一种柱形锂离子电池防爆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱形锂离子电池防爆结构，包括防爆壳，所述防爆壳内壁的底部固定连接有负极金属块，所述负极金属块的底端贯穿至防爆壳的底部，所述负极金属块的顶部放置有柱形锂电池。本实用新型专利技术通过设置防爆壳、负极金属块、第一凹槽、第一弹簧、移动板、连接柱、半圆卡板、绝缘盖板、第二弹簧、连接金属片、连接线、正极金属块、插块、第二凹槽、第三弹簧、活动板和斜边卡块相互配合，达到了对柱形锂离子电池防爆的优点，使柱形锂离子电池在使用时，能够有效的对柱形锂离子电池进行防护，同时也能够对柱形锂离子电池进行缓冲，防止柱形锂离子电池出现爆裂损坏，延长了柱形锂离子电池的使用寿命，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种柱形锂离子电池防爆结构


[0001]本技术涉及柱形锂离子电池
，具体为一种柱形锂离子电池防爆结构。

技术介绍

[0002]随着电子设备的飞速发展，需要用到柱形锂离子电池，目前现有的柱形锂离子电池不具有防爆的功能，导致柱形锂离子电池在使用时，容易受到碰撞冲击，造成柱形锂离子电池容易出现爆裂损坏，缩短了柱形锂离子电池的使用寿命，存在安全隐患，因此我们提供了一种柱形锂离子电池防爆结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种柱形锂离子电池防爆结构，具备对柱形锂离子电池防爆的优点，解决了现有的柱形锂离子电池不具有防爆的功能，导致柱形锂离子电池在使用时，容易受到碰撞冲击，造成柱形锂离子电池容易出现爆裂损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱形锂离子电池防爆结构，包括防爆壳，所述防爆壳内壁的底部固定连接有负极金属块，所述负极金属块的底端贯穿至防爆壳的底部，所述负极金属块的顶部放置有柱形锂电池，所述防爆壳内壁的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内端固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内端固定连接有半圆卡板，所述防爆壳的顶部设置有绝缘盖板，所述绝缘盖板底部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有连接金属片，所述连接金属片的底部与柱形锂电池的顶部相接触，所述连接金属片顶部的中心处电连接有连接线，所述连接线的顶部贯穿至绝缘盖板的顶部并电连接有正极金属块，所述正极金属块的底部与绝缘盖板的顶部固定连接，所述防爆壳顶部的两侧均固定连接有插块，所述插块的顶部贯穿至绝缘盖板的顶部，所述插块外侧的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁一侧的顶部和底部均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的外端固定连接有活动板，所述活动板的外侧固定连接有斜边卡块，所述斜边卡块的外端贯穿至第二凹槽的外部，所述斜边卡块的底部与绝缘盖板的顶部相接触。
[0005]作为优选方案，所述第一凹槽内壁的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧与移动板的外侧固定连接。
[0006]作为优选方案，所述半圆卡板的内壁粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。
[0007]作为优选方案，所述防爆壳内壁一侧的顶部粘合连接有密封圈，所述密封圈的顶部与绝缘盖板的底部相接触。
[0008]作为优选方案，所述第二凹槽内壁的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与活动板的外侧固定连接。
[0009]作为优选方案，所述绝缘盖板内腔的中心处开设有接线孔，且接线孔内腔的直径
大于连接线的直径。
[0010]作为优选方案，所述绝缘盖板内腔的两侧均开设有通槽，所述插块的长度和宽度均小于通槽内腔的长度和宽度，所述插块的高度大于通槽内腔的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置防爆壳、负极金属块、第一凹槽、第一弹簧、移动板、连接柱、半圆卡板、绝缘盖板、第二弹簧、连接金属片、连接线、正极金属块、插块、第二凹槽、第三弹簧、活动板和斜边卡块相互配合，达到了对柱形锂离子电池防爆的优点，使柱形锂离子电池在使用时，能够有效的对柱形锂离子电池进行防护，同时也能够对柱形锂离子电池进行缓冲，防止柱形锂离子电池出现爆裂损坏，延长了柱形锂离子电池的使用寿命，降低了安全隐患。
[0013]2、本技术通过设置第一滑槽和第一滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，增加了移动板移动时的稳定性，通过设置缓冲垫，对柱形锂电池起到缓冲保护的作用，通过设置密封圈，对防爆壳和绝缘盖板之间的缝隙起到密封的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对活动板起到移动时稳定的作用，增加了活动板移动时的稳定性，通过设置接线孔，起到方便电连接连接金属片和正极金属块的作用，通过设置通槽，对插块起到方便伸出的作用，方便对绝缘盖板进行安装。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构剖面图；
[0016]图3为本技术俯视结构剖面图；
[0017]图4为本技术图2的A处局部放大图。
[0018]图中：1、防爆壳；2、负极金属块；3、柱形锂电池；4、第一凹槽；5、第一弹簧；6、移动板；7、连接柱；8、半圆卡板；9、绝缘盖板；10、第二弹簧；11、连接金属片；12、连接线；13、正极金属块；14、插块；15、第二凹槽；16、第三弹簧；17、活动板；18、斜边卡块；19、第一滑槽；20、第一滑块；21、缓冲垫；22、密封圈；23、第二滑槽；24、第二滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种柱形锂离子电池防爆结构，包括防爆壳1，防爆壳1内壁的底部固定连接有负极金属块2，负极金属块2的底端贯穿至防爆壳1的底部，负极金属块2的顶部放置有柱形锂电池3，防爆壳1内壁的两侧均开设有第一凹槽4，第一凹槽4的内壁固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的内端固定连接有移动板6，移动板6的内侧固定连接有连接柱7，连接柱7的内端固定连接有半圆卡板8，防爆壳1的顶部设置有绝缘盖板9，绝缘盖板9底部的两侧均固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的底部固定连接有连接金属片11，连接金属片11的底部与柱形锂电池3的顶部相接触，连接金属片11顶部的中心处电连接有连接线12，连
接线12的顶部贯穿至绝缘盖板9的顶部并电连接有正极金属块13，正极金属块13的底部与绝缘盖板9的顶部固定连接，防爆壳1顶部的两侧均固定连接有插块14，插块14的顶部贯穿至绝缘盖板9的顶部，插块14外侧的顶部开设有第二凹槽15，第二凹槽15内壁一侧的顶部和底部均固定连接有第三弹簧16，第三弹簧16的外端固定连接有活动板17，活动板17的外侧固定连接有斜边卡块18，斜边卡块18的外端贯穿至第二凹槽15的外部，斜边卡块18的底部与绝缘盖板9的顶部相接触，通过设置防爆壳1、负极金属块2、第一凹槽4、第一弹簧5、移动板6、连接柱7、半圆卡板8、绝缘盖板9、第二弹簧10、连接金属片11、连接线12、正极金属块13、插块14、第二凹槽15、第三弹簧16、活动板17和斜边卡块18相互配合，达到了对柱形锂离子电池防爆的优点，使柱形锂离子电池在使用时，能够有效的对柱形锂离子电池进行防护，同时也能够对柱形锂离子电池进行缓冲，防止柱形锂离子电池出现爆裂损坏，延长了柱形锂离子电池的使用寿命，降低了安全隐患。
[0021]第一凹槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱形锂离子电池防爆结构，包括防爆壳（1），其特征在于：所述防爆壳（1）内壁的底部固定连接有负极金属块（2），所述负极金属块（2）的底端贯穿至防爆壳（1）的底部，所述负极金属块（2）的顶部放置有柱形锂电池（3），所述防爆壳（1）内壁的两侧均开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）的内壁固定连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的内端固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的内侧固定连接有连接柱（7），所述连接柱（7）的内端固定连接有半圆卡板（8），所述防爆壳（1）的顶部设置有绝缘盖板（9），所述绝缘盖板（9）底部的两侧均固定连接有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）的底部固定连接有连接金属片（11），所述连接金属片（11）的底部与柱形锂电池（3）的顶部相接触，所述连接金属片（11）顶部的中心处电连接有连接线（12），所述连接线（12）的顶部贯穿至绝缘盖板（9）的顶部并电连接有正极金属块（13），所述正极金属块（13）的底部与绝缘盖板（9）的顶部固定连接，所述防爆壳（1）顶部的两侧均固定连接有插块（14），所述插块（14）的顶部贯穿至绝缘盖板（9）的顶部，所述插块（14）外侧的顶部开设有第二凹槽（15），所述第二凹槽（15）内壁一侧的顶部和底部均固定连接有第三弹簧（16），所述第三弹簧（16）的外端固定连接有活动板（17），所述活动板（17）的外侧固定连接有斜边卡块（18），所述斜边卡块（18）的外端贯穿至第二凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志明，刘赛，马兰芬，
申请(专利权)人：惠州市鑫盛鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：