用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具制造技术

一种用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具，包含有设置在车床主轴的通孔中的筒壳(1)、设置在筒壳(1)上并且用于把筒壳(1)与车床主轴连接在一起的弹性部件装置，通过筒壳(1)，实现了在光学长轴部件的毛坯件与车床主轴的通孔之间设置中间支撑部，通过弹性部件装置，实现了把筒壳(1)与车床主轴的通孔之间进行可拆卸定位安装，实现了消除光学长轴部件的毛坯件甩动空间，解决了在车床主轴末端加装一个金属V型支架并且只通过三抓卡盘三点夹持使光学长轴部件的毛坯件随车床主轴进行一起转动引起毛坯件末端随主轴高速旋转而圆形甩动的技术问题，因此提高了光学长轴部件的加工精度。因此提高了光学长轴部件的加工精度。因此提高了光学长轴部件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具


[0001]本技术涉及一种机械加工辅助夹具，尤其是一种用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具。

技术介绍

[0002]在光学长轴部件机械加工时，需要把毛坯件安装在车床主轴的通孔中，由于毛坯件长度较长，在下料、车削端面、外圆以及常见的加工螺纹过程中，车床卡盘夹紧力度无法完全锁紧零件，在加工过程中毛坯件末端伸出部分常常伴随主轴高速旋转而圆形甩动，在与车床主轴产生共振时，严重影响了毛坯件加工部分与车床主轴的同轴度和加工零件的圆柱度，致使加工精度和质量达不到预期效果，严重耗费物料和人力，因此用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具是一种重要的机械加工工装，在现有的用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具中，还都是在车床主轴末端加装一个金属V型支架，对细长轴工件起一个支撑作用，但是由于金属支架没办法保证其支撑点与车床主轴同轴且金属支架对棒料仅有部分限位功能而无夹持力，使得采用该方法加工的零件精度和质量仍无法满足要求，
[0003]本技术通过消除光学长轴部件的毛坯件甩动空间的技术特征，对在车床主轴末端加装一个金属V型支架并且只通过三抓卡盘三点夹持使光学长轴部件的毛坯件随车床主轴进行一起转动引起毛坯件末端随主轴高速旋转而圆形甩动的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，
[0004]基于申请人于2022年9月8日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路
r/>[0005]本技术的客体是一种用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具。
[0006]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具，因此提高了光学长轴部件的加工精度。
[0007]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有设置在车床主轴的通孔中的筒壳、设置在筒壳上并且用于把筒壳与车床主轴连接在一起的弹性部件装置。
[0008]由于设计了筒壳和弹性部件装置，通过筒壳，实现了在光学长轴部件的毛坯件与车床主轴的通孔之间设置中间支撑部，通过弹性部件装置，实现了把筒壳与车床主轴的通孔之间进行可拆卸定位安装，实现了消除光学长轴部件的毛坯件甩动空间，解决了在车床主轴末端加装一个金属V型支架并且只通过三抓卡盘三点夹持使光学长轴部件的毛坯件随车床主轴进行一起转动引起毛坯件末端随主轴高速旋转而圆形甩动的技术问题，因此提高了光学长轴部件的加工精度。
[0009]本技术设计了，按照消除光学长轴部件的毛坯件甩动空间的方式把筒壳和弹性部件装置相互联接。
[0010]本技术设计了，按照在光学长轴部件的毛坯件与车床主轴的通孔之间设置中间支撑部的方式把筒壳与弹性部件装置联接。
[0011]本技术设计了，弹性部件装置设置为包含有后压帽圈和弹性挡圈。
[0012]以上四个技术方案的技术效果在于：凸显了在光学长轴部件的毛坯件与车床主轴的通孔之间进行延伸长度支撑的技术特征，引入了在用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具的
中应用。
[0013]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在筒壳和弹性部件装置之间，第一附件装置设置为包含有前压帽圈、前隔圈和后隔圈。
[0014]以上技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本技术的技术效果。
[0015]本技术设计了，在筒壳上分别设置有前隔圈和后隔圈，在前隔圈与筒壳之间设置有前压帽圈并且在后隔圈与筒壳之间设置有设置有后压帽圈，在后压帽圈与筒壳之间设置有弹性挡圈。
[0016]以上技术方案的技术效果在于：通过筒壳、前压帽圈、后压帽圈、弹性挡圈、前隔圈和后隔圈，组成了本技术的基础技术方案，解决了本技术的技术问题。
[0017]本技术设计了，在筒壳的筒部的其中一个端头设置有第一收缩部并且在筒部的其中另一个端头设置有第二收缩部，在第一收缩部的周边侧面部和第二收缩部的周边侧面外部分别设置有螺纹体并且位于第一收缩部的螺纹体设置为与前压帽圈联接，位于第二收缩部的螺纹体设置为与后压帽圈联接并且筒部的其中另一个端头设置为与弹性挡圈贯串式联接，筒部的其中一个端口部设置为与前隔圈接触式联接并且筒部的其中另一个端口部设置为与后隔圈接触式联接，筒部、第一收缩部和第二收缩部分别设置为圆形管状体并且第一收缩部和第二收缩部与筒部设置为呈凸字形分布。
[0018]以上技术方案的技术效果在于：实现了管内面进行通体支撑设置。
[0019]本技术设计了，后压帽圈设置为包含有第二螺纹筒部和第二底板部并且在第二螺纹筒部的内壁内侧口部设置有螺纹体，第二螺纹筒部的内壁外侧口部设置为与第二底板部联接并且第二螺纹筒部的螺纹体设置为与筒壳联接，第二螺纹筒部设置为与后隔圈容纳式联接并且第二底板部的内侧面部设置为与后隔圈接触式联接，在第二螺纹筒部的内端口部上设置有第一斜面体并且第一斜面体设置为与弹性挡圈接触式联接，第二螺纹筒部设置为圆形管状体并且第二底板部设置为具有中间通孔体的圆形板状体，第一斜面体设置为环形斜面体。
[0020]本技术设计了，弹性挡圈设置为包含有套圈部和挡圈部并且套圈部的周边侧面外部设置为与挡圈部的内壁联接，套圈部设置为与筒壳套装式联接并且套圈部的内端端口部设置为与筒壳接触式联接，套圈部的外端端口部设置为与后压帽圈接触式联接，在套圈部的内端端口部分别设置有第二斜面体并且在套圈部的外端端口部分别设置有第三斜面体，第二斜面体设置为与筒壳接触式联接并且第三斜面体设置为与后压帽圈接触式联接，套圈部设置为具有缺口体的弹性环状体并且挡圈部设置为具有缺口体的环状体，第二斜面体和第三斜面体分别设置为环形斜面体。
[0021]以上两个技术方案的技术效果在于：实现了弹簧圈进行外涨支撑。
[0022]本技术设计了，前隔圈和后隔圈分别设置为具有中间通孔体的圆形盘状体并
且前隔圈的内端端面部和后隔圈的内端端面部分别设置为与筒壳接触式联接，前隔圈设置为与前压帽圈沉入式联接并且前隔圈的外端端面部设置为与前压帽圈接触式联接，后隔圈设置为与后压帽圈沉入式联接并且后隔圈的外端端面部设置为与后压帽圈接触式联接。
[0023]本技术设计了，前压帽圈设置为包含有第一螺纹筒部和第一底板部并且在第一螺纹筒部的内壁内侧口部设置有螺纹体，第一螺纹筒部的内壁外侧口部设置为与第一底板部联接并且第一螺纹筒部的螺纹体设置为与筒壳联接，第一螺纹筒部设置为与前隔圈容纳式联接并且第一底板部的内侧面部设置为与前隔圈接触式联接，第一螺纹筒部设置为圆形管状体并且第一底板部设置为具有中间通孔体的圆形板状体。
[0024]以上两个技术方案的技术效果在于：实现了对不同直径大小的光学长轴部件的毛坯件进行安装支撑。
[0025]本技术设计了，筒壳与弹性挡圈和后压帽圈设置为按照管状体延伸支撑的方式分布并且筒壳、弹性挡圈和后压帽圈与前压帽圈、前隔圈和后隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具，其特征是：包含有设置在车床主轴的通孔中的筒壳(1)、设置在筒壳(1)上并且用于把筒壳(1)与车床主轴连接在一起的弹性部件装置。2.根据权利要求1所述的用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具，其特征是：按照消除光学长轴部件的毛坯件甩动空间的方式把筒壳(1)和弹性部件装置相互联接。3.根据权利要求2所述的用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具，其特征是：按照在光学长轴部件的毛坯件与车床主轴的通孔之间设置中间支撑部的方式把筒壳(1)与弹性部件装置联接。4.根据权利要求1所述的用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具，其特征是：弹性部件装置设置为包含有后压帽圈(3)和弹性挡圈(4)，或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在筒壳(1)和弹性部件装置之间，第一附件装置设置为包含有前压帽圈(2)、前隔圈(5)和后隔圈(6)。5.根据权利要求4所述的用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具，其特征是：在筒壳(1)上分别设置有前隔圈(5)和后隔圈(6)，在前隔圈(5)与筒壳(1)之间设置有前压帽圈(2)并且在后隔圈(6)与筒壳(1)之间设置有设置有后压帽圈(3)，在后压帽圈(3)与筒壳(1)之间设置有弹性挡圈(4)。6.根据权利要求5所述的用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具，其特征是：在筒壳(1)的筒部(11)的其中一个端头设置有第一收缩部(12)并且在筒部(11)的其中另一个端头设置有第二收缩部(13)，在第一收缩部(12)的周边侧面部和第二收缩部(13)的周边侧面外部分别设置有螺纹体并且位于第一收缩部(12)的螺纹体设置为与前压帽圈(2)联接，位于第二收缩部(13)的螺纹体设置为与后压帽圈(3)联接并且筒部(11)的其中另一个端头设置为与弹性挡圈(4)贯串式联接，筒部(11)的其中一个端口部设置为与前隔圈(5)接触式联接并且筒部(11)的其中另一个端口部设置为与后隔圈(6)接触式联接，筒部(11)、第一收缩部(12)和第二收缩部(13)分别设置为圆形管状体并且第一收缩部(12)和第二收缩部(13)与筒部(11)设置为呈凸字形分布。7.根据权利要求5所述的用于光学长轴部件的机械加工辅助夹具，其特征是：后压帽圈(3)设置为包含有第二螺纹筒部(31)和第二底板部(32)并且在第二螺纹筒部(31)的内壁内侧口部设置有螺纹体，第二螺纹筒部(31)的内壁外侧口部设置为与第二底板部(32)联接并且第二螺纹筒部(31)的螺纹体设置为与筒壳(1)联接，第二螺纹筒部(31)设置为与后隔圈(6)容纳式联接并且第二底板部(32)的内侧面部设置为与后隔圈(6)接触式联接，在第二螺纹筒部(31)的内端口部上设置有第一斜面体(33)并且第一斜面体(33)设置为与弹性挡圈(4)接触式联接，第二螺纹筒部(31)设置为圆形管状体并且第二底板部(32)设置为具有中间通孔体的圆形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万良，李成，刘晶晶，郝燕，许智勇，贺慧婷，
申请(专利权)人：山东北方光学电子有限公司，
类型：新型
国别省市：