一种便于拆卸的高分子材料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的高分子材料模具，包括下模具，所述下模具的两侧均设有散热机构，所述散热机构上端面的两端均设有定位柱，所述定位柱贯穿散热机构延伸至下模具的内侧，所述下模具的上方设有连接座，所述连接座上端面的四端均设有套管，所述套管的上端设有支撑柱。本实用新型专利技术通过连接座上端面的四端均设有套管，套管的上端设有支撑柱，套管和支撑柱通过螺纹旋转连接，且支撑柱的上端设有限位座，限位座贯穿连接座延伸至连接座的外侧，限位座的外侧设有螺帽，进而便于对装置进行拆装，通过散热机构对注塑好的高分子材料进行散热，通过旋转定位柱，便于对下模具和散热机构进而拆装。机构进而拆装。机构进而拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的高分子材料模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于拆卸的高分子材料模具。

技术介绍

[0002]高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料；天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等；
[0003]现有的高分子材料需要高分子材料模具进行注塑加工。
[0004]但是，现有的高分子材料模具结构复杂，不便于工作人员进行快速组装，且高分子材料模具在加工完成后，散热性能不佳，需要长时间的散热，从而影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于拆卸的高分子材料模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的高分子材料模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高分子材料模具结构复杂，不便于工作人员进行快速组装，且高分子材料模具在加工完成后，散热性能不佳，需要长时间的散热，从而影响工作效率等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的高分子材料模具，包括下模具，所述下模具的两侧均设有散热机构，所述散热机构上端面的两端均设有定位柱，所述定位柱贯穿散热机构延伸至下模具的内侧，所述下模具的上方设有连接座，所述连接座上端面的四端均设有套管，所述套管的上端设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有限位座，所述限位座贯穿连接座延伸至连接座的外侧，所述限位座的外侧设有螺帽，所述连接座的底端设有气杆，所述气杆的下端设有上模具。
[0007]优选的，所述散热机构包括有旋转电机、传动轴和散热风扇，所述旋转电机通过联轴器与传动轴连接，所述旋转电机通过传动轴与散热风扇连接。
[0008]优选的，所述气杆的上端位于连接座的内侧设有气缸，所述气缸通过气杆与上模具连接，所述上模具的两侧均设有进料口。
[0009]优选的，所述套管的上端面设有螺纹孔，所述支撑柱插接在螺纹孔的内侧，所述套管和支撑柱通过螺纹旋转连接。
[0010]优选的，所述限位座上端面的外侧设有外螺纹，所述限位座和螺帽通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述定位柱的两侧均设有限位块，所述限位块的一端位于定位槽的内壁设有限位槽，所述限位块插接在限位槽的内侧。
[0012]优选的，所述限位块的后端位于定位柱的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧，所述活动槽和弹簧通过螺栓连接，所述限位块通过弹簧与活动槽连接，所述限位块通过弹簧插接在限位槽的内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过连接座上端面的四端均设有套管，套管的上端设有支撑柱，套管和支撑柱通过螺纹旋转连接，且支撑柱的上端设有限位座，限位座贯穿连接座延伸至连
接座的外侧，限位座的外侧设有螺帽，进而便于对装置进行拆装；
[0015]2、本技术通过下模具的两侧均设有散热机构，进而便于对注塑好的高分子材料进行散热，通过定位柱的两侧均设有限位块，限位块的一端位于定位槽的内壁设有限位槽，限位块插接在限位槽的内侧，进而旋转定位柱，便于对下模具和散热机构进而拆装。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的正视图；
[0018]图3为本技术散热机构的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术定位柱的局部结构示意图。
[0020]图中：1、下模具；2、套管；3、支撑柱；4、连接座；5、螺帽；6、限位座；7、气杆；8、上模具；9、散热机构；10、定位柱；11、定位槽；12、限位块；13、限位槽；14、弹簧；15、活动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进而清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于拆卸的高分子材料模具，包括下模具1，下模具1的两侧均设有散热机构9，散热机构9上端面的两端均设有定位柱10，定位柱10贯穿散热机构9延伸至下模具1的内侧，下模具1的上方设有连接座4，连接座4上端面的四端均设有套管2，套管2的上端设有支撑柱3，套管2的上端面设有螺纹孔，支撑柱3插接在螺纹孔的内侧，套管2和支撑柱3通过螺纹旋转连接，支撑柱3的上端设有限位座6，限位座6贯穿连接座4延伸至连接座4的外侧，限位座6的外侧设有螺帽5，限位座6上端面的外侧设有外螺纹，限位座6和螺帽5通过螺纹连接，连接座4的底端设有气杆7，气杆7的下端设有上模具8，整体通过连接座4上端面的四端均设有套管2，套管2的上端设有支撑柱3，套管2和支撑柱3通过螺纹旋转连接，且支撑柱3的上端设有限位座6，限位座6贯穿连接座4延伸至连接座4的外侧，限位座6的外侧设有螺帽5，进而便于对装置进行拆装，通过散热机构9对注塑好的高分子材料进行散热，通过旋转定位柱10，便于对下模具1和散热机构9进而拆装。
[0023]进一步，散热机构9包括有旋转电机、传动轴和散热风扇，旋转电机通过联轴器与传动轴连接，旋转电机通过传动轴与散热风扇连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过散热机构9包括有旋转电机、传动轴和散热风扇，旋转电机通过联轴器与传动轴连接，旋转电机通过传动轴与散热风扇连接，进而便于对散热机构9进而组装。
[0025]进一步，气杆7的上端位于连接座4的内侧设有气缸，气缸通过气杆7与上模具8连接，上模具8的两侧均设有进料口。
[0026]通过采用上述技术方案，通过气杆7的上端位于连接座4的内侧设有气缸，气缸通过气杆7与上模具8连接，上模具8的两侧均设有进料口，进而便于通过气杆7将上模具8下压。
[0027]进一步，定位柱10的两侧均设有限位块12，限位块12的一端位于定位槽11的内壁设有限位槽13，限位块12插接在限位槽13的内侧，限位块12的后端位于定位柱10的内侧设有活动槽15，活动槽15的内侧设有弹簧14，活动槽15和弹簧14通过螺栓连接，限位块12通过弹簧14与活动槽15连接，限位块12通过弹簧14插接在限位槽13的内侧。
[0028]通过采用上述技术方案，通过定位柱10的两侧均设有限位块12，限位块12的一端位于定位槽11的内壁设有限位槽13，限位块12插接在限位槽13的内侧，限位块12的后端位于定位柱10的内侧设有活动槽15，活动槽15的内侧设有弹簧14，活动槽15和弹簧14通过螺栓连接，限位块12通过弹簧14与活动槽15连接，限位块12通过弹簧14插接在限位槽13的内侧，进而旋转定位柱10，便于对下模具1和散热机构9进而拆装。
[0029]使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过连接座4上端面的四端均设有套管2，套管2的上端设有支撑柱3，套管2和支撑柱3通过螺纹旋转连接，且支撑柱3的上端设有限位座6，限位座6贯穿连接座4延伸至连接座4的外侧，限位座6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的高分子材料模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的两侧均设有散热机构(9)，所述散热机构(9)上端面的两端均设有定位柱(10)，所述定位柱(10)贯穿散热机构(9)延伸至下模具(1)的内侧，所述下模具(1)的上方设有连接座(4)，所述连接座(4)上端面的四端均设有套管(2)，所述套管(2)的上端设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端设有限位座(6)，所述限位座(6)贯穿连接座(4)延伸至连接座(4)的外侧，所述限位座(6)的外侧设有螺帽(5)，所述连接座(4)的底端设有气杆(7)，所述气杆(7)的下端设有上模具(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的高分子材料模具，其特征在于：所述散热机构(9)包括有旋转电机、传动轴和散热风扇，所述旋转电机通过联轴器与传动轴连接，所述旋转电机通过传动轴与散热风扇连接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的高分子材料模具，其特征在于：所述气杆(7)的上端位于连接座(4)的内侧设有气缸，所述气缸通过气杆(7)与上模具(8)连接，所述上模具(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄璜，蔡霖清，
申请(专利权)人：苏州通亿利模具实业有限公司，
类型：新型
国别省市：