一种铝型材用切割器制造技术

技术编号:37093188 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 20:10
本实用新型专利技术涉及一种铝型材用切割器。该铝型材用切割器包括安装架,安装架上设有与铝型材相匹配的第一定位结构,安装架上设有用于将铝型材压紧在第一定位结构上的第一伸缩缸,安装架上滑动安装有位于第一定位结构一侧、与铝型材相匹配的第二定位结构,安装架上设有沿定位结构滑动方向伸缩的第二伸缩缸,第二伸缩缸的活塞杆端部固定连接有将铝型材压紧在第二定位结构上的第三伸缩缸,安装架上铰接有位于第二定位结构靠近第一定位结构一侧的切割机,安装架上设有驱动切割机靠近和远离铝型材的第四伸缩缸。相比于现有技术,本实用新型专利技术的铝型材用切割器降低了劳动强度,提高了切割效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用切割器


[0001]本技术属于铝型材加工装置
,具体涉及一种铝型材用切割器。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。
[0003]在现有技术中,铝型材的应用越来越广泛,铝型材在加工的过程中经常需要进行切割,目前,部分企业或岗位仍采用传统的手动切割机,劳动强度大、切割效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种铝型材用切割器,该铝型材用切割器降低了劳动强度,提高了切割效率。
[0005]本技术的一种铝型材用切割器的技术方案是:
[0006]一种铝型材用切割器,包括安装架,所述安装架上设有与铝型材相匹配的第一定位结构,所述安装架上设有用于将铝型材压紧在所述第一定位结构上的第一伸缩缸,所述安装架上滑动安装有位于所述第一定位结构一侧、与铝型材相匹配的第二定位结构,所述安装架上设有沿所述定位结构滑动方向伸缩的第二伸缩缸,所述第二伸缩缸的活塞杆端部固定连接有将铝型材压紧在所述第二定位结构上的第三伸缩缸,所述安装架上铰接有位于所述第二定位结构靠近所述第一定位结构一侧的切割机,所述安装架上设有驱动所述切割机靠近和远离铝型材的第四伸缩缸。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进,所述安装架包括第一架体以及、所述第一架体一侧的第二架体以及位于所述第二架体远离第一架体一侧的第三架体,所述第一架体包括第一固定板以及固定连接在所述第一固定板下侧面的第一支撑腿,所述第二架体包括第二固定板以及固定连接在所述第二固定板下侧面的第二支撑腿,所述第一定位结构、第二定位结构、第一伸缩缸、第二伸缩缸以及第三伸缩缸均位于所述第一固定板上,所述切割机铰接在所述第一固定板上,所述第四伸缩缸的两端分别铰接在所述第三架体和切割机上。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进,所述切割机包括机体、固定安装在所述机体上的驱动电机以及固定连接在所述驱动电机的输出轴端部的圆刀。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进,所述第一定位结构包括两个第一定位块,两个第一定位块间隔布置,所述圆刀位于两个第一定位块之间,所述第一定位块包括第一L形板以及两个固定连接在所述第一L形板两端的第一三角板,所述第一L形板的水平面与所述第一固定板固定连接,所述第一L形板的竖直面为与铝型材定位的定位面。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进,所述第二定位结构包括第二定位块,所述第二定位块包括第二L形板以及两个固定连接在所述第二L形板两端的第二三角板,所述第二
L形板的竖直面为与铝型材定位的定位面,所述第二L形板的水平面下侧设有滑板,所述第一固定板上设有与所述滑板相匹配的滑槽。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进,所述第一伸缩缸具有两个,两个所述第一伸缩缸与两个所述第一定位块对应布置,所述第一伸缩缸的端部固定连接有压紧块,所述压紧块包括第三L形板以及两个固定连接在所述第三L形板两端的第三三角板,所述第三L形板的竖直面一侧与所述第一伸缩缸的活塞杆固定连接,所述第三L形板的竖直面另一侧为压紧铝型材的压紧面。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进,所述第三伸缩缸为三轴气缸。
[0013]本技术提供了一种铝型材用切割器,相比于现有技术,其有益效果在于:
[0014]本技术的铝型材用切割器使用时,将待切割的铝型材放置到第一固定板上,铝型材的一侧面与第二定位块的定位面贴紧,第三伸缩缸的活塞杆伸出,将铝型材压紧在第二定位块上,第二伸缩缸的活塞杆伸出,驱动第三伸缩缸以及被压紧的铝型材、第二定位块滑动,输送铝型材,当待切割的位置位于圆刀位置时,第二伸缩缸的活塞杆停止,第一伸缩缸的活塞杆伸出,将铝型材压紧在两个第一定位块上。第四伸缩缸的活塞杆伸出,驱动切割机转动,切割机将铝型材切断。切割完成后,第四伸缩缸的活塞杆收缩,驱动切割机向远离铝型材方向运动。第二伸缩缸的活塞杆继续伸出,带动铝型材运动,使铝型材的下一个切割位置位于圆刀处。相比于现有技术,本技术的铝型材用切割器降低了劳动强度,提高了切割效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的铝型材用切割器的结构示意图一;
[0016]图2是本技术的铝型材用切割器的结构示意图二;
[0017]图3是本技术的铝型材用切割器的结构示意图三;
[0018]图中:1、第一支撑腿;2、第一固定板;3、第二支撑腿;3、第二固定板;5、第三架体;6、第一伸缩缸;7、第一定位块;8、压紧块;9、第二定位块;10、滑板;11、滑槽;12、第二伸缩缸;13、第三伸缩缸;14、切割机;15、第四伸缩缸。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0020]本技术的铝型材用切割器的具体实施例,如图1、图2、图3所示,包括安装架,安装架上设有与铝型材相匹配的第一定位结构,安装架上设有用于将铝型材压紧在第一定位结构上的第一伸缩缸6,安装架上滑动安装有位于第一定位结构一侧、与铝型材相匹配的第二定位结构,安装架上设有沿定位结构滑动方向伸缩的第二伸缩缸12,第二伸缩缸12的活塞杆端部固定连接有将铝型材压紧在第二定位结构上的第三伸缩缸13,安装架上铰接有位于第二定位结构靠近第一定位结构一侧的切割机14,安装架上设有驱动切割机14靠近和远离铝型材的第四伸缩缸15。
[0021]本实施例中,安装架包括第一架体以及、第一架体一侧的第二架体以及位于第二架体远离第一架体一侧的第三架体5,第一架体包括第一固定板2以及固定连接在第一固定板2下侧面的第一支撑腿1,第二架体包括第二固定板4以及固定连接在第二固定板4下侧面
的第二支撑腿3,第一定位结构、第二定位结构、第一伸缩缸6、第二伸缩缸12以及第三伸缩缸13均位于第一固定板2上,切割机14铰接在第一固定板2上,第四伸缩缸15的两端分别铰接在第三架体5和切割机14上。
[0022]本实施例中,切割机14包括机体、固定安装在机体上的驱动电机以及固定连接在驱动电机的输出轴端部的圆刀。第一定位结构包括两个第一定位块7,两个第一定位块7间隔布置,圆刀位于两个第一定位块7之间,第一定位块7包括第一L形板以及两个固定连接在第一L形板两端的第一三角板,第一L形板的水平面与第一固定板2固定连接,第一L形板的竖直面为与铝型材定位的定位面。
[0023]本实施例中,第二定位结构包括第二定位块9,第二定位块9包括第二L形板以及两个固定连接在第二L形板两端的第二三角板,第二L形板的竖直面为与铝型材定位的定位面,第二L形板的水平面下侧设有滑板10,第一固定板2上设有与滑板10相匹配的滑槽11。
[0024本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用切割器,其特征在于,包括安装架,所述安装架上设有与铝型材相匹配的第一定位结构,所述安装架上设有用于将铝型材压紧在所述第一定位结构上的第一伸缩缸,所述安装架上滑动安装有位于所述第一定位结构一侧、与铝型材相匹配的第二定位结构,所述安装架上设有沿所述定位结构滑动方向伸缩的第二伸缩缸,所述第二伸缩缸的活塞杆端部固定连接有将铝型材压紧在所述第二定位结构上的第三伸缩缸,所述安装架上铰接有位于所述第二定位结构靠近所述第一定位结构一侧的切割机,所述安装架上设有驱动所述切割机靠近和远离铝型材的第四伸缩缸。2.根据权利要求1所述的铝型材用切割器,其特征在于,所述安装架包括第一架体以及、所述第一架体一侧的第二架体以及位于所述第二架体远离第一架体一侧的第三架体,所述第一架体包括第一固定板以及固定连接在所述第一固定板下侧面的第一支撑腿,所述第二架体包括第二固定板以及固定连接在所述第二固定板下侧面的第二支撑腿,所述第一定位结构、第二定位结构、第一伸缩缸、第二伸缩缸以及第三伸缩缸均位于所述第一固定板上,所述切割机铰接在所述第一固定板上,所述第四伸缩缸的两端分别铰接在所述第三架体和切割机上。3.根据权利要求2所述的铝型材用切割器,其特征在于,所述切割机包括机体、固定安装在所述机体上的驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勋豪王晨明张勋哲
申请(专利权)人:郑州丰之园农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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