本实用新型专利技术公开了一种机床用碎屑清理装置，包括机床框架，机床框架内设有接屑板，接屑板两侧皆固设有Z形挡板，接屑板上方设有移动板，移动板底面固设有清屑板，移动板上设有一对螺纹杆，每个螺纹杆左端皆固设有联动皮带轮，两个联动皮带轮与机床框架之间设有传动组件；接屑板下方设有两个输送轴，每个输送轴两端分别与机床框架内壁转动连接，位于左侧输送轴后端固设有从动皮带轮，从动皮带轮与机床框架之间设有驱动组件，每个输送轴位于机床框架内的部分上皆固设有两个输送皮带轮，位于左侧每个输送皮带轮与对应位于右侧每个输送皮带轮之间皆设有输送带。本实用新型专利技术不仅便于对机床上碎屑进行自动化清屑，而且无需进行停机操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种机床用碎屑清理装置
[0001]本技术涉及机械设备相关
，尤其涉及一种机床用碎屑清理装置。
技术介绍
[0002]在机加工时，由于机床的切削作用，金属会在刀具、钻头等作用下产生金属碎屑，这些金属碎屑或呈颗粒状、或丝状，最终会掉落在屑槽中；
[0003]目前市面上普遍的清理金属碎屑的方法为，人工将金属屑清理至废料桶内，在清理碎屑时，先对机床进行停机，然后通过人工使用清洁工具(如锨、铲等)对金属碎屑进行清理收集到废料桶内；
[0004]以上操作方法存在以下问题：采用人工对机床上的金属屑进行清理作业时，为了防止误伤工人，需要每次在清理时都要对机床进行停机操作，这种方式只能停机清理，否则易发生安全事故，但是停机则会造成机械加工生产效率下降；
[0005]因此，需要设计一种机床用碎屑清理装置以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种机床用碎屑清理装置，以解决上述技术问题。
[0007]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0008]一种机床用碎屑清理装置，包括机床框架，所述机床框架内设置有接屑板，所述接屑板的左侧与机床框架的左侧内壁固接，所述接屑板的两侧皆固设有Z形挡板，每个所述Z形挡板皆与机床框架的内壁固接，所述接屑板的上方设置有移动板，所述移动板的底面固设有清屑板，所述清屑板的底面沿着接屑板的顶面滑动移动；
[0009]所述移动板上贯穿设置有一对对称的螺纹杆，每个所述螺纹杆皆与移动板螺纹连接，每个所述螺纹杆的左端皆贯穿机床框架的左侧面并固设有联动皮带轮，两个所述联动皮带轮与机床框架之间设置有传动组件，每个所述螺纹杆的右端皆与机床框架的右侧内壁转动连接；
[0010]所述接屑板的下方设置有两个输送轴，每个所述输送轴的两端分别与机床框架的前后内壁转动连接，且位于左侧的所述输送轴的后端贯穿机床框架的背面并固设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与机床框架之间设置有驱动组件，每个所述输送轴位于机床框架内的部分上皆固设有两个输送皮带轮，位于左侧的每个所述输送皮带轮与对应的位于右侧的每个输送皮带轮之间皆设置有输送带并通过输送带传动连接。
[0011]优选的，所述传动组件包括第二电机，所述第二电机安装在机床框架的左侧面上，所述第二电机的动力输出端上固设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与两个联动皮带轮之间设置有传动皮带并通过传动皮带传动连接。
[0012]优选的，所述机床框架的右侧面上开设有矩形通孔，所述矩形通孔内斜向固设有斜向下屑板，所述接屑板的右侧顶端为切角设置。
[0013]优选的，每个所述输送带的上方皆设置有一对Z形折板，每对所述Z形折板相背离
的一端分别与机床框架的内壁、接屑板的一侧固接，且每对所述Z形折板皆位于对应的Z形挡板的底面并与Z形挡板固接。
[0014]优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机安装在机床框架的左侧面上，所述第一电机的动力输出端上固设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有驱动皮带并通过驱动皮带传动连接。
[0015]优选的，所述接屑板的底面固设有固定板，所述固定板的前后两侧分别与机床框架的前后内壁固接，所述固定板的前后两端分别位于两个输送带内，且两个所述输送轴分别位于固定板的两侧。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过传动组件的设置，在第二电机的动力输出下，带动传动皮带轮转动，进而带动传动皮带传动，在传动皮带的传动下，带动两个联动皮带轮、两个螺纹杆同步转动，同时在螺纹的反作用力下，带动移动板移动，进而带动清屑板沿着接屑板顶面滑动移动，从而带动清屑板对将接屑板顶面上的碎屑进行清理，使其沿着接屑板掉落至矩形通孔内并沿着斜向下屑板落入至收集箱内，不仅便于对机床上的碎屑进行清理，而且操作简单，无需停机操作；
[0018]2、本技术通过驱动组件的设置，在第一电机的动力输出下，带动主动皮带轮转动，进而带动驱动皮带传动，在驱动皮带的传动下，带动从动皮带轮、位于左侧输送轴、位于左侧两个输送皮带轮同步转动，从而带动两个输送带同步传动，在输送带的传动下，带动位于右侧两个输送皮带轮同步转动，进而带动位于右侧输送轴同步转动，便于带动输送带进行传动，使得落入在输送带上的碎屑，在输送带的传动下，掉落至斜向下屑板上，并落入至收集箱内进行集中收集。
附图说明
[0019]图1为本技术的左视三维示意图；
[0020]图2为本技术的右视三维示意图；
[0021]图3为本技术的主视剖面结构三维示意图；
[0022]图4为本技术的右视剖面结构三维示意图；
[0023]图5为本技术传动组件与螺纹杆处的三维连接示意图；
[0024]图6为本技术驱动组件与输送带处的三维连接示意图；
[0025]附图标记：1、机床框架；2、第一电机；3、驱动皮带；4、第二电机；5、传动皮带轮；6、传动皮带；7、联动皮带轮；8、移动板；9、清屑板；10、螺纹杆；11、接屑板；12、矩形通孔；13、斜向下屑板；14、Z形挡板；15、Z形折板；16、固定板；17、主动皮带轮；18、从动皮带轮；19、输送带；20、输送皮带轮；21、输送轴。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
6所示，一种机床用碎屑清理装置，包括机床框架1，机床框架1的右侧面上开设有矩形通孔12，矩形通孔12内斜向固设有斜向下屑板13，接屑板11的右侧顶端为切角设置。机床框架1内设置有接屑板11，接屑板11的左侧与机床框架1的左侧内壁固接，接屑板11的两侧皆固设有Z形挡板14，每个Z形挡板14皆与机床框架1的内壁固接，接屑板11的上方设置有移动板8，移动板8的底面固设有清屑板9，清屑板9的底面沿着接屑板11的顶面滑动移动；
[0030]移动板8上贯穿设置有一对对称的螺纹杆10，每个螺纹杆10皆与移动板8螺纹连接，每个螺纹杆10的左端皆贯穿机床框架1的左侧面并固设有联动皮带轮7，两个联动皮带轮7与机床框架1之间设置有传动组件，每个螺纹杆10的右端皆与机床框架1的右侧内壁转动连接；
[0031]接屑板11的下方设置有两个输送轴21，每个输送轴21的两端分别与机床框架1的前后内壁转动连接，且位于左侧的输送轴21的后端贯穿机床框架1的背面并固设有从动皮带轮18，从动皮带轮18与机床框架1之间设置有驱动组件，每个输送轴21位于机床框架1内的部分上皆固设有两个输送皮带轮20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床用碎屑清理装置，包括机床框架(1)，其特征在于：所述机床框架(1)内设置有接屑板(11)，所述接屑板(11)的左侧与机床框架(1)的左侧内壁固接，所述接屑板(11)的两侧皆固设有Z形挡板(14)，每个所述Z形挡板(14)皆与机床框架(1)的内壁固接，所述接屑板(11)的上方设置有移动板(8)，所述移动板(8)的底面固设有清屑板(9)，所述清屑板(9)的底面沿着接屑板(11)的顶面滑动移动；所述移动板(8)上贯穿设置有一对对称的螺纹杆(10)，每个所述螺纹杆(10)皆与移动板(8)螺纹连接，每个所述螺纹杆(10)的左端皆贯穿机床框架(1)的左侧面并固设有联动皮带轮(7)，两个所述联动皮带轮(7)与机床框架(1)之间设置有传动组件，每个所述螺纹杆(10)的右端皆与机床框架(1)的右侧内壁转动连接；所述接屑板(11)的下方设置有两个输送轴(21)，每个所述输送轴(21)的两端分别与机床框架(1)的前后内壁转动连接，且位于左侧的所述输送轴(21)的后端贯穿机床框架(1)的背面并固设有从动皮带轮(18)，所述从动皮带轮(18)与机床框架(1)之间设置有驱动组件，每个所述输送轴(21)位于机床框架(1)内的部分上皆固设有两个输送皮带轮(20)，位于左侧的每个所述输送皮带轮(20)与对应的位于右侧的每个输送皮带轮(20)之间皆设置有输送带(19)并通过输送带(19)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种机床用碎屑清理装置，其特征在于：所述传动组件包括第二电机(4)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：康艳萍，
申请(专利权)人：康艳萍，
类型：新型
国别省市：
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