳腔213,容纳腔213内设有限位件212,限位件212环绕限位块221设置,端盖21上设有通孔211,通孔211和限位块221同心设置,限位件212朝向限位块221的一侧面为弧面且所在圆与通孔211所在圆相等。限位件212和限位块221之间存在间隙,间隙大小可根据实际泵的规格确定,在一实施例中,间隙可为零。
[0034]机壳1内设有内筒42、前板41和后板43,前板41和后板43均套设在内筒42上且与内筒42通过激光焊接实现固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵,其特征在于:包括电机和泵体(2),所述的泵体(2)和所述的电机相连接,所述的泵体(2)内设有泵腔(14),所述的电机包括机壳(1),所述的机壳(1)设有互不连通的密封腔(11)和转动腔(12),所述的密封腔(11)内设有定子,所述的转动腔(12)内设有转子(5),所述的泵腔(14)和所述的转动腔(12)相连通,所述的密封腔(11)内设有密封胶。2.根据权利要求1所述的一种水泵,其特征在于:所述的转子(5)包括芯体(51)和转轴(52),所述的转轴(52)伸入至所述的泵腔(14)内,所述的转轴(52)上设有回流孔(521),所述的回流孔(521)和所述的转轴(52)同轴设置且连通所述的泵腔(14)和所述的转动腔(12)。3.根据权利要求2所述的一种水泵,其特征在于:所述的回流孔(521)位于所述的泵腔(14)内的低压区,所述的泵腔(14)和所述的转动腔(12)连通处位于泵腔(14)内的高压区。4.根据权利要求2所述的一种水泵,其特征在于:所述的转轴(52)上固定连接有前挡板(61)和后挡板(63),所述的芯体(51)位于所述的前挡板(61)和后挡板(63)之间,所述的芯体(51)上套设有封闭筒(62),所述的封闭筒(62)的两端分别和所述的前挡板(61)、后挡板(63)固定连接形成用于容纳芯体(51)的封闭腔。5.根据权利要求1所述的一种水泵,其特征在于:所述的泵体(2)包括耐压筒(22)和端盖(21),所述的耐压筒(22)位于所述的端盖(21)和所述的电机之...

【专利技术属性】
技术研发人员:董孝宗段军利夏丽萍段长礼王磊李晓冬王翔严建勇
申请(专利权)人:新界泵业浙江有限公司
类型:发明
国别省市:

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