一种剑杆织机的传剑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剑杆织机的传剑机构，包括传动齿轮，所述传动齿轮的上方设有剑带，所述传动齿轮与剑带之间通过齿槽相连；所述传动齿轮前后端面的外侧均设有一个半T形环槽，所述传动齿轮的前后方均设有一个金属套，两个所述金属套上面对转轴的面均固定设有一个半T形环头，所述半T形环头卡入半T形环槽的内部；两个所述金属套的上端面固定设有一个金属外壳，所述剑带贯穿了金属外壳，所述剑带上下端面的两侧均设有一个条形导向槽。本实用新型专利技术可以在一定的程度上固定与传动齿轮之间相连的剑带，使之在移动的过程中不会上下移动，杜绝了两者之间发生错位的可能性，从而增加了结构的稳定性。结构的稳定性。结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机的传剑机构


[0001]本技术涉及传剑机构
，具体为一种剑杆织机的传剑机构。

技术介绍

[0002]剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。
[0003]现有的剑杆织机上的传剑方式有很多种类,较为典型的有共辄凸轮传剑机构、齿轮传剑机构、差动轮系传剑机构、变导程螺杆传剑机构以及空间四连杆传剑机构等。
[0004]但是，现有的齿轮传剑机构上齿轮与剑带之间的连接方式只是单纯的齿槽相连，若是在使用的过程中剑带在外力的影响下，向上移动了一段距离的话，两者之间的连接将会非常容易发生错位；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种剑杆织机的传剑机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种剑杆织机的传剑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的齿轮传剑机构上齿轮与剑带之间的连接方式只是单纯的齿槽相连，若是在使用的过程中剑带在外力的影响下，向上移动了一端距离的话，两者之间的连接将会非常容易发生错位等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剑杆织机的传剑机构，包括传动齿轮，所述传动齿轮的上方设有剑带，所述传动齿轮与剑带之间通过齿槽相连；
[0007]所述传动齿轮前后端面的外侧均设有一个半T形环槽，所述传动齿轮的前后方均设有一个金属套，两个所述金属套上面对转轴的面均固定设有一个半T形环头，所述半T形环头卡入半T形环槽的内部；
[0008]两个所述金属套的上端面固定设有一个金属外壳，所述剑带贯穿了金属外壳，所述剑带上下端面的两侧均设有一个条形导向槽，所述金属外壳内壁的两侧均固定设有一个支撑台，所述支撑台的一部分插入了位于加固板下端面的条形导向槽的内部；
[0009]所述金属外壳上端面的中间位置设有贯穿了金属外壳的内螺纹通口，所述金属外壳的上方设有旋转把手，所述旋转把手下端面的中间位置固定设有螺杆，所述螺杆竖向贯穿了内螺纹通口，所述螺杆下端面的中间位置固定设有T形头，所述螺杆的下方设有加固板，所述加固板上端面的中间位置设有T形槽，所述T形头卡入了T形槽的内部，位于所述加固板下端面的两个条形块的一部分插入了位于剑带上端面的条形导向槽的内部；
[0010]所述加固板外表面的两侧均固定设有一个限位头，所述限位头活动套设于短轴的外表面，所述短轴固定安装于位于金属外壳内壁上的条形安装槽的内部。
[0011]优选的，所述传动齿轮固定套设于转轴的外表面，所述转轴与传动齿轮之间通过承插固定相连。
[0012]优选的，所述加固板和支撑台均为聚四氟乙烯一体化制成。
[0013]优选的，所述T形头与T形槽之间通过滚子轴承相连，所述T形头与螺杆之间通过焊接相连。
[0014]优选的，所述限位头与短轴之间通过承插活动相连，所述短轴的两端与条形安装槽的内壁之间均通过焊接相连。
[0015]优选的，所述螺杆的外螺纹与内螺纹通口的内螺纹相匹配，所述螺杆与内螺纹通口之间通过螺纹相连。
[0016]优选的，所述半T形环头与半T形环槽之间通过滚子轴承相连，所述半T形环头与金属套之间为一体化制成。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过螺纹结构和滚子轴承结构的配合，从而可以将剑带固定于支撑台和加固板之间，通过固定剑带可以有效预防在使用的过程中剑带发生偏差，从而导致剑带与传动齿轮之间的连接发生错位的情况发生，并且加固板和支撑台均为聚四氟乙烯一体化制成，摩擦系数极低；
[0019]2、本技术通过加固板外表面的两侧均固定设有一个活动套设于短轴外表面的限位头，加固板在升降的过程中，限位头也会随之在短轴的外表面移动，通过短轴和限位头的配合，可以保证加固板在升降的过程中保持平行，以此来预防位于加固板下端面的条形块与位于剑带上端面的条形导向槽之间发生偏差。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术整体的内部结构侧视图；
[0022]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0023]图4为本技术图2中B处的结构放大图。
[0024]图中：1、转轴；2、传动齿轮；3、剑带；4、条形导向槽；5、半T 形环槽；6、半T形环头；7、金属套；8、金属外壳；9、内螺纹通口；10、螺杆；11、旋转把手；12、T形槽；13、T形头；14、条形安装槽；15、短轴；16、限位头；17、加固板；18、支撑台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]本技术所提到的传动齿轮2(型号为8sF6XrWp)、剑带3(型号 747)和螺杆10(型号为304)可从市场采购或私人定制获得。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种剑杆织机的传剑机构，包括传动齿轮2，传动齿轮2的上方设有剑带3，传动齿轮2 与剑带3之间通过齿槽相连；
[0028]传动齿轮2前后端面的外侧均设有一个半T形环槽5，传动齿轮2的前后方均设有一个金属套7，两个金属套7上面对转轴1的面均固定设有一个半T形环头6，半T形环头6卡入半T形环槽5的内部，半T形环头 6与半T形环槽5之间通过滚子轴承相连，半T形环头6与金属套
7之间为一体化制成；
[0029]两个金属套7的上端面固定设有一个金属外壳8，剑带3贯穿了金属外壳8，剑带3上下端面的两侧均设有一个条形导向槽4，金属外壳8内壁的两侧均固定设有一个支撑台18，支撑台18的一部分插入了位于加固板17下端面的条形导向槽4的内部；使用时，位于金属外壳8内壁上的支撑台18的一部分插入了位于剑带3下端面的条形导向槽4的内部，同时位于加固板17下端面的条形块的一部分插入了位于剑带3上端面的条形导向槽4的内部，此时的剑带3被固定于支撑台18和加固板17之间，只要不解除其固定剑带3则无法脱落或上下移动，并且加固板17和支撑台18均为聚四氟乙烯一体化制成，摩擦系数极低，当剑带3在传动齿轮 2的旋转下发生移动时，通过支撑台18和加固板17的固定移动的剑带3 无论在何种情况下都会保持平行，不会在移动过程中发生偏差，当需要解除其固定更换剑带3时，握住旋转把手11，之后旋转旋转把手11,旋转把手11旋转时与之固定相连的螺杆10也会随之旋转，由于螺杆10的一部分位于内螺纹通口9的内部，通过螺纹当螺杆10旋转时可以在内螺纹通口9的内部上下移动，螺杆10在上升时与之滚子轴承相连的加固板17 也会随之上升，当位于加固板17下端面的条形板离开了条形导向槽4的内部后，固定即解除，之后即可直接拿下剑带3，当需要安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机的传剑机构，包括传动齿轮(2)，其特征在于：所述传动齿轮(2)的上方设有剑带(3)，所述传动齿轮(2)与剑带(3)之间通过齿槽相连；所述传动齿轮(2)前后端面的外侧均设有一个半T形环槽(5)，所述传动齿轮(2)的前后方均设有一个金属套(7)，两个所述金属套(7)上面对转轴(1)的面均固定设有一个半T形环头(6)，所述半T形环头(6)卡入半T形环槽(5)的内部；两个所述金属套(7)的上端面固定设有一个金属外壳(8)，所述剑带(3)贯穿了金属外壳(8)，所述剑带(3)上下端面的两侧均设有一个条形导向槽(4)，所述金属外壳(8)内壁的两侧均固定设有一个支撑台(18)，所述支撑台(18)的一部分插入了位于加固板(17)下端面的条形导向槽(4)的内部；所述金属外壳(8)上端面的中间位置设有贯穿了金属外壳(8)的内螺纹通口(9)，所述金属外壳(8)的上方设有旋转把手(11)，所述旋转把手(11)下端面的中间位置固定设有螺杆(10)，所述螺杆(10)竖向贯穿了内螺纹通口(9)，所述螺杆(10)下端面的中间位置固定设有T形头(13)，所述螺杆(10)的下方设有加固板(17)，所述加固板(17)上端面的中间位置设有T形槽(12)，所述T形头(13)卡入了T形槽(12)的内部，位于所述加固板(17)下端面的两个条形块的一部分插入了位于剑带(3)上端面的条形导向槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈闽川，
申请(专利权)人：广州华川纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：