一种化工产品生产用匀料设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种化工产品生产用匀料设备，包括有机架、安装座、两个驱动杆以及驱动机构，机架上设有横向转轴，横向转轴上连接有连接件，连接件上设有纵向转轴，安装座可转动地与纵向转轴连接，驱动机构包括有两个凸轮式驱动件以及电机；通过设计横向转轴和纵向转轴，并配合驱动机构，从而可以通过电力驱动的方式让安装座在横纵两个方向同时转动（相当于万向转动），如此就可以实现安装座的摇晃动作，进而使得固定在安装座上的化工原料罐内的化工原料发生晃动，从而达到摇匀的作用。从而达到摇匀的作用。从而达到摇匀的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品生产用匀料设备


[0001]本技术涉及化工产品生产
，尤其是指一种化工产品生产用匀料设备。

技术介绍

[0002]在生产过程中，化工原料被装在化工原料罐里面，时间久了，就会发生沉淀，上层和下层的状态不一样，如果直接使用，会影响生产质量，所以，在使用前，工作人员需要摇晃化工原料罐，从而把罐内的原料摇匀，但是这样耗时耗力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种化工产品生产用匀料设备，其通过机器设备对化工原料罐进行摇晃以将化工原料摇匀，解放人工，省时省力。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种化工产品生产用匀料设备，包括有机架、用于固定化工原料罐的安装座、两个驱动杆以及驱动机构，所述机架上设有横向转轴，所述横向转轴上连接有连接件，所述连接件上设有纵向转轴，所述安装座中部的底部可转动地与纵向转轴连接，所述驱动机构包括有两个凸轮式驱动件以及带动两个凸轮式驱动件绕自身轴心转动的电机，并且，两个所述凸轮式驱动件的凸部在转动方向上互相错开，两个所述驱动杆的第一端分别与安装座远离连接件的一端的两侧万向转动式连接，两个所述驱动杆的第二端分别与两个凸轮式驱动件的凸部万向转动式连接。
[0006]作为一种优选方案，所述机架上设有两个第一轴承，所述横向转轴的两端分别与两个第一轴承连接，所述安装座的底部设有相对设置的两个安装部，每一安装部上均设有第二轴承，所述纵向转轴的两端分别与两个第二轴承连接。/>[0007]作为一种优选方案，所述安装座远离连接件的一端的两侧均设有第一万向球形连接部，两个所述驱动杆的第一端均设有第一球形连接位，每一所述第一万向球形连接部与对应的第一球形连接位适配连接；两个所述凸轮式驱动件的凸部均设有第二万向球形连接部，两个所述驱动杆的第二端均设有第二球形连接位，每一所述第二万向球形连接部与对应的第二球形连接位适配连接。
[0008]作为一种优选方案，所述机架上还设有活动座以及驱动活动座上下来回移动的气缸，前述驱动机构、横向转轴均设置在活动座上，从而使得安装座随活动座上下活动。
[0009]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设计横向转轴和纵向转轴，并配合驱动机构，从而可以通过电力驱动的方式让安装座在横纵两个方向同时转动（相当于万向转动），如此就可以实现安装座的摇晃动作，进而使得固定在安装座上的化工原料罐内的化工原料发生晃动，从而达到摇匀的作用，本技术通过机器设备对化工原料罐进行摇晃以将化工原料摇匀，解放了人工，
且省时省力。
[0010]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0011]图1是本技术之实施例的结构示意图。
[0012]图2是本技术之实施例的局部结构示意图。
[0013]图3是本技术之实施例的部分结构示意图。
[0014]图4是图3的结构分解图。
[0015]附图标记说明：
[0016]10、机架；11、横向转轴；12、连接件；13、纵向转轴；14、第一轴承；15、第二轴承；20、安装座；21、安装部；22、第一万向球形；30、驱动杆；31、第一球形连接位；32、第二球形连接位；40、驱动机构；41、凸轮式驱动件；42、电机；43、凸部；44、第二万向球形连接部；50、活动座；60、气缸。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]请参阅图1至图4，本技术实施例提供了一种化工产品生产用匀料设备，包括有机架10、用于固定化工原料罐的安装座20、两个驱动杆30以及驱动机构40，所述机架10上设有横向转轴11，所述横向转轴11上连接有连接件12，所述连接件12上设有纵向转轴13，所述安装座20中部的底部可转动地与纵向转轴13连接，所述驱动机构40包括有两个凸轮式驱动件41以及带动两个凸轮式驱动件41绕自身轴心转动的电机42，并且，两个所述凸轮式驱动件41的凸部43在转动方向上互相错开，两个所述驱动杆30的第一端分别与安装座20远离连接件12的一端的两侧万向转动式连接，两个所述驱动杆30的第二端分别与两个凸轮式驱动件41的凸部43万向转动式连接。另外，需要说明的是，用于固定化工原料罐的安装座20除了本实施例的形态，在其他一些实施例中，所述安装座20还可以是其他形态，比如有螺丝固定的结构，夹爪的结构等。
[0020]使用时，电机42驱动两个凸轮式驱动件41转动，从而带动两个驱动杆30上下来回地拉扯安装座20的两侧，由于两个凸轮式驱动件41的凸部43在转动方向上互相错开，所以，两个驱动杆30是交替上下来回地拉扯安装座20的两侧，这样就可以让安装座20摇晃了，进而使得固定在安装座20上的化工原料罐内的化工原料发生晃动，从而达到摇匀的作用。
[0021]进一步，所述机架10上设有两个第一轴承14，所述横向转轴11的两端分别与两个第一轴承14连接，所述安装座20的底部设有相对设置的两个安装部21，每一安装部21上均
设有第二轴承15，所述纵向转轴13的两端分别与两个第二轴承15连接，通过轴承连接，可以减小转动阻力。
[0022]进一步，所述安装座20远离连接件12的一端的两侧均设有第一万向球形22连接部，两个所述驱动杆30的第一端均设有第一球形连接位31，每一所述第一万向球形22连接部与对应的第一球形连接位31适配连接；两个所述凸轮式驱动件41的凸部43均设有第二万向球形连接部44，两个所述驱动杆30的第二端均设有第二球形连接位32，每一所述第二万向球形连接部44与对应的第二球形连接位32适配连接，如此，就可以实现万向转动式的连接。
[0023]进一步，所述机架10上还设有活动座50以及驱动活动座50上下来回移动的气缸60，前述驱动机构40、横向转轴11均设置在活动座50上，从而使得安装座20随活动座50上下活动，在工作时，安装座20除了在驱动机构40的作用下万向摇晃，还能在气缸60的作用下上下活动，从而增强了摇晃效果，可以让化工原料更加均匀。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产用匀料设备，其特征在于：包括有机架、用于固定化工原料罐的安装座、两个驱动杆以及驱动机构，所述机架上设有横向转轴，所述横向转轴上连接有连接件，所述连接件上设有纵向转轴，所述安装座中部的底部可转动地与纵向转轴连接，所述驱动机构包括有两个凸轮式驱动件以及带动两个凸轮式驱动件绕自身轴心转动的电机，并且，两个所述凸轮式驱动件的凸部在转动方向上互相错开，两个所述驱动杆的第一端分别与安装座远离连接件的一端的两侧万向转动式连接，两个所述驱动杆的第二端分别与两个凸轮式驱动件的凸部万向转动式连接。2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用匀料设备，其特征在于：所述机架上设有两个第一轴承，所述横向转轴的两端分别与两个第一轴承连接，所述安装座的底部设有相对设置的两个安装部，每一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世兵，
申请(专利权)人：深圳市唯信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：