一种排水器卸气阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排水器卸气阀装置，属于卸气阀领域，包括卸气阀帽、卸气阀套、卸气阀芯、阀芯杆、排水器；其中卸气阀帽螺纹连接于卸气阀套的外部，卸气阀芯螺纹连接于卸气阀套内部，卸气阀套下端部通过螺纹连接至排水器上。本实用新型专利技术的排水器卸气阀装置，具有替代回气管作用、方便调节、压缩了安装空间及安装成本的优点，解决了目前市面上的空压系统中的排水器都会通过安装回气管用来防止水封现象出现，而回气管的体积较大，极大的增加了空压系统所需要的工作空间，在安装空间狭小的地方，便会导致回气管难以安装在排水器上甚至无法安装，并且回气管的结构复杂成本较高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种排水器卸气阀装置


[0001]本技术属于卸气阀领域，具体涉及一种排水器卸气阀装置。

技术介绍

[0002]空压系统在工作时，由于空气中有一定湿度，含有一定量的水分，当空气被吸入空压机内部进行压缩的时候，由于空压机内部温度高，水分直接蒸发形成水蒸气，这些水蒸气会随着压力排出空压机，而当我们停机的时候，空压机内部还会有少量水蒸气存在，停机以后，温度下降，会使这些水蒸气形成冷凝水，这些冷凝水不能及时的排除出去，便会在空压机内滞留形成水封现象，造成空压系统中的排水器无法排水，使得空压机损坏。
[0003]目前市面上的空压系统中的排水器都会通过安装回气管用来防止水封现象出现，而回气管的体积较大，极大的增加了空压系统所需要的工作空间，在安装空间狭小的地方，便会导致回气管难以安装在排水器上甚至无法安装，并且回气管的结构复杂成本较高，因此，提出一种排水器卸气阀装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种排水器卸气阀装置，具有替代回气管作用、方便调节、压缩了安装空间及安装成本的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种排水器卸气阀装置，包括一卸气阀帽、一卸气阀套、一卸气阀芯、一阀芯杆、一排水器；其中
[0006]所述卸气阀帽螺纹连接于所述卸气阀套的外部，所述卸气阀芯螺纹连接于所述卸气阀套内部，所述卸气阀套下端部通过螺纹连接至所述排水器上；
[0007]所述阀芯杆位于所述卸气阀芯内，所述阀芯杆的上端部贯通所述卸气阀套与所述卸气阀帽保持可紧抵的卡合连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述阀芯杆的外圆周面设有一芯簧，所述阀芯杆的上下两端外圆周面均设有一弹簧卡托用于限制所述芯簧的滑脱。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述阀芯杆的上端部连接设有一阀芯帽，所述阀芯帽上设有供气体流通的通孔。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述阀芯杆的下端面固定连接有一阀芯座，所述阀芯座上设有一芯座密封垫，所述芯座密封垫与所述阀芯帽保持跟随移动，所述阀芯座与所述卸气阀套内部设有一芯体密封圈。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述芯座密封垫用于将所述阀芯座与卸气阀芯保持紧密贴合，所述芯体密封圈用于将卸气阀套与卸气阀芯保持密封连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述卸气阀帽的内圆周面设有阀帽螺纹，所述卸气阀套的外部设有与所述阀帽螺纹相匹配的阀套螺纹。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述卸气阀套采用不锈钢非标定制，所述卸气阀芯采用市面上常见的气门芯，所述卸气阀帽采用与气门芯配做的尼龙标准配件。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述卸气阀芯、卸气阀套螺纹贴合处具有一气路，所述气路起点端从所述阀芯杆一侧延伸至所述阀芯帽的通孔处。
[0015]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0016]1.本技术的排水器卸气阀装置，通过设置的卸气阀帽、卸气阀套、卸气阀芯之间的配合，通过将该泄气阀装置安装在排水器上，可代替传统回气管的作用，防止排水器的水封现象出现，通过调节卸气阀帽的旋紧状态，能够使得卸气阀芯进行微量卸气，且操作快捷，反应灵敏，卸气效率高，避免出现经济损失。
[0017]2.本技术的排水器卸气阀装置，通过设置的卸气阀套为不锈钢非标定制，卸气阀芯采用市面上通用的气门芯，通过设置的卸气阀帽采用与气门芯配做的尼龙标准配件，使得该泄气阀装置在实现代替传统的回气管作用的同时，生产成本大大降低，且安装空间相较于回气管也大大压缩，减少了空压系统在安装时的占用空间，安装更加便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术卸气阀卸气状态结构示意图；
[0019]图2为本技术卸气阀密封状态结构示意图；
[0020]图3为本技术卸气阀套剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术卸气阀套左视图结构示意图；
[0022]图5为本技术卸气帽结构示意图；
[0023]图6为本技术卸气阀芯正视图结构示意图；
[0024]图7为本技术卸气阀芯左视图结构示意图；
[0025]图8为本技术卸气阀卸气气路示意结构示意图；
[0026]图9为本技术卸气阀芯内部剖面示意结构示意图
[0027]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、卸气阀帽；11、阀帽螺纹；2、卸气阀套；21、阀套螺纹；3、卸气阀芯；31、阀芯杆；32、阀芯帽；33、阀芯座；34、芯座密封垫；35、芯簧；36、芯体密封圈；4、排水器；5、气路。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]由图1
‑
9给出，一种排水器卸气阀装置，包括一卸气阀帽1、一卸气阀套2、一卸气阀芯3、一阀芯杆31、一排水器4；其中
[0031]卸气阀帽1螺纹连接于卸气阀套2的外部，卸气阀芯3螺纹连接于卸气阀套2内部，卸气阀套2下端部通过螺纹连接至排水器4上；
[0032]阀芯杆31位于卸气阀芯3内，阀芯杆31的上端部贯通卸气阀套2与卸气阀帽1保持可紧抵的卡合连接。
[0033]本实施例中，通过设置的卸气阀帽1、卸气阀套2、卸气阀芯3之间的配合，通过将该泄气阀装置安装在排水器4上，可代替传统回气管的作用，防止排水器4的水封现象出现，通过调节卸气阀帽1的旋紧状态，能够使得卸气阀芯3进行微量卸气，且操作快捷，反应灵敏，卸气效率高，避免出现经济损失；通过设置的卸气阀套2为不锈钢非标定制，卸气阀芯3采用市面上通用的气门芯，通过设置的卸气阀帽1采用与气门芯配做的尼龙标准配件，使得该泄气阀装置在实现代替传统的回气管作用的同时，生产成本大大降低，且安装空间相较于回气管也大大压缩，减少了空压系统在安装时的占用空间，安装更加便捷。
[0034]具体的，参照图9，阀芯杆31的外圆周面设有一芯簧35，阀芯杆31的上下两端外圆周面均设有一弹簧卡托用于限制芯簧35的滑脱。
[0035]本实施例中，在气体进行卸出完成后，只需要将卸气阀帽1旋松，通过设置在阀芯杆31上的芯簧35可用于产生向上的作用力并将卸气阀帽1向上带动，进而使得将芯座密封垫34和阀芯座33向上带动，并最终通过芯座密封垫34将卸气阀芯3再次密封。
[0036]具体的，参照图8和图9，阀芯杆31的上端部连接设有一阀芯帽32，阀芯帽32上设有供气体流通的通孔。
[0037]本实施例中，当阀芯杆31在受到卸气阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水器卸气阀装置，其特征在于，包括一卸气阀帽(1)、一卸气阀套(2)、一卸气阀芯(3)、一阀芯杆(31)、一排水器(4)；其中所述卸气阀帽(1)螺纹连接于所述卸气阀套(2)的外部，所述卸气阀芯(3)螺纹连接于所述卸气阀套(2)内部，所述卸气阀套(2)下端部通过螺纹连接至所述排水器(4)上；所述阀芯杆(31)位于所述卸气阀芯(3)内，所述阀芯杆(31)的上端部贯通所述卸气阀套(2)与所述卸气阀帽(1)保持可紧抵的卡合连接。2.根据权利要求1所述的排水器卸气阀装置，其特征在于，所述阀芯杆(31)的外圆周面设有一芯簧(35)，所述阀芯杆(31)的上下两端外圆周面均设有一弹簧卡托用于限制所述芯簧(35)的滑脱。3.根据权利要求1所述的排水器卸气阀装置，其特征在于，所述阀芯杆(31)的上端部连接设有一阀芯帽(32)，所述阀芯帽(32)上设有供气体流通的通孔。4.根据权利要求3所述的排水器卸气阀装置，其特征在于，所述阀芯杆(31)的下端面固定连接有一阀芯座(33)，所述阀芯座(33)上设有一芯座密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：万子燕，王艳，贾连美，
申请(专利权)人：厦门鑫风机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：