一种电磁铁生产用碎屑清理器制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁铁生产设备技术领域，公开了一种电磁铁生产用碎屑清理器，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有加工机床，所述加工机床外侧后端底部固定连接有开口槽，所述开口槽的内侧中部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的中部滑动连接有滑块，所述滑块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述加工机床的后端右侧中下部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧中部固定连接有电机。本实用新型专利技术中，启动电机配合螺纹杆、滑块和气泵等使进气管移动吸附碎屑，再从出气管排出，不需要人工手动收集，并且通过过滤板掉落的碎屑气泵进行吸附，孔径较大的碎屑通过伸缩杆配合刮板往前进行推动收集，可以对不同孔径的碎屑进行分类处理。可以对不同孔径的碎屑进行分类处理。可以对不同孔径的碎屑进行分类处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁生产用碎屑清理器


[0001]本技术涉及电磁铁生产设备
，尤其涉及一种电磁铁生产用碎屑清理器。

技术介绍

[0002]电磁铁是通电产生电磁的一种装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，在生产过程中，需要进行切削加工，切削过程中会产生大量的碎屑需要进行清理收集。
[0003]现有电磁铁加工产生的碎屑，大都是人工进行手动处理，既耗时耗力，还具有一定的危险性，清理的不彻底还会影响后续的使用，并且处理的碎屑大都是收集在一起，没有进行分类收集，从而对部分资源造成浪费，不便于回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁铁生产用碎屑清理器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电磁铁生产用碎屑清理器，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有加工机床，所述加工机床外侧后端底部固定连接有开口槽，所述开口槽的内侧中部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的中部滑动连接有滑块，所述滑块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述加工机床的后端右侧中下部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧中部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆的左端转动连接有第二固定板，所述第二固定板的前端与加工机床的后端左侧中下部固定连接，所述滑块的顶端固定连接有气泵，所述气泵的输入端连通有进气管，所述加工机床的后端中下部设置有通孔，所述进气管的另一端贯穿通孔并置于加工机床的内侧底部，所述气泵的输出端连通有出气管，所述底板的顶端后侧中部靠近边缘处固定连接有壳体，所述壳体的内侧设置有收集槽，所述出气管的另一端置于收集槽的内部，所述加工机床的后端中上部固定连接有直角杆，所述直角杆的前端中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿加工机床并固定连接有刮板，所述加工机床的内侧中部固定连接有过滤板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述加工机床的左右侧前端均设置有第二滑槽，左侧所述第一滑槽的中部滑动连接有挡板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述挡板的左端固定连接有推板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底板的顶端固定连接有控制器，所述控制器分别与气泵、电机和伸缩杆电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板的底端中部左右侧均固定连接有U型架。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述收集槽的右端中部固定连接有把手。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述加工机床的右端固定连接有透明卡槽，所述透明卡槽的中部设置有卡片。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底板采用铝合金材质。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过控制器启动电机配合螺纹杆、滑块、第一滑槽和气泵使进气管在加工机床底部左右移动吸附碎屑，再从出气管排入收集槽中，不需要人工进行手动处理，既省时省力，还避免了工作人员的健康受到威胁，不影响后续的使用。
[0022]2、本技术中，通过在过滤板上处理的碎屑，孔径较小的经过过滤板掉落至加工机床底部，孔径较大的碎屑通过伸缩杆配合刮板往前进行推动收集，可以对不同孔径的碎屑进行分类处理，节约了资源，便于回收利用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种电磁铁生产用碎屑清理器的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种电磁铁生产用碎屑清理器的侧视图；
[0025]图3为本技术提出的一种电磁铁生产用碎屑清理器的局部结构拆分图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、加工机床；3、通孔；4、进气管；5、气泵；6、出气管；7、滑块；8、螺纹杆；9、第一固定板；10、第二固定板；11、开口槽；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、直角杆；15、伸缩杆；16、壳体；17、收集槽；18、把手；19、透明卡槽；20、卡片；21、控制器；22、挡板；23、推板；24、U型架；25、过滤板；26、刮板；27、电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种电磁铁生产用碎屑清理器，包括底板1，底板1的顶端中部固定连接有加工机床2，用于生产电磁铁，加工机床2外侧后端底部固定连接有开口槽11，开口槽11的内侧中部设置有第一滑槽12，第一滑槽12的中部滑动连接有滑块7，第一滑槽12用于滑动滑块7，滑块7的中部螺纹连接有螺纹杆8，加工机床2的后端右侧中下部固定连接有第一固定板9，第一固定板9的左侧中部固定连接有电机27，电机27的输出端与螺纹杆8的右端固定连接，螺纹杆8的左端转动连接有第二固定板10，第二固定板10的前端与加工机床2的后端左侧中下部固定连接，电机27带动螺纹杆8进行转动，使滑块7可以进行左右滑动，滑块7的顶端固定连接有气泵5，气泵5的输入端连通有进气管4，加工机床2的后端中下部设置有通孔3，进气管4的另一端贯穿通孔3并置于加工机床2的内侧底部，气泵5的输出端连通有出气管6，底板1的顶端后侧中部靠近边缘处固定连接有壳体16，壳体16的内侧设置有收集槽17，出气管6的另一端置于收集槽17的内部，气泵5配合进气管4和出气管6对碎屑进行吸取收集，加工机床2的后端中上部固定连接有直角杆14，直角杆14的前端中部固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的输出端贯穿加工机床2并固定连接有刮板26，伸缩杆15伸缩使刮板26对碎屑进行刮取，加工机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁生产用碎屑清理器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部固定连接有加工机床(2)，所述加工机床(2)外侧后端底部固定连接有开口槽(11)，所述开口槽(11)的内侧中部设置有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的中部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的中部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述加工机床(2)的后端右侧中下部固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的左侧中部固定连接有电机(27)，所述电机(27)的输出端与螺纹杆(8)的右端固定连接，所述螺纹杆(8)的左端转动连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的前端与加工机床(2)的后端左侧中下部固定连接，所述滑块(7)的顶端固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)的输入端连通有进气管(4)，所述加工机床(2)的后端中下部设置有通孔(3)，所述进气管(4)的另一端贯穿通孔(3)并置于加工机床(2)的内侧底部，所述气泵(5)的输出端连通有出气管(6)，所述底板(1)的顶端后侧中部靠近边缘处固定连接有壳体(16)，所述壳体(16)的内侧设置有收集槽(17)，所述出气管(6)的另一端置于收集槽(17)的内部，所述加工机床(2)的后端中上部固定连接有直角杆(14)，所述直角杆(14)的前端中部固定连接有伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周徵宇，周向东，潘伦博夫，
申请(专利权)人：江西亚欣澜宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：