一种卸料结构及正压浓相气力输送系统技术方案

技术编号:37014181 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-25 18:44
本实用新型专利技术涉及正压浓相气力输送系统卸料技术领域,具体为一种卸料结构及正压浓相气力输送系统,包括出料管、第一法兰、第一固定孔;定位组件以及卸料组件;通过设置的定位环与定位槽、密封圈相配合,辅助定位柱、定位孔的定位固定,使得两个法兰之间的安装对接更为方便,且具备更好的一点防泄漏的性能,通过设置的清洁环与出料管的内壁紧贴,配合设置的第一拉杆、第一活动销、第二活动销、第二拉杆与活动阀建立传动关系,可以每次通过活动阀打开闭合,使得清洁环在出料管内壁进行往复运动,更好的清理出料管的内壁,防止物料在出料口堆积,整体结构简单,也方便维护,不用每次打开两个法兰的连接,节省人工提高效率。节省人工提高效率。节省人工提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料结构及正压浓相气力输送系统


[0001]本技术涉及正压浓相气力输送系统卸料
,具体为一种卸料结构及正压浓相气力输送系统。

技术介绍

[0002]正压浓相气力输送系统具有布置灵活,运行可靠,自动化程度高,系统投资省,输送灰气比高,流速低,维护工作量小和年运行费用低等特点。该系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。
[0003]目前正压浓相气力输送系统用的卸料结构多为简单的法兰盘固定连接,但是在使用的过程中,由于控制阀的开关过程中,来来回回扥,很容易造成出料管出料口处的内部上有原料堆积结块,后期就很容易影响卸料控制阀的打开,以及减小卸料量,且每次打开连接法兰盘较为麻烦,维护不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卸料结构及正压浓相气力输送系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卸料结构,包括出料管、第一法兰、第一固定孔,
[0006]定位组件,定位组件包含有定位环、第二法兰、第二固定孔、定位柱、定位孔;
[0007]卸料组件,卸料组件包含有卸料管、定位槽、密封圈、清洁环、第一拉杆、第一活动销、第二活动销、第二拉杆、活动阀、密封环、辅助转盘、连接杆。
[0008]优选的,所述出料管的一端固定设置有第一法兰,其一侧外壁等距固定设置有多个第一固定孔,所述第二法兰固定设置在卸料管的一端,其一侧外壁上等距固定设置多个第二固定孔,所述定位环的固定设置在第一法兰的一侧外壁上,所述定位柱等组等距固定设置在第一法兰的向外一侧的外壁上,所述第二法兰向外的外壁上等组等距固定设置有定位孔。
[0009]优选的,所述卸料管的两端固定设置有第二法兰,其一端第二法兰的向外一侧外壁上固定设置有定位槽,其槽底固定设置有密封圈,所述清洁环的一端固定设置多个第一拉杆,所述第一拉杆的另一端固定连接在第一活动销的一端,所述第二活动销固定连接在活动阀的一侧外壁的中间位置,所述第二拉杆的一端固定连接在第二活动销的一端,其另一端固定连接在第一活动销的另一端,所述密封环固定设置在卸料管的内壁上,所述连接杆一端贯穿密封环,且与活动阀固定连接,其另一端固定辅助转盘,所述防滑凸块等组等距固定设置在辅助转盘的外侧壁上。
[0010]优选的,所述第一固定孔与第二固定孔设置位置相对应,定位柱与定位孔设置位置相对应,设置组数相同,且两者相插接。
[0011]优选的,所述定位环、定位槽与密封圈设置直径相等,设置位置相对应,且定位环
与定位槽相插接。
[0012]优选的,所述清洁环设置的直径等略小于出料管设置的直径,且清洁环紧贴出料管的内壁。
[0013]一种正压浓相气力输送系统,包括一种卸料结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术提出的一种卸料结构及正压浓相气力输送系统,通过设置的定位环与定位槽、密封圈相配合,辅助定位柱、定位孔的定位固定,使得两个法兰之间的安装对接更为方便,且具备更好的一点防泄漏的性能,通过设置的清洁环与出料管的内壁紧贴,配合设置的第一拉杆、第一活动销、第二活动销、第二拉杆与活动阀建立传动关系,可以每次通过活动阀打开闭合,使得清洁环在出料管内壁进行往复运动,更好的清理出料管的内壁,防止物料在出料口堆积,整体结构简单,也方便维护,不用每次打开两个法兰的连接,节省人工提高效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术局部剖视示意图。
[0018]图中:出料管1、第一法兰2、定位环21、第一固定孔3、第二法兰4、第二固定孔41、定位柱5、定位孔6、卸料管7、定位槽8、密封圈81、清洁环9、第一拉杆91、第一活动销10、第二活动销11、第二拉杆111、活动阀12、密封环13、辅助转盘14、防滑凸块141、连接杆15。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1

图2,本技术提供一种技术方案:一种卸料结构,包括出料管1、第一法兰2、第一固定孔3;定位组件,定位组件包含有定位环21、第二法兰4、第二固定孔41、定位柱5、定位孔6;卸料组件,卸料组件包含有卸料管7、定位槽8、密封圈81、清洁环9、第一拉杆91、第一活动销10、第二活动销11、第二拉杆111、活动阀12、密封环13、辅助转盘14、连接杆15。
[0022]在实际使用时,首先将清洁环9通过第一拉杆91与第一活动销10固定连接,将其对准出料管1插入到其内部,与出料管1的内壁紧密贴合,将第一活动销10的另一端通过第二拉杆111固定连接到第二活动销11上,且与活动阀12固定连接,将第一法兰2上定位柱5对准第二法兰4定位孔6,将其插入,通过多组螺栓将其固定,当通过辅助转盘14转动活动阀12打开时,就会通过第一拉杆91、第二拉杆111拉动清洁环9向前运动,当辅助转盘14转动活动阀12闭合时,通过第一拉杆91、第二拉杆111拉动清洁环9向后运动,通过清洁环9往复的运动,可以有效的防止物料在出料管1上结块。
[0023]实施例二
[0024]如图1所示,本技术实施例二中披露的一种卸料结构,其结构与实施例一中基本相同,其不同之处在于通过设置的定位柱5、定位孔6,将第一法兰2与第二法兰4之间的定位环21与定位槽8的安装更为准确。
[0025]实施例三
[0026]如图2所示,本技术实施例三中披露的一种卸料结构,其结构与实施例一中基本相同,其不同之处在于辅助转盘14的防滑凸块141,可以保证在打开活动阀12防止手打滑,保证活动阀12打开闭合的效果。
[0027]一种正压浓相气力输送系统,包括一种卸料结构。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料结构,包括出料管(1)、第一法兰(2)、第一固定孔(3);其特征在于:定位组件,定位组件包含有定位环(21)、第二法兰(4)、第二固定孔(41)、定位柱(5)、定位孔(6);卸料组件,卸料组件包含有卸料管(7)、定位槽(8)、密封圈(81)、清洁环(9)、第一拉杆(91)、第一活动销(10)、第二活动销(11)、第二拉杆(111)、活动阀(12)、密封环(13)、辅助转盘(14)、防滑凸块(141)、连接杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种卸料结构,其特征在于:所述出料管(1)的一端固定设置有第一法兰(2),其一侧外壁等距固定设置有多个第一固定孔(3),所述第二法兰(4)固定设置在卸料管(7)的一端,其一侧外壁上等距固定设置多个第二固定孔(41),所述定位环(21)的固定设置在第一法兰(2)的一侧外壁上,所述定位柱(5)等组等距固定设置在第一法兰(2)的向外一侧的外壁上,所述第二法兰(4)向外的外壁上等组等距固定设置有定位孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种卸料结构,其特征在于:所述卸料管(7)的两端固定设置有第二法兰(4),其一端第二法兰(4)的向外一侧外壁上固定设置有定位槽(8),其槽底固定设置有密封圈(81),所述清洁环(9)的一端固定设置多个第一拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴艳清林隆隆张仔基黄天宝陈泳舜黄琰林华柱
申请(专利权)人:福建净峰环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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