一种改进型粉体卸料阀制造技术

技术编号:37092199 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-29 20:09
本实用新型专利技术涉及粉体卸料阀技术领域,且公开了一种改进型粉体卸料阀,包括壳体,所述壳体的内部安装有回转阀芯,且回转阀芯的一侧位置设置有密封盒,所述回转阀芯的左侧弧边套装有密封羊毛毡,该所述密封盒的下端位置安装有调节螺丝,所述回转阀芯的左侧连接有密封盒盖板,且回转阀芯的下端位置设置有充气槽;本实用新型专利技术公开的改进型粉体卸料阀,利用执行机构来完成阀门的开或关的过程,内部密封装置在关闭时能完全截止物料,此阀密封性能主要采用密封盒和优质密封材料的紧密结合,通过调节螺丝的调节紧密程度,从而达到零泄漏,此阀结构为可拆卸式的密封盒来保证阀芯的良好密封。可拆卸式的密封盒来保证阀芯的良好密封。可拆卸式的密封盒来保证阀芯的良好密封。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型粉体卸料阀


[0001]本技术涉及粉体卸料阀
,具体为一种改进型粉体卸料阀。

技术介绍

[0002]粉体卸料阀用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用;
[0003]而粉体卸料阀在工作时,采用硬密封,密封性能较差,且维护不方便,为了解决该技术问题,因此迫切的需要一种改进型粉体卸料阀来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种改进型粉体卸料阀,解决现有粉体卸料阀在工作时,采用硬密封,密封性能较差,且维护不方便的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种改进型粉体卸料阀,包括壳体,所述壳体的内部安装有回转阀芯,且回转阀芯的一侧位置设置有密封盒,所述回转阀芯的左侧弧边套装有密封羊毛毡,该所述密封盒的下端位置安装有调节螺丝,所述回转阀芯的左侧连接有密封盒盖板,且回转阀芯的下端位置设置有充气槽。
[0006]优选的,所述回转阀芯为16Mn材质构件。
[0007]优选的,所述壳体的横截面为长方形。
[0008]优选的,所述回转阀芯的表面镀铬,镀铬为厚度10μm。
[0009]优选的,所述回转阀芯为两个半圆组成的结构。
[0010]优选的,采用所述密封盒和密封羊毛毡的紧密结合,且通过所述调节螺丝的调节紧密程度。<br/>[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:该改进型粉体卸料阀,卸料阀采用先进技术制作,阀芯材质为16Mn,阀芯表面镀铬,厚度10μm,利用执行机构来完成阀门的开或关的过程,内部密封装置在关闭时能完全截止物料,此阀密封性能主要采用密封盒和优质密封材料的紧密结合,通过调节螺丝的调节紧密程度,从而达到零泄漏,与传统的硬密封或羊毛毡密封相比密封性能更佳,维护更方便,此阀结构为可拆卸式的密封盒来保证阀芯的良好密封。其内部密封盒更换时在无须拆卸阀体的情况下,旋转阀芯使密封盒失去阀芯的张紧力,从而从双侧抽出。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术改进型粉体卸料阀的侧视图;
[0014]图2为改进型粉体卸料阀的主视图;
[0015]图3为改进型粉体卸料阀的局部结构示意图;
[0016]图4为图1中A

A处的剖视图;
[0017]图中:1、壳体;2、回转阀芯;3、密封盒;4、密封羊毛毡;5、调节螺丝;6、密封盒盖板;7、充气槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本技术的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种改进型粉体卸料阀,包括壳体1,所述壳体1的内部安装有回转阀芯2,且回转阀芯2的一侧位置设置有密封盒3,所述回转阀芯2的左侧弧边套装有密封羊毛毡4,该所述密封盒3的下端位置安装有调节螺丝5,所述回转阀芯2的左侧连接有密封盒盖板6,且回转阀芯2的下端位置设置有充气槽7。
[0020]其中,回转阀芯2为16Mn材质构件。
[0021]其中,壳体1的横截面为长方形。
[0022]其中,回转阀芯2的表面镀铬,镀铬为厚度10μm。
[0023]其中,回转阀芯2为两个半圆组成的结构。
[0024]其中,采用密封盒3和密封羊毛毡4的紧密结合,且通过所述调节螺丝5的调节紧密程度。
[0025]需要说明的是,该改进型粉体卸料阀,回转阀芯2的材质为16Mn,且回转阀芯2的表面镀铬,厚度10μm,利用执行机构来完成阀门的开或关的过程;
[0026]内部密封装置在关闭时能完全截止物料,此阀密封性能主要采用密封盒3和密封羊毛毡4的紧密结合,通过调节螺丝5的调节紧密程度,从而达到零泄漏,与传统的硬密封或羊毛毡密封相比密封性能更佳,维护更方便;
[0027]此阀结构为可拆卸式的密封盒3来保证回转阀芯2的良好密封,其内部密封盒3更换时在无须拆卸阀体的情况下,旋转回转阀芯2使密封盒3失去回转阀芯2的张紧力,从而从双侧抽出;
[0028]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型粉体卸料阀,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部安装有回转阀芯(2),且回转阀芯(2)的一侧位置设置有密封盒(3),所述回转阀芯(2)的左侧弧边套装有密封羊毛毡(4),该所述密封盒(3)的下端位置安装有调节螺丝(5),所述回转阀芯(2)的左侧连接有密封盒盖板(6),且回转阀芯(2)的下端位置设置有充气槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种改进型粉体卸料阀,其特征在于:所述回转阀芯(2)为16Mn材质构件。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝华
申请(专利权)人:江苏威实环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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