一种可旋转夹持的电池模组及其工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种可旋转夹持的电池模组，包括电池模组本体和端板；所述端板设置于所述电池模组相对的两侧；所述端板的外侧设置有吊装工装卡槽，所述卡槽位于所述电池模组的质心所在的水平轴上，用于与吊装工装接合。用于夹持上述的一种可旋转夹持的电池模组的工装夹具，包括夹头、吊装臂；所述夹头与所述一种可旋转夹持的电池模组的所述吊装工装卡槽的形状相配合；所述吊装臂包括两个竖杆，竖杆的一端连接所述夹头，另一端连接步进电机。本实用新型专利技术能使模组吊装过程中实现稳定夹持、旋转，并停止在任何所需要的角度上，进而扩大方形电芯的适用性。形电芯的适用性。形电芯的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转夹持的电池模组及其工装夹具


[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种可旋转夹持的电池模组及其工装夹具。

技术介绍

[0002]近年来，随着储能装置的发展，家庭储能场景的普及，家庭储能电箱也随之迅速进入更多的家庭。为了进一步适应有限的家庭空间，壁挂式电箱越来越多地被选用来进行家庭场景的匹配。目前电池模组只能垂直吊装进入电箱，无法稳定夹持旋转，现有的工装多为吊钩，无法提供稳定的旋转操作力，于是壁挂式电箱的模组难以从侧面入箱装配。同时钣金端板工艺复杂，良品率低，开模成本较高。为了更好的兼容普通电池模组，提高电池模组的装配通用性，急需开发一种可被工装加持进行稳定旋转的模组结构，这样可以继续使用更为通用的方形电芯通过更换端板，配合工装进行旋转即可入箱装配，而不需全新调整产线来进行模组侧面入电箱的操作。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：如何使壁挂式电箱的模组从侧面入箱装配。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案为：
[0005]一种可旋转夹持的电池模组，包括电池模组本体和端板；所述端板设置于所述电池模组相对的两侧；
[0006]所述端板的外侧设置有吊装工装卡槽，所述卡槽位于所述电池模组的质心所在的水平轴上，用于与吊装工装接合。
[0007]进一步地，所述吊装工装卡槽为圆形，且两侧具有插销凹槽。
[0008]进一步地，所述端板为压铸铝合金端板。
[0009]进一步地，所述端板还包括模组上下固定孔、模组前后固定通孔；
[0010]所述模组上下固定孔位于所述端板下端的两侧；
[0011]所述模组前后固定通孔的两端位于所述吊装工装卡槽的两侧。
[0012]进一步地，还包括钢扎带，固定于所述电池模组本体无端板的两侧，并垂直于所述端板设置；
[0013]所述端板还包括钢扎带锁付孔，用于固定所述钢扎带连接。
[0014]进一步地，还包括加热膜，设置于所述钢扎带与所述电池模组本体之间。
[0015]进一步地，所述电池模组本体还包括电芯、线束隔离板组件、线束隔离板绝缘片，所述线束隔离板绝缘片设置于所述线束隔离板组件上端；
[0016]所述线束隔离板组件连接所述电芯，且与所述端板相互固定；
[0017]所述端板还包括绝缘片固定孔，沿所述端板的高度方向，设置于所述端板上端。
[0018]进一步地，所述电池模组本体还包括输入极绝缘柱和输出极绝缘柱，支撑所述线束隔离板组件的输入极铝巴和输出极铝巴；
[0019]所述端板还包括输入极绝缘柱固定孔和输出极绝缘柱固定孔，沿所述端板的厚度方向，位于靠近所述电池模组的线束隔离板一侧。
[0020]进一步地，所述端板还包括端板加强格，沿水平和竖直方向设置于所述端板外侧。
[0021]为了解决上述技术问题，本技术采用的另一种技术方案为：
[0022]用于夹持上述一种可旋转夹持的电池模组的工装夹具，包括夹头、吊装臂；
[0023]所述夹头与所述一种可旋转夹持的电池模组的所述吊装工装卡槽的形状相配合；
[0024]所述吊装臂包括两个竖杆，竖杆的一端连接所述夹头，另一端连接步进电机。本技术的有益效果在于：使模组吊装过程能够实现稳定夹持、旋转，并停止在任何所需要的角度上，进而扩大方形电芯的适用性；同时降低模组端板成本与开模费。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的一种可旋转夹持的电池模组的爆炸图；
[0026]图2为本技术实施例的工装夹具的立体示意图；
[0027]图3为本技术实施例的一种可旋转夹持的电池模组的端板正视图；
[0028]图4为本技术实施例的一种可旋转夹持的电池模组的端板俯视图；
[0029]图5为本技术实施例的一种可旋转夹持的电池模组的端板侧视图；
[0030]图6为本技术实施例的一种可旋转夹持的电池模组及其工装夹具的整体立体示意图；
[0031]图7为本技术实施例的一种可旋转夹持的电池模组及其工装夹具的整体正视图；
[0032]图8为本技术实施例的一种可旋转夹持的电池模组及其工装夹具的整体侧视图。
[0033]标号说明：
[0034]1、电池模组本体；2、端板；3、工装夹具；4、钢扎带；5、加热膜；
[0035]101、电芯；102、线束隔离板绝缘片；103、线束隔离板组件；104、输出极绝缘柱；105、输入极绝缘柱。
[0036]201、吊装工装卡槽；202、模组前后固定通孔；203、模组上下固定孔；204、绝缘片固定孔；205、端板加强格；206、输入极绝缘柱固定孔；207、输出极绝缘柱固定孔；208、钢扎带锁付孔；
[0037]301、夹头；302、吊装臂。
具体实施方式
[0038]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0039]请参照图6至8，一种可旋转夹持的电池模组，包括电池模组本体和端板；所述端板设置于所述电池模组相对的两侧；
[0040]所述端板的外侧设置有吊装工装卡槽，所述卡槽位于所述电池模组的质心所在的水平轴上，用于与吊装工装接合。
[0041]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：使模组吊装过程能够实现稳定夹
持、旋转，并停止在任何所需要的角度上，进而扩大方形电芯的适用性；
[0042]进一步地，所述吊装工装卡槽为圆形，且两侧具有插销凹槽。
[0043]进一步地，所述端板为压铸铝合金端板。
[0044]进一步地，请参照图3，所述端板还包括模组上下固定孔、模组前后固定通孔；
[0045]所述模组上下固定孔位于所述端板下端的两侧；
[0046]所述模组前后固定通孔的两端位于所述吊装工装卡槽的两侧。
[0047]由上述描述可知，端板采用压铸铝合金替代常用的钣金，降低模组端板成本与开模费。
[0048]进一步地，还包括钢扎带，固定于所述电池模组本体无端板的两侧，并垂直于所述端板设置；
[0049]所述端板还包括钢扎带锁付孔，用于固定所述钢扎带连接。
[0050]进一步地，还包括加热膜，设置于所述钢扎带与所述电池模组本体之间。
[0051]由上述描述可知，钢扎带锁付于两侧端板，使端板与内部模组的连接更紧固可靠，也使电池包不易变形凸出，同时钢扎带与模组之间具有加热膜，使电箱在寒冷的户外也能使用。
[0052]进一步地，所述电池模组本体还包括电芯、线束隔离板组件、线束隔离板绝缘片，所述线束隔离板绝缘片设置于所述线束隔离板组件上端；
[0053]所述线束隔离板组件连接所述电芯，且与所述端板相互固定；
[0054]请参照图4，所述端板还包括绝缘片固定孔，沿所述端板的高度方向，设置于所述端板上端。
[0055]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转夹持的电池模组，包括电池模组本体和端板，其特征在于：所述端板设置于所述电池模组相对的两侧；所述端板的外侧设置有吊装工装卡槽，所述卡槽位于所述电池模组的质心所在的水平轴上，用于与吊装工装接合。2.根据权利要求1所述的一种可旋转夹持的电池模组，其特征在于：所述吊装工装卡槽为圆形，且两侧具有插销凹槽。3.根据权利要求1所述的一种可旋转夹持的电池模组，其特征在于：所述端板为压铸铝合金端板。4.根据权利要求1所述的一种可旋转夹持的电池模组，其特征在于：所述端板还包括模组上下固定孔、模组前后固定通孔；所述模组上下固定孔位于所述端板下端的两侧；所述模组前后固定通孔的两端位于所述吊装工装卡槽的两侧。5.根据权利要求1所述的一种可旋转夹持的电池模组，其特征在于：还包括钢扎带，固定于所述电池模组本体无端板的两侧，并垂直于所述端板设置；所述端板还包括钢扎带锁付孔，用于固定所述钢扎带连接。6.根据权利要求5所述的一种可旋转夹持的电池模组，其特征在于：还包括加热膜，设置于所述钢扎带与所述电池模组本体之间。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张露阳，魏泽岚，叶宝儿，张宇凯，李国栋，
申请(专利权)人：福建时代星云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：