本实用新型专利技术公开了一种玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置，包括前端堵板，冷却外套，所述冷却外套固定安装于所述前端堵板的左侧面外端；冷却内套，所述冷却内套固定安装于所述前端堵板的左侧面内端；后端堵板，所述后端堵板固定安装于所述冷却外套及所述冷却内套的左端面；进水管，所述进水管贯穿所述后端堵板设置；出水管，所述出水管贯穿所述后端堵板设置。该玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置能便于快速有效地降低周围环境温度、保护周围材料、部件，冷却效果好，对电极末端降温后可以使发热体与电气元件直接连接。使发热体与电气元件直接连接。使发热体与电气元件直接连接。
【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置
[0001]本技术涉及电极冷却
，具体为一种玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置。
技术介绍
[0002]现在冶金、化工、电子等许多行业都要使用高温炉，如用于在氢气保护下对铌粉的碳化或其他材料的高温处理工艺，这种高温炉炉内温度一般都在2000摄氏度左右，如此高温的炉子，其加热器两端有电极，电极暴露在外面，因高温炉子散热使得环境温度很高，电极容易氧化，而且电极不易引线，引线的包皮也易被烧化，通常使用电极冷却装置即水套，是一端通水，另一端出水，通过水循环把热量带走，使得把加热器两端电极的温度降下来；
[0003]但目前使用的水套有一定宽度，从进水口进去的水流向出水口时，会有一些死角，水流无法经过，而且水流在水套内各位置不均匀，由于电极小，水路很短，水流过的时间很短，带走的热量不多，所以冷却效率低，鉴于此，提出一种玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的水套存在死角水流不均匀且冷却效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置，包括前端堵板，
[0006]冷却外套，所述冷却外套固定安装于所述前端堵板的左侧面外端；
[0007]冷却内套，所述冷却内套固定安装于所述前端堵板的左侧面内端；
[0008]后端堵板，所述后端堵板固定安装于所述冷却外套及所述冷却内套的左端面；
[0009]进水管，所述进水管贯穿所述后端堵板设置；
[0010]出水管，所述出水管贯穿所述后端堵板设置。
[0011]采用上述技术方案，便于快速有效地进行冷却降温。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述冷却外套、所述冷却内套、所述前端堵板和所述后端堵板之间形成的容纳腔内设置有端头堵板，且所述端头堵板将容纳腔分隔为出水腔和充水腔。
[0013]采用上述技术方案，便于保障冷却效果。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述冷却外套、所述冷却内套、所述前端堵板和所述后端堵板之间形成的容纳腔内设置有冷却水主水管，且所述冷却水主水管的一端与所述端头堵板连接，并且所述冷却水主水管与所述充水腔相连通。
[0015]采用上述技术方案，便于有效进行冷却。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述进水管的一端与所述充水腔相连通，且所述进水管的另一端与所述冷却水主水管相连通。
[0017]采用上述技术方案，便于保障有效进水。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述出水管的一端与所述出水腔相连通，且所述出水管的另一端与所述冷却水主水管相连通。
[0019]采用上述技术方案，便于保障有效出水。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置能便于快速有效地降低周围环境温度、保护周围材料、部件，冷却效果好，对电极末端降温后可以使发热体与电气元件直接连接；
[0021]冷水通过冷水管进入，并流经冷却水主水管后，通过出水管流出，在此过程中，可有效地将热量通过水流带出，实现冷却。
附图说明
[0022]图1为本技术主视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、进水管；2、出水管；3、充水腔；4、冷却外套；5、冷却内套；6、冷却水主水管；7、前端堵板；8、后端堵板；9、端头堵板；10、出水腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术技术方案：一种玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置，包括前端堵板7，冷却外套4，冷却外套4固定安装于前端堵板7的左侧面外端，冷却内套5，冷却内套5固定安装于前端堵板7的左侧面内端，后端堵板8，后端堵板8固定安装于冷却外套4及冷却内套5的左端面，进水管1，进水管1贯穿后端堵板8设置，出水管2，出水管2贯穿后端堵板8设置；
[0026]冷却外套4、冷却内套5、前端堵板7和后端堵板8之间形成的容纳腔内设置有端头堵板9，且端头堵板9将容纳腔分隔为出水腔10和充水腔3；
[0027]冷却外套4、冷却内套5、前端堵板7和后端堵板8之间形成的容纳腔内设置有冷却水主水管6，且冷却水主水管6的一端与端头堵板9连接，并且冷却水主水管6与充水腔3相连通；
[0028]进水管1的一端与充水腔3相连通，且进水管1的另一端与冷却水主水管6相连通；
[0029]出水管2的一端与出水腔10相连通，且出水管2的另一端与冷却水主水管6相连通。
[0030]工作原理：在使用的过程中，将冷水通过进水管1进入，冷水流经冷却水主水管6后通过出水管2流出，流动的冷水与热量进行换热，使得流动的水将热量带出，使得快速有效地冷却降温，从而降低周围环境温度，保护周围材料及部件，提高冷确效率及效果，进而保障电极末端降温后可以使发热体与电气元件直接连接，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置，包括前端堵板(7)，其特征在于，还包括：冷却外套(4)，所述冷却外套(4)固定安装于所述前端堵板(7)的左侧面外端；冷却内套(5)，所述冷却内套(5)固定安装于所述前端堵板(7)的左侧面内端；后端堵板(8)，所述后端堵板(8)固定安装于所述冷却外套(4)及所述冷却内套(5)的左端面；进水管(1)，所述进水管(1)贯穿所述后端堵板(8)设置；出水管(2)，所述出水管(2)贯穿所述后端堵板(8)设置。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩电熔窑电极冷却水套可更换装置，其特征在于，所述冷却外套(4)、所述冷却内套(5)、所述前端堵板(7)和所述后端堵板(8)之间形成的容纳腔内设置有端头堵板(9)，且所述端头堵板(9)将容纳腔分隔为出水腔(10)和充水腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏林，张道林，王哲，张蕾，胡书金，邵景干，
申请(专利权)人：炬石玄纤科技安阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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