本实用新型专利技术公开了一种便于清理中药材铁杂质的进料装置，其包括底座，底座上设置有出料口和出渣口，出料口的上端设置有内部中空且上、下开口的除铁箱，除铁箱的上端设置有进料口，进料口、除铁箱和出料口形成一个下料通道，除铁箱内间隙排布有若干相互平行的水平套筒，若干水平套筒内均活动设置有强磁棒，若干强磁棒的一端均从除铁箱的一侧穿出并与安装板固定连接，除铁箱与驱动其移动至出渣口上方的驱动机构连接；本方案通过强磁棒和水平套筒的配合，可将中药材中的铁杂质吸附在水平套筒的表面，并通过移动除铁箱，使水平套筒表面的铁杂质因失去强磁棒的吸附作用而自动掉落至出渣口，从而实现铁杂质的自动清理。从而实现铁杂质的自动清理。从而实现铁杂质的自动清理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理中药材铁杂质的进料装置
[0001]本技术涉及药材加工
，具体涉及一种便于清理中药材铁杂质的进料装置。
技术介绍
[0002]中药材在生产加工过程中，时常混入铁杂质，而铁杂质容易对中药材的加工设备造成损坏，因此，在中药材进行生产和加工之前，需要对中药材中掺杂的铁杂质进行去除；而目前铁杂质的去除方式一般是在中药材的下料通道内设置强磁棒或强磁格栅，通过强磁棒或强磁格栅对中药材中铁杂质进行吸附，从而实现铁杂质的去除，然而铁杂质会始终吸附在强磁棒或强磁格栅上，使得强磁棒或强磁格栅上的铁杂质清理困难，且在清理过程中铁杂质极易掉落至下料通道内，并再次混入中药材中，导致铁杂质的清理效果较差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种便于清理中药材铁杂质的进料装置，解决了中药材中铁杂质清理以及分离困难的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]提供一种便于清理中药材铁杂质的进料装置，其包括底座，底座上设置有出料口和出渣口，出料口的上端设置有内部中空且上、下开口的除铁箱，除铁箱的上端设置有进料口，进料口、除铁箱和出料口形成一个下料通道，除铁箱内间隙排布有若干相互平行的水平套筒，若干水平套筒内均活动设置有强磁棒，若干强磁棒的一端均从除铁箱的一侧穿出并与安装板固定连接，除铁箱与驱动其移动至出渣口上方的驱动机构连接。
[0006]采用上述技术方案的有益效果为：本方案可将待去除铁杂质的中药材，从进料口处送入，中药材经过除铁箱后，从出料口处送出，在这过程中，由于水平套筒内设置有强磁棒，中药材在经过除铁箱时，中药材中掺杂的铁杂质会在强磁棒吸附作用下而吸附在水平套筒的表面，从而实现中药材中铁杂质的清除；而当水平套筒表面吸附的铁杂质过多时，可通过驱动机构将除铁箱移动至出渣口的上方，而强磁棒的一端固定连接在安装板上，因此除铁箱在移动过程中，强磁棒会逐渐从水平套筒中抽离，使水平套筒上的铁杂质逐渐失去强磁棒的吸附作用并自动掉落至出渣口，从而实现水平套筒上铁杂质的自动清理。
[0007]进一步地，若干水平套筒包括若干层水平套筒组，每层水平套筒组均包括若干均匀间隙排列的水平套筒，相邻两层水平套筒组之间的水平套筒错位布置。
[0008]采用上述技术方案的有益效果为：水平套筒内的若干强磁棒之间排布周密，使中药材在除铁箱内的下落过程中可与水平套筒充分接触，从而有利于强磁棒对中药材中掺杂的铁杂质进行充分吸附，进而提高对铁杂质的清除效果。
[0009]进一步地，驱动机构包括对称设置在除铁箱两侧的两个直线模组，除铁箱的两侧分别与两个直线模组上的滑块固定连接，滑块的滑动方向与水平套筒的延伸方向平行；其中直线模组可使除铁箱的运动行程精准，便于除铁箱分别与进料口、出料口和出渣口的精
准对接。
[0010]进一步地，滑块包括两个间隙设置的第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别设置在除铁箱侧面的左、右两端；这样设置使除铁箱在横向和纵向上的重心平稳，不易发生偏移，有利于除铁箱运动的稳定性。
[0011]进一步地，出料口和进料口均呈上宽下窄的棱台状，出渣口呈下端收缩的漏斗状。
[0012]进一步地，强磁棒与水平套筒紧密配合，防止因强磁棒的侧壁与水平套筒的外侧壁间隙过大而导致强磁棒对水平套筒表面的铁杂质的吸附力减弱。
[0013]进一步地，出渣口的上方设置有平面风扇；平面风扇可吹拂水平套筒的表面，从而将水平套筒表面的铁杂质吹落，进而提高铁杂质的清理效果。
附图说明
[0014]图1为本方案中的除铁箱位于出料口上方时的侧视图。
[0015]图2为本方案中的除铁箱位于出渣口上方时的侧视图。
[0016]图3为本方案中的除铁箱位于出料口上方时的局部俯视图。
[0017]图4为本方案中的除铁箱位于出渣口上方时的局部俯视图。
[0018]图5为除铁箱上水平套筒的截面图。
[0019]其中，1、底座，2、出料口，3、出渣口，4、除铁箱，5、进料口，6、水平套筒，7、强磁棒，8、安装板，9、第一滑块，10、第二滑块，11、平面风扇，12、支架。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0021]如图1至图4所示，本方案的便于清理中药材铁杂质的进料装置包括底座1，底座1上设置有出料口2和出渣口3，其中出料口2与出渣口3紧邻，出料口2的上端设置有内部中空且上、下开口的除铁箱4，除铁箱4的上端设置有进料口5，进料口5通过支架12固定在底座1上，出料口2和进料口5均呈上宽下窄的棱台状，出渣口3呈下端收缩的漏斗状，进料口5、除铁箱4和出料口2形成一个下料通道，除铁箱4内间隙排布有若干相互平行的水平套筒6，水平套筒6同时贯穿除铁箱4的两侧面，若干水平套筒6内均活动设置有强磁棒7，且强磁棒7与水平套筒6紧密配合，若干强磁棒7的一端均从除铁箱4的一侧穿出并与安装板8固定连接，若干强磁棒7的另一端均凸出除铁箱4的另一侧。
[0022]除铁箱4通过驱动机构可移动至出渣口3的上方，其中驱动机构包括对称设置在除铁箱4两侧的两个直线模组，除铁箱4的两侧分别与两个直线模组上的滑块固定连接，滑块的滑动方向与水平套筒6的延伸方向平行，其中直线模组可使除铁箱4的运动行程精准，便于除铁箱4分别与进料口5、出料口2和出渣口3的精准对接。
[0023]优选地，滑块包括两个间隙设置的第一滑块9和第二滑块10，第一滑块9和第二滑块10分别设置在除铁箱4侧面的左、右两端，这样设置使除铁箱4在横向和纵向上的重心平稳，不易发生偏移，有利于除铁箱4运动的稳定性。
[0024]本方案可将待去除铁杂质的中药材，从进料口5处送入，中药材经过除铁箱4后，从出料口2处送出，在这过程中，由于水平套筒6内设置有强磁棒7，中药材在经过除铁箱4时，中药材中掺杂的铁杂质会在强磁棒7吸附作用下而吸附在水平套筒6的表面，从而实现中药材中铁杂质的清除；而当水平套筒6表面吸附的铁杂质过多时，可通过除铁箱4两侧的直线模组将除铁箱4精准移动至出渣口3的上方，而由于强磁棒7的一端固定连接在安装板8上，因此除铁箱4在移动过程中，强磁棒7会逐渐从水平套筒6中抽离，使水平套筒6上的铁杂质逐渐失去强磁棒7的吸附作用并自动掉落至出渣口3，从而实现水平套筒6上铁杂质的自动清理，其省时省力，避免了人工清理铁杂质，降低了劳动强度。
[0025]出渣口3的上方设置有平面风扇11，平面风扇11通过支架12与底座1固定连接，当除铁箱4移动至出渣口3的上方时，平面风扇11位于除铁箱4的上方，使平面风扇11可吹拂水平套筒6的表面，从而将水平套筒6表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理中药材铁杂质的进料装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有出料口(2)和出渣口(3)，所述出料口(2)的上端设置有内部中空且上、下开口的除铁箱(4)，所述除铁箱(4)的上端设置有进料口(5)，所述进料口(5)、除铁箱(4)和出料口(2)形成一个下料通道，所述除铁箱(4)内间隙排布有若干相互平行的水平套筒(6)，若干所述水平套筒(6)内均活动设置有强磁棒(7)，若干所述强磁棒(7)的一端均从除铁箱(4)的一侧穿出并与安装板(8)固定连接，所述除铁箱(4)与驱动其移动至出渣口(3)上方的驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的便于清理中药材铁杂质的进料装置，其特征在于，若干所述水平套筒(6)包括若干层水平套筒组，每层水平套筒组均包括若干均匀间隙排列的水平套筒(6)，相邻两层水平套筒组之间的水平套筒(6)错位布置。3.根据权利要求1所述的便于清理中药材铁杂质的进料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何德中，李明桂，黄欣，谢冬梅，敬章书，
申请(专利权)人：四川省天府神龙中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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